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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)使用的密封填料_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-01-06  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)使用的密封填料:如何才能選購(gòu)合適型號(hào)的三葉「填料密封羅茨風(fēng)機(jī)」?

  如何才能選購(gòu)合適型號(hào)的三葉「填料密封羅茨風(fēng)機(jī)」?填料密封三葉羅茨風(fēng)機(jī),一般而言將以密封汽體為核心的結(jié)構(gòu)稱作氣密封設(shè)備,獨(dú)立獨(dú)起油密封效應(yīng)的稱作油密封設(shè)備。三葉羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封設(shè)備較常見的有謎宮密封、填料密封、閥球密封和機(jī)械設(shè)備密封等;主動(dòng)軸軸伸部較常見的密封設(shè)備有骨架密封組或機(jī)械設(shè)備密封。帶座軸承尾端油密封常選用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架密封組密封。

  填料密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)主要是選用填料密封方式,密封特性好,可依據(jù)力矩或物質(zhì)工作壓力的自緊效應(yīng)使填料與旋轉(zhuǎn)件及固定卡相互之間造成卡緊力的動(dòng)密封設(shè)備。

  填料密封主要是由填料、填料箱和填料固定卡等結(jié)構(gòu)組成,較常見石針織物、碳纖維、硫化橡膠、軟性高純石墨和橡膠制品等,混凝土構(gòu)件成環(huán)狀或條型,并選用多環(huán)或螺旋狀雙層結(jié)構(gòu)。

  填料密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)填料箱主要是用以按置填料,填料固定卡包括旋蓋、地腳螺栓和彈黃等,用以填料力矩,避免物質(zhì)外露。

  羅茨風(fēng)機(jī)

  填料密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)作整個(gè)過程中,當(dāng)軸與填料有相對(duì)速度時(shí),由于填料的塑性變形,使它造成軸向力,并與軸較深接觸。

  1、填料密封填料中預(yù)浸的潤(rùn)滑液在觸碰表層相互之間造成浮油,觸碰部位便造成“界限潤(rùn)化”情況;

  2、未觸碰的凹部造成小油槽,有較為厚的浮油,觸碰部位和非觸碰部位組成一條不規(guī)律性的謎宮,起避免流液漏泄的效應(yīng)。

  1、填料密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封填料有相對(duì)的延展性,在卡緊力效應(yīng)下能造成相對(duì)的軸向力并緊密與軸觸碰;

  2、填料有機(jī)化學(xué)可靠性比較好,不被物質(zhì)物質(zhì)泡脹,預(yù)浸劑不被物質(zhì)融解,無(wú)腐蝕危害。

  3、填料密封自潤(rùn)滑性能指標(biāo)不錯(cuò)??鼓p、摩擦阻力小。

  4、羅茨風(fēng)機(jī)軸若存在小量軸力的,填料需有充足的波動(dòng)延展性,防止造成摩擦,造成機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)常見故障。

  如何才能選購(gòu)合適型號(hào)的三葉「填料密封羅茨風(fēng)機(jī)」?填料密封原料生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單明了、裝填便捷簡(jiǎn)約。

羅茨風(fēng)機(jī)使用的密封填料:活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)作用和用途!

  昶盛機(jī)械廠多年來(lái)致力于活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)、研發(fā)與制造,主要產(chǎn)品有二葉羅茨風(fēng)機(jī)、三葉羅茨風(fēng)機(jī)、密集型羅茨風(fēng)機(jī)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)等,性能好,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單易維護(hù),運(yùn)行平穩(wěn)可靠?;钊h(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)用途廣泛,是傳統(tǒng)又重要的裝備,其中活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)工作原理其實(shí)并非十分復(fù)雜,它主要是利用機(jī)械,將活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣體壓力升高,完成快速輸送氣體的工作過程?;钊h(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)可防范應(yīng)用于眾多行業(yè)!

  羅茨風(fēng)機(jī)密封形式分類:

  1:普通密封

  一般普通的密封方式主要是針對(duì)的是輸送空氣的來(lái)應(yīng)用的,這類的密封氣體不會(huì)進(jìn)入油箱,但是有可能會(huì)向大氣中泄漏,所以在水產(chǎn)養(yǎng)殖上,還有污水處理上采用的多是這種形式的密封結(jié)構(gòu)!

  2:填料密封

  填料密封主要是針對(duì)部分對(duì)技術(shù)要求較低的用戶,輸送的是一些氨氣等,這類的密封要比普通的密封要好,但是次于機(jī)械形式的密封,所以在可以滿足用戶需要的前提下,選擇這個(gè)類型的更為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

  3:機(jī)械密封

  這個(gè)形式的密封方式主要應(yīng)對(duì)的是輸送一些特殊氣體,易燃?xì)怏w等,因?yàn)橐兹細(xì)怏w存在危險(xiǎn)性,所以需要采用更為優(yōu)良的密封方式才能保證工作的運(yùn)轉(zhuǎn),所以跟據(jù)不同的工作環(huán)境,和技術(shù)要求,來(lái)進(jìn)行定制生產(chǎn)的。

羅茨風(fēng)機(jī)使用的密封填料:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見的有這5種,請(qǐng)收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟隆)制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

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羅茨風(fēng)機(jī)使用的密封填料:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用

  一、前言

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏,另外兩個(gè)部位除防止漏油外,有時(shí)也有密封氣體的要求。

  二、氣密封裝置

  通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  圖羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圖示說(shuō)明

  1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾部油密封

  4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.機(jī)殼

  1. 迷宮密封

  是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過許多

  曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫

  度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件

  加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。

  由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)

  合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2. 填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。

  由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3. 漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

  三、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無(wú)須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

  機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為!型機(jī)械密封與"型機(jī)械密封。!型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓?,但?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的“"型機(jī)械密封”。采用"型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。在實(shí)際工作中,也曾遇到因風(fēng)機(jī)密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè),選用高爐用風(fēng)機(jī),根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求,綜合考慮為其選用單機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)時(shí)采用設(shè)備招標(biāo)的形式進(jìn)行購(gòu)買,共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家參加投標(biāo),廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機(jī)。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,問題百出,最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機(jī)。

  四、結(jié)語(yǔ)

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有多種密封結(jié)構(gòu),各種密封形式又各具特點(diǎn),因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送CO2或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī),如L系列填料密封風(fēng)機(jī)或RP系列填料密封風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來(lái)輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。如是N2等對(duì)油質(zhì)無(wú)劣化作用,且對(duì)軸承、齒輪等零部件無(wú)腐蝕性的惰性氣體,可選用K型機(jī)械密封風(fēng)機(jī)(單機(jī)械密封),否則,就須選用N型機(jī)械密封(四機(jī)械密封)風(fēng)機(jī)。

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