羅茨風(fēng)機三葉牙機殼燙手：三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

　　2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

　　3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

　　4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生燒電機的原因：

　　1.電機缺相運行。

　　這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相，三葉羅茨風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。

　　2.軸承損壞。

　　由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

　　3.風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。

　　由于三葉羅茨風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而三葉羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而三葉羅茨風(fēng)機未及時關(guān)閉，風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　4.受潮。

　　因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

　　5.其它。

　　另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。

羅茨風(fēng)機三葉牙機殼燙手：三葉羅茨風(fēng)機機殼墻板齒輪葉輪清洗后應(yīng)該檢查

　　一、機殼、墻板、齒輪箱清洗后的檢査

　　機殼、墻板及齒輪箱等都是羅茨鼓風(fēng)機的固定零件，經(jīng)清洗以后，應(yīng)進行仔細的檢査。

　　1)用放大鏡檢査機殼、堵板及齒輪箱等內(nèi)、外表面，特別是內(nèi)表面，當有摩擦痕跡時，表示運行中與轉(zhuǎn)子有碰撞摩擦的現(xiàn)象，應(yīng)重點檢査有無裂紋，若發(fā)現(xiàn)有可疑之處時，應(yīng)進一步用著色滲透液檢查。

　　2)檢査機殼，墻板及齒輪箱各接合平面有無翹曲變形、砂眼及凹痕等，檢査時，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺檢査平尺與接合平面的縫隙，一般應(yīng)以0.05毫米塞尺塞不進去為合格。

　　3)中、小型鼓風(fēng)機的墻板和齒輪箱，可放在平板上進行檢查。羅茨鼓風(fēng)機

　　4)對于焊接的齒輪箱應(yīng)進行注油試驗，檢査四周焊縫有無滲漏。

　　二、轉(zhuǎn)子清洗后的檢査

　　轉(zhuǎn)子由葉輪、軸及軸套組成，新安裝的鼓風(fēng)機葉輪和軸，一般情況下不會有嚴重的缺陷，由于葉輪和軸裝配較緊，拆開一次就會松動一些，并且從軸上把葉輪拆下，需要用特制的工具壓出，所以，新安裝的轉(zhuǎn)子，若未發(fā)現(xiàn)顯著缺陷就不必拆開，安裝前只做下面的檢查。

　　1)檢査軸的表面光潔度，特別是與軸承接觸的部位，有無毛剌、凹痕、麻面及銹蝕等現(xiàn)象，對于輕微的毛剌、凹痕，可以用細銼刀打磨光，然后用細砂布磨平。

　　2)檢查軸的彎曲度和圓度

　　3)用著色滲透液和超聲波探傷檢查軸的表面有無裂紋。

　　4)檢查葉輪表面和軸向平面有無裂紋和砂眼。

　　5)檢查葉輪表面和軸向平面，有無摩擦痕跡，如有摩掠痕跡，這種現(xiàn)象多數(shù)是由于鼓風(fēng)機出廠試車時，或在出廠后，經(jīng)過一段時間的存放和搬運，轉(zhuǎn)子由于時效處理不當，產(chǎn)生了變形，在安裝現(xiàn)場拆卸鼓風(fēng)機以前，盤動回轉(zhuǎn)了鼓風(fēng)機面留下的摩擦痕跡。這種摩擦現(xiàn)象是鼓風(fēng)機易出現(xiàn)的問題，又很難處理，切不可草率從事，必須認真找出原因，并進行適當?shù)奶幚怼τ谀Σ恋暮圹E可用油石或細銼磨光，但不可過多的磨去葉輪外徑，以免影響鼓風(fēng)機的性能。

羅茨風(fēng)機三葉牙機殼燙手：三葉羅茨鼓風(fēng)機-羅茨鼓風(fēng)機出氣口溫度很熱是怎么回事？[]

　　有很多客戶打電話咨詢，為什么羅茨鼓風(fēng)機排出的氣體溫度高，很熱，簡直不敢用手來摸出口的連接管道，其實出氣口的溫度熱是正常的，鼓風(fēng)機的原理導(dǎo)致熱的一個重要原因，還和風(fēng)機的參數(shù)也有密不可分的關(guān)系，壓力越高，轉(zhuǎn)速越大，風(fēng)機的排出氣體溫度就越大。下面錦工小編分析了以下4點是導(dǎo)致風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因。

　　輸送了干凈的空氣。入口溫度通?？刂圃?0攝氏度以下，超過40攝氏度。它對普通風(fēng)機的各個方面都有較高的性能要求，很難達到良好的輸送效果,同時也會降低風(fēng)機的性能，影響羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

　　如果我們提供清潔的空氣，則出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度，則應(yīng)對水箱進行水冷。如果我們系統(tǒng)使用的羅茨鼓風(fēng)機要求壓力非常高，我們需要使用兩級串聯(lián)風(fēng)機，并且需要在其中安裝冷卻器?？諝獗焕鋮s。

　　高溫會影響風(fēng)機的油箱，密封件，軸承等，可能導(dǎo)致風(fēng)機無法使用。在日常檢查工作中，需要每天檢查并完成風(fēng)機的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機提供氣體時，需要迫使壓縮機壓縮。選擇風(fēng)機時，會有一個壓力參數(shù)，例如60Kpa。當壓縮空氣被壓縮時，羅茨鼓風(fēng)機可以承受的最大壓力為60Kpa。當壓力達到60Kpa時，風(fēng)機也可以克服壓力的正常運行，但是電機的動力要加大了，不然電機承受不了。

　　通過上面的介紹用戶們應(yīng)該了解了羅茨鼓風(fēng)機出氣口溫度高熱的原因，有的用戶甚至認為風(fēng)機質(zhì)量的問題，其實熱是正常。注意：每個客戶在采購的時候一定要把參數(shù)告訴羅茨鼓風(fēng)機廠家，以便得到合適的選型。

羅茨風(fēng)機三葉牙機殼燙手：羅茨風(fēng)機葉輪使用中的常見問題分析 【三葉羅茨

　　三葉羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，羅茨風(fēng)機葉輪端面和羅茨風(fēng)機前后端蓋之間及羅茨風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從羅茨風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在日常中比較被人們常用，所以在保護措施方面我們也要做到位，以此減少您對羅茨風(fēng)機葉輪的損耗，特別在此為大家介紹下羅茨風(fēng)機葉輪的一些事項和常見問題供用戶朋友參考：

　　1. 羅茨風(fēng)機葉輪與羅茨風(fēng)機機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　2. 羅茨風(fēng)機葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 羅茨風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

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