羅茨風(fēng)機(jī)三葉安裝方法：三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書：安裝好使用前的操作

　　8、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

　　2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用：

　?、龠\(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過(guò)高現(xiàn)象，待運(yùn)行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　?、弁粰C(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機(jī)應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過(guò)接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測(cè)量對(duì)鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測(cè)量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機(jī)工作時(shí)，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時(shí)，才將開關(guān)打開，測(cè)完后再將其關(guān)閉。為減少?zèng)_擊、震動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)急劇變化對(duì)儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、操作規(guī)程

　?、匍_機(jī)（單機(jī)）

　　a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認(rèn)、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動(dòng)電機(jī)。

　　f、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

羅茨風(fēng)機(jī)三葉安裝方法：三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)小，噪聲低。其用途也是比較廣泛的。但是，三葉羅茨風(fēng)機(jī)在安裝中可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，下面小編給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)：

　　一、安裝地點(diǎn)要求

　　1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中，設(shè)置在室外時(shí)應(yīng)采取必要的防雨措施，并應(yīng)特別注意電機(jī)、V型皮帶的安全防護(hù)。

　　2、安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風(fēng)良好。

　　3、如果三葉羅茨風(fēng)機(jī)直接從機(jī)房?jī)?nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通風(fēng)口截面積應(yīng)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面積的5倍以上。

　　二、安裝基礎(chǔ)要求

　　1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)需采用混凝土的基礎(chǔ)，需充分考慮三葉羅茨風(fēng)機(jī)的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.

　　2、按三葉羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎(chǔ)留有充裕的地腳螺栓安裝孔。

　　3、需確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。

　　三、整機(jī)安裝要求

　　1、將三葉羅茨風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上底座與基礎(chǔ)面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎(chǔ)面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。

　　2、先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預(yù)留孔中，這時(shí)，如果只有部分支撐，則會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜，因此應(yīng)在適當(dāng)位置加入斜鐵，以保持基礎(chǔ)為水平支撐。

　　3、將水平儀放置在三葉羅茨風(fēng)機(jī)加工水平面上（通常以法蘭作水平測(cè)定面），然后用水平儀進(jìn)行測(cè)量，水平度超差時(shí)，可在三葉羅茨風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內(nèi)，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　以上就是關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。如果想要了解更多關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)容可以關(guān)注我們的網(wǎng)站！

　　小編：swj

羅茨風(fēng)機(jī)三葉安裝方法：三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求：

　　1.對(duì)于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應(yīng)安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)并造成風(fēng)機(jī)損壞。

　　3.當(dāng)多個(gè)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以在不影響其他風(fēng)機(jī)的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴(yán)格連接，無(wú)漏氣，需要將支架設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

　　5.安裝時(shí)，請(qǐng)確保管道清潔且無(wú)異物，以防止碎屑進(jìn)入管道內(nèi)部。

　　6.安裝管道中應(yīng)同時(shí)配備一個(gè)排氣閥，以防止風(fēng)機(jī)開始負(fù)載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的方法應(yīng)該是先開始空轉(zhuǎn)，然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：

　　1.風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度200mm。

　　2.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　3.風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

　　4.風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作：

　　1.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象；點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否現(xiàn)實(shí)正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異常現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之;

　　2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)；滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2消失，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)；

　　3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境40C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s；

　　4.發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊必須緊急停車。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音大原因以及解決措施：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動(dòng)，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　3.電機(jī)軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機(jī)但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗(yàn)，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。

　　5.無(wú)潤(rùn)滑油也會(huì)導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時(shí)添加。

　　6.潤(rùn)滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。

　　7.帶輪松動(dòng)，緊固頂絲。

　　8.三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

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羅茨風(fēng)機(jī)三葉安裝方法：如何安裝和調(diào)試三葉羅茨風(fēng)機(jī)？

　　如何安裝和調(diào)試三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　今天由我們來(lái)給大家談?wù)勗趺窗惭b和調(diào)試三葉羅茨風(fēng)機(jī)。首先，怎么安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)固定在地面上的。

　　根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　其次，安裝時(shí)注意的是：

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

　　談?wù)勗跄苷{(diào)試三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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