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羅茨風機事故_羅茨鼓風機

時間:21-01-05  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

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  公司奉行“顧客至上、質(zhì)量第一”的銷售服務(wù)宗旨,積極開拓國內(nèi)外市場業(yè)務(wù),給客戶帶去高效回報和優(yōu)質(zhì)服務(wù),讓顧客認同,使顧客滿意。

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  羅茨鼓風機葉輪的事故及其處理措施

  羅茨鼓風機葉輪經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn),(因為是機械設(shè)備,又是長期運轉(zhuǎn)),難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。例如:葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體等種種損壞情況。下面簡單介紹一下關(guān)于葉輪損壞的處理措施:

  防腐處理措施:風機的腐蝕是較為普遍存在的,不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中,就是處理含有各種排氣的大氣的風機中,也會隨時產(chǎn)生難以預(yù)料的腐蝕。

  羅茨鼓風機葉輪產(chǎn)生腐蝕時應(yīng)采取的處理措施如下:

  1、重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。

  2、CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外,幾乎沒有能耐其腐蝕的材料,因而應(yīng)檢查混入水分等的不良運轉(zhuǎn)情況,并采取處理措施。

  3、檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。

  覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料,以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時,往往為了應(yīng)急而采用普通鋼材貼補,但因風機的葉輪是旋轉(zhuǎn)體,故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。

  磨損處理措施:輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應(yīng)被看成是易損件。如:鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。另外,鍋爐排氣用風機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。為了減少磨損,需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施,但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。

  作為延長磨損部件使用壽命的方法,可采取如下耐磨措施:

  1、制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。

  2、鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。

  3、用硬質(zhì)焊條進行堆焊。

  4、安裝襯板(磨損后可換掉)。

  以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。

  羅茨鼓風機葉輪定期檢修時,最好經(jīng)常檢查其磨損情況,以便提前做好修復(fù)的準備。

  灰塵的附著處理措施:由于氣體中的灰塵會附著于葉片上,則勢必會使氣流受到阻礙,從而使風量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。

  羅茨鼓風機葉輪其處理措施有:

  1、選擇難以附著灰塵的葉片形式,如:采用后向葉片。

  2、采取除掉附著物的處理措施。

  關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點:

  1、定期、間斷地用水進行清洗。

  2、采用機械式清除裝置,可部分地清除掉附著物。

  3、通過吹熱風、冷風,以形成溫度差的方式。

  4、噴吹粉末顆粒體的方法。

  總之,在當今節(jié)能時代里,為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉(zhuǎn)而下一番工夫是有價值的。

  高溫氣體處理措施:介質(zhì)為高溫氣體時,可通過選擇耐熱材料予以解決。因高溫氣體一般多為燃燒排氣,則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。

  羅茨鼓風機也有少數(shù)事故是因設(shè)備運轉(zhuǎn)不良,使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升,從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形,以及因溫度下降結(jié)露,以至增加腐蝕的情況。

  考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象,為了延錦工機的使用壽命,應(yīng)充分在運轉(zhuǎn)范圍及運轉(zhuǎn)管理上下工夫。

  羅茨鼓風機葉輪的損壞情況及處理措施,希望能幫到大家。如有羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)風機的更多詳情或其他,需要了解,敬請進入錦工風機官網(wǎng)專業(yè)的風機技術(shù)顧問一直在線,會為您提供及時免費的風機解答。一如既往的歡迎您的到來。

羅茨風機事故:羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因

  原標題:羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因

  由共振引起的羅茨風機轉(zhuǎn)子振動特征和處理方法:

  當轉(zhuǎn)子在某一轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致,則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動,會使轉(zhuǎn)子以至整個機組毀壞。轉(zhuǎn)子此時的轉(zhuǎn)速即稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速。所以,風機起動后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留,應(yīng)盡快地跳過臨界臨速,以免發(fā)生事故。

  羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因:

  風機在運行中,機殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關(guān)閉的情況下,風機運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應(yīng)停止風機運轉(zhuǎn),等待機殼冷卻后在開動。

  為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:

  由于下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:

  1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。

  2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴重,造成葉輪前后壓差增大,導(dǎo)致推力增大而造成事故。

  3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

  4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。

  5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。

  6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。

  7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進油孔堵塞等。

  8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

  9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻,局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。

  10.原動機突然停車,引起風機軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。

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羅茨風機事故:羅茨鼓風機事故分析及預(yù)防

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