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羅茨風機停機時反轉的原因_羅茨風機

時間:21-01-06  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨風機停機時反轉的原因:三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

  原標題:三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

  錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

  三葉羅茨風機需空載運行的原因:

  1.三葉羅茨風機在運轉之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

  2.如果出現三角皮帶打滑的情況,可能會導致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

  還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證三葉羅茨風機的正常使用。

  3.電機和風機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉,容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。

  三葉羅茨風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因,可能會出現斷裂現象。

  三葉羅茨風機突然反轉的原因:

  三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反,啟動電流更大,葉輪的慣性較靜止時大得多,使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間,因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來,首先要將反轉的葉輪靜止下來,如在反轉風機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉動,然后再啟動。

  三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉,風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛,三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。

  一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的,但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉,而且須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車,轉子、聯(lián)軸器總是被打爛,在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對風機本身的影響。

  解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的,但須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風葉反轉,三葉羅茨風機停電跳車,轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。

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羅茨風機停機時反轉的原因:山東海福德機械有限公司

  羅茨風機為什么會倒轉?裝有兩臺送風機或兩臺引風機的鍋爐,由于入口導向葉片不嚴,常常會出現一臺運行、另一臺備用風機反轉的情況。當羅茨風機出現倒轉怎么辦?

  羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反,啟動電流更大,葉輪的慣性較靜止時大得多,使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間,因而無法使反轉的風機啟動。 要將反轉的羅茨風機啟動起來 ,首先要將反轉的葉輪靜止下來,如在反轉風機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉動,然后再啟動。

  羅茨鼓風機是不允許在正傳的情況下突然反轉,風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛,三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。

  一般情況下羅茨風機是可以反轉的,但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。 所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉,而且必須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車,轉子、聯(lián)軸器總是被打爛,最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對風機本身的影響。

  解決羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨風機是可以反轉的,但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉,羅茨風機停電跳車,轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對羅茨風機本身的影響。

羅茨風機停機時反轉的原因:羅茨風機不能反轉,杯具不能再上演了!錦工風機

  很多網友詢問,羅茨風機能否反轉,答案是:不能反轉!!切記!錦工風機小編先來說一下,羅茨風機在正常工作情況下,出現反轉,電機會瞬間燒毀,這樣的例子我們見的不能再多了,17年來,我們見過很多這樣的案例,有些客戶是因為出現超壓,有些客戶是因為接反,有些客戶是因為沒有安裝逆止閥等。

  1、為何不能進行反轉?

  正常使用,羅茨鼓風機的出口都會安裝一個逆止閥,所以當電機接反,會出現入口受堵,負壓升高,電機會過載。從構造上來講是葉輪是可以反轉的,只是使用配套時的安裝會有點不同,羅茨鼓風機反轉,輕者打葉輪(葉輪間隙調校有受力面和非受力面之分,反轉會導致非受力面接觸);軸承損壞(這個不必多言)。重者齒輪斷齒(俗稱根切)。華·東風機之前更新過的知識>羅茨風機反向轉動的危害!

  2、羅茨風機使用原則

  羅茨風機在操作時請遵循“空載啟動減載停機”原則。茨風機在正傳的情況下一般是不允許突然反轉的,二葉的風機反轉會導致轉子立刻打爛。三葉風機也會出現齒輪打壞,解決此問題的最好辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。

  一般情況下羅茨風機是可以反轉的,但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。

  3、倒轉試驗案例

  有網友為了驗證羅茨風機的倒轉可行性,還進行了試驗:用兩臺羅茨風機并聯(lián)做實驗,當使用一臺時,由于閥門關的不是太緊,會有一部分氣體直接吹入另一條不使用的風機,產生風機倒轉,速度還比較快,在使用時出現過電機電線燒毀的情況,原因不明。

  錦工風·機建議:兩臺風機并聯(lián)運行,一臺運行過程中,由于管路上的閥門存在竄氣,引起另一臺風機的倒轉。如果你的風機存在倒轉,那么你在啟動倒轉的風機時會使此風機的啟動電流很大,存在燒毀電機的可能。解決方法很簡單,就是維修或更換管路上的閥門,杜絕風機倒轉。

  總結:羅茨風機與羅茨真空泵相反,一個是正轉吹氣,一個是倒轉吸氣,兩者的工作原理雖然一樣,但在設計時會有所不同,并且兩者的選型也存在一定的差異,真空泵的技術要求會高一些,羅茨風機倒轉出現直接燒毀電機的情況多常見,如果存在倒轉先例,風機在后期使用中,風量和壓力也會逐漸出現誤差。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機停機時反轉的原因:羅茨鼓風機倒轉現象應該如何解決

  不知道大家有沒有遇到過羅茨鼓風機倒轉問題,雖然這種情況并不多見,但是還是存在的,具體引起的原因下面小編來跟大家分享一下吧!設備內配有兩臺送風機或兩臺引風機,常因進口導葉不嚴密而導致其它備用風機倒轉。

  鼓風機的倒轉是因為葉輪的旋轉方向與電機釘的旋轉磁場方向相反,啟動電流較大,葉輪的慣量比靜止時大得多,使風機的倒轉電流和啟動時間比繼電器為電機安全所整定的動作電流和時間更長,因此不能使倒轉風機倒轉。為了啟動反轉的鼓風機,首先必須讓反轉的葉輪靜止,例如在反轉的風機的入口加一個擋板,或者用外力阻止葉輪轉動,然后再開始。

  當風機正傳時,不允許突然倒轉,風機突然斷電或由于出風口的壓力回座,前向慣性轉動和出口倒轉引起風機倒轉,導致風機齒輪損壞,嚴重的可能會損壞轉子或整個風機。前兩個葉片的風機翻轉器會立即損壞,而三個葉片的羅茨風機也會發(fā)生齒輪損壞。

  羅茨鼓風機在這種情況下可以倒轉,但在風機停止時就會啟動。若長時間反向運行,則需要調整風機出廠前和出廠后端面間隙。風機突然斷電或由于出風口的壓強、前向慣性轉動、出口反向壓力造成風機反轉,導致風機齒輪、聯(lián)軸器打壞,嚴重時可打壞轉子或整個風機。因此一般要求與原來的管路斷開后才能翻轉,而必須在風機真正停止后才能翻轉。風機斷電跳閘,轉子、聯(lián)軸器經常損壞,在風機出口前面或風機出口處安裝一個逆止閥,防止管路反壓對風機本身造成影響。

  羅茨鼓風機倒轉的解決辦法是安裝止回閥,確保能夠安全地關閉止回閥。就羅茨鼓風機而言,它可以倒轉,但必須在風機停止時啟動。如機器長期倒轉,則必須在出廠前和出廠后進行調節(jié)。羅茨鼓風機因葉片突然斷電導致斷電,轉子和聯(lián)軸器經常發(fā)生斷裂。在風機出口前部或風機出口處安裝止回閥,防止管路反壓對羅茨鼓風機本身造成影響。

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