羅茨風(fēng)機(jī)入口需要設(shè)置連鎖_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)入口需要設(shè)置連鎖:PLC改造羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)
原標(biāo)題:PLC改造羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
用PLC可編程控制器系統(tǒng)改造繼電器順序邏輯控制系統(tǒng)非常必要。下面詳細(xì)介紹用PLC自保聯(lián)鎖程序的改造過程。
一、羅茨風(fēng)機(jī)自保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
由于可編程序控制儀采用梯形圖編程方法,在實(shí)際應(yīng)用中有很大的局限性,與現(xiàn)在流行的可把梯形圖變?yōu)槌绦蛘Z言進(jìn)行編程的可編程序控制器(PLC)相比,后者無論從價(jià)格還是使用方面都存在著很大的優(yōu)勢(shì)。
1、聯(lián)鎖功能的實(shí)施
由于羅茨風(fēng)機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,它的運(yùn)行狀況直接決定了裝置的運(yùn)行狀態(tài),如果不能正確處理羅茨風(fēng)機(jī)突發(fā)的非正常停機(jī)事故,將會(huì)導(dǎo)致催化裝置嚴(yán)重的事故發(fā)生,后果是不堪設(shè)想的,因此,羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)顯得尤為重要,特別是自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。 為了保護(hù)機(jī)組設(shè)備,本次改造設(shè)計(jì)了機(jī)組緊急停機(jī)程序、機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序、機(jī)組自動(dòng)操作程序、機(jī)組逆流保護(hù)程序及機(jī)組安全運(yùn)行程序五個(gè)相互關(guān)聯(lián)的機(jī)組自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)程序。與原羅茨風(fēng)機(jī)相比,新增了機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序,由原來的操作人員開機(jī)前現(xiàn)場(chǎng)巡檢逐個(gè)判斷改為現(xiàn)在的由PLC自動(dòng)判斷,即由PLC自動(dòng)判斷潤(rùn)滑油壓力、動(dòng)力油壓力、主風(fēng)止回閥位置、靜葉角度、緊急放空閥、煙氣輪機(jī)保護(hù)蒸汽閘閥等是否達(dá)到機(jī)組啟動(dòng)前所要求的預(yù)定值,若某一啟動(dòng)條件不滿足要求,會(huì)自動(dòng)發(fā)出該條件不符合要求的聲光報(bào)警提示操作人員機(jī)組目前尚不具備啟動(dòng)條件,不能啟動(dòng),同時(shí)通過程序使主電機(jī)允許合閘信號(hào)無效,當(dāng)全部啟動(dòng)條件都滿足后,正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序會(huì)發(fā)出“啟動(dòng)待命”聲光報(bào)警,同時(shí)向電氣專業(yè)發(fā)出主電機(jī)允許合閘信號(hào),只有這時(shí)按下“主電機(jī)手動(dòng)合閘”按鈕后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī);通過機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序的設(shè)置,使機(jī)組啟動(dòng)前各啟動(dòng)條件的檢查與確認(rèn)變得快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)捷;所有的主要信息都能在報(bào)警光子牌顯示,使復(fù)雜的過程變得一目了然。
2、聯(lián)鎖功能中開關(guān)的設(shè)置
為便于工藝人員操作及儀表維護(hù),在羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中設(shè)置了手動(dòng)開關(guān)或按鈕,增加了自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)操作上的靈活性,為機(jī)組的安全運(yùn)行提供了保障。
分別設(shè)置羅茨風(fēng)機(jī)及煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān),其目的是方便儀表維護(hù)人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組參與自保儀表的維修,正常情況下兩個(gè)自保切除開關(guān)始終處于“聯(lián)鎖”位置,當(dāng)自保切除開關(guān)處于“切除”位置時(shí),維護(hù)人員可正常維修與自保系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備,設(shè)置自保切除開關(guān)的目的是為了防止維修人員進(jìn)行正常維修(或調(diào)校)時(shí)使該自保系統(tǒng)誤動(dòng)作,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的非正常停機(jī),在兩個(gè)自保切除開關(guān)處于“切除”位置時(shí),不影響報(bào)警功能;羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組中的煙氣輪機(jī)只是能量回收設(shè)備,是否運(yùn)行直接影響裝置的能耗水平,不影響催化裂裝置的正常生產(chǎn),當(dāng)煙氣輪機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停煙氣輪機(jī),所以煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)同時(shí)還起到煙氣輪機(jī)不運(yùn)行時(shí)從羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組總的邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)中切除來自于煙氣輪機(jī)的自保信號(hào),使羅茨風(fēng)機(jī)仍能正常運(yùn)行,并且保護(hù)一了羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)功能的完整性,考慮到“持續(xù)逆流”現(xiàn)象的特殊性及對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的危害性,羅茨風(fēng)機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)、煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)均置于“切除”位置時(shí),如果有持續(xù)逆流現(xiàn)象發(fā)生,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)程序仍能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)功能,保護(hù)機(jī)組設(shè)備的安全。
3、報(bào)警記憶功能
由于羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組停機(jī)大多數(shù)情況下為突發(fā)事故,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序的設(shè)置就是為了防止突發(fā)事故的發(fā)生而損壞機(jī)組設(shè)備,然而作為機(jī)組的自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序只做到防止機(jī)組設(shè)備損壞是不夠的,還必須能夠記錄下來羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組發(fā)生停機(jī)或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí)各重要參數(shù)的狀態(tài),亦即各重要參數(shù)的報(bào)警狀態(tài),這種功能有利于分析事故發(fā)生的原因,進(jìn)而采取有針對(duì)性的措施,杜絕類似事故的再次發(fā)生。
在自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序中對(duì)重要參數(shù)的報(bào)警實(shí)施了記憶功能,并在儀表盤內(nèi)設(shè)置了記憶報(bào)警復(fù)位按鈕,當(dāng)機(jī)組發(fā)生停機(jī)事故或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí),自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖程序會(huì)自動(dòng)記憶上述報(bào)警信號(hào)的狀態(tài),使報(bào)警光子牌中這些報(bào)警在進(jìn)行記憶報(bào)警復(fù)位前始終保持機(jī)組停機(jī)或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí)的狀態(tài),在進(jìn)行邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮了羅茨風(fēng)機(jī)事故停機(jī)后需重新開機(jī)的實(shí)際情況,在停機(jī)事故發(fā)生后,可以通過儀表盤上的羅茨風(fēng)機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)使自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序向電氣發(fā)出的羅茨風(fēng)機(jī)主電機(jī)跳閘信號(hào)復(fù)位,達(dá)到能夠重新開羅茨風(fēng)機(jī)的目的,當(dāng)工藝操作人員記錄下這些記憶報(bào)警信號(hào)的狀態(tài)后由儀表維護(hù)人員進(jìn)入儀表盤內(nèi)按下記憶報(bào)警復(fù)位按鈕,使這些記憶報(bào)警復(fù)位。
二、系統(tǒng)的可靠性
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,從安全角度出來,為了使儀表控制系統(tǒng)及自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在供電系統(tǒng)事故停電狀態(tài)下,仍然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖功能及維持必要的操作,配備了不間斷電源(UPS)系統(tǒng),做到了既使在羅茨風(fēng)機(jī)崗局部短時(shí)間停電的情況下,仍能保證自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常工作。 另外,為了提高自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性及準(zhǔn)確性,對(duì)潤(rùn)滑油壓力過低和動(dòng)力油壓力過低兩個(gè)參與自保的信號(hào)采取了三取二的措施,煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)速采用了超速保護(hù)系統(tǒng),使系統(tǒng)的可靠性得到進(jìn)一步提高。
三、改造后投用情況
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組更新改造完成后,沒有出現(xiàn)由于該套自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)程序系統(tǒng)本身的原因而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組自保系統(tǒng)產(chǎn)生誤動(dòng)作。通過實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn),本次羅茨風(fēng)機(jī)更新改造過程中自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是成功的,能夠在線修改和檢查程序,達(dá)到了預(yù)期的目的。
四、結(jié)束語
一套好的系統(tǒng)要使其始終正常發(fā)揮作用,必須有一套完整的維護(hù)試驗(yàn)措施,并能做致持續(xù)嚴(yán)格地執(zhí)行下去。自改造完成后,按生產(chǎn)部門的要求,對(duì)自動(dòng)聯(lián)鎖程序系統(tǒng)逐點(diǎn)逐項(xiàng)地進(jìn)行一次全面的模擬試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,并對(duì)每次試驗(yàn)結(jié)果做詳細(xì)記錄,這些工作是保證羅茨風(fēng)機(jī)組自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)正常工作的重要前提。
實(shí)踐證明,利用PLC改造羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)是一種行之有效的手段.不僅利用了原有的設(shè)備,節(jié)約資源,而且還滿足新生產(chǎn)工藝的需求,提高效率,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,因此應(yīng)用越來越廣泛。
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羅茨風(fēng)機(jī)入口需要設(shè)置連鎖:「羅茨風(fēng)機(jī)PLC」連鎖自保系統(tǒng)介紹
羅茨風(fēng)機(jī)PLC連鎖自保系統(tǒng)介紹,錦工羅茨風(fēng)機(jī)采用PLC可編程控制系統(tǒng),變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率,更加節(jié)能環(huán)保,其主要由聯(lián)鎖功能、聯(lián)鎖開關(guān)設(shè)置、報(bào)警記憶功能等多種結(jié)構(gòu)組成,系統(tǒng)可靠性高,可降低風(fēng)機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)能耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用。
一、羅茨風(fēng)機(jī)自保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
1、聯(lián)鎖功能的實(shí)施
由于羅茨風(fēng)機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,它的運(yùn)行狀況直接決定了裝置的運(yùn)行狀態(tài),如果不能正確處理羅茨風(fēng)機(jī)突發(fā)的非正常停機(jī)事故,將會(huì)導(dǎo)致催化裝置嚴(yán)重的事故發(fā)生,后果是不堪設(shè)想的,因此,羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)顯得尤為重要,特別是自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。為了保護(hù)機(jī)組設(shè)備,本次改造設(shè)計(jì)了機(jī)組緊急停機(jī)程序、機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序、機(jī)組自動(dòng)操作程序、機(jī)組逆流保護(hù)程序及機(jī)組安全運(yùn)行程序五個(gè)相互關(guān)聯(lián)的機(jī)組自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)程序。與原羅茨風(fēng)機(jī)相比,新增了機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序,由原來的操作人員開機(jī)前現(xiàn)場(chǎng)巡檢逐個(gè)判斷改為現(xiàn)在的由PLC自動(dòng)判斷,即由PLC自動(dòng)判斷潤(rùn)滑油壓力、動(dòng)力油壓力、主風(fēng)止回閥位置、靜葉角度、緊急放空閥、煙氣輪機(jī)保護(hù)蒸汽閘閥等是否達(dá)到機(jī)組啟動(dòng)前所要求的預(yù)定值,若某一啟動(dòng)條件不滿足要求,會(huì)自動(dòng)發(fā)出該條件不符合要求的聲光報(bào)警提示操作人員機(jī)組目前尚不具備啟動(dòng)條件,不能啟動(dòng),同時(shí)通過程序使主電機(jī)允許合閘信號(hào)無效,當(dāng)全部啟動(dòng)條件都滿足后,正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序會(huì)發(fā)出“啟動(dòng)待命”聲光報(bào)警,同時(shí)向電氣專業(yè)發(fā)出主電機(jī)允許合閘信號(hào),只有這時(shí)按下“主電機(jī)手動(dòng)合閘”按鈕后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī);通過機(jī)組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序的設(shè)置,使機(jī)組啟動(dòng)前各啟動(dòng)條件的檢查與確認(rèn)變得快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)捷;所有的主要信息都能在報(bào)警光子牌顯示,使復(fù)雜的過程變得一目了然。
2、聯(lián)鎖功能中開關(guān)的設(shè)置
為便于工藝人員操作及儀表維護(hù),在羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中設(shè)置了手動(dòng)開關(guān)或按鈕,增加了自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)操作上的靈活性,為機(jī)組的安全運(yùn)行提供了保障。
分別設(shè)置羅茨風(fēng)機(jī)及煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān),其目的是方便儀表維護(hù)人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組參與自保儀表的維修,正常情況下兩個(gè)自保切除開關(guān)始終處于“聯(lián)鎖”位置,當(dāng)自保切除開關(guān)處于“切除”位置時(shí),維護(hù)人員可正常維修與自保系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備,設(shè)置自保切除開關(guān)的目的是為了防止維修人員進(jìn)行正常維修(或調(diào)校)時(shí)使該自保系統(tǒng)誤動(dòng)作,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的非正常停機(jī),在兩個(gè)自保切除開關(guān)處于“切除”位置時(shí),不影響報(bào)警功能;羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組中的煙氣輪機(jī)只是能量回收設(shè)備,是否運(yùn)行直接影響裝置的能耗水平,不影響催化裂裝置的正常生產(chǎn),當(dāng)煙氣輪機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停煙氣輪機(jī),所以煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)同時(shí)還起到煙氣輪機(jī)不運(yùn)行時(shí)從羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組總的邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)中切除來自于煙氣輪機(jī)的自保信號(hào),使羅茨風(fēng)機(jī)仍能正常運(yùn)行,并且保護(hù)一了羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)功能的完整性,考慮到“持續(xù)逆流”現(xiàn)象的特殊性及對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的危害性,羅茨風(fēng)機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)、煙氣輪機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)均置于“切除”位置時(shí),如果有持續(xù)逆流現(xiàn)象發(fā)生,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)程序仍能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)功能,保護(hù)機(jī)組設(shè)備的安全。
3、報(bào)警記憶功能
由于羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組停機(jī)大多數(shù)情況下為突發(fā)事故,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序的設(shè)置就是為了防止突發(fā)事故的發(fā)生而損壞機(jī)組設(shè)備,然而作為機(jī)組的自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序只做到防止機(jī)組設(shè)備損壞是不夠的,還必須能夠記錄下來羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組發(fā)生停機(jī)或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí)各重要參數(shù)的狀態(tài),亦即各重要參數(shù)的報(bào)警狀態(tài),這種功能有利于分析事故發(fā)生的原因,進(jìn)而采取有針對(duì)性的措施,杜絕類似事故的再次發(fā)生。
在自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序中對(duì)重要參數(shù)的報(bào)警實(shí)施了記憶功能,并在儀表盤內(nèi)設(shè)置了記憶報(bào)警復(fù)位按鈕,當(dāng)機(jī)組發(fā)生停機(jī)事故或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí),自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖程序會(huì)自動(dòng)記憶上述報(bào)警信號(hào)的狀態(tài),使報(bào)警光子牌中這些報(bào)警在進(jìn)行記憶報(bào)警復(fù)位前始終保持機(jī)組停機(jī)或進(jìn)入安全運(yùn)行時(shí)的狀態(tài),在進(jìn)行邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮了羅茨風(fēng)機(jī)事故停機(jī)后需重新開機(jī)的實(shí)際情況,在停機(jī)事故發(fā)生后,可以通過儀表盤上的羅茨風(fēng)機(jī)自保切除/聯(lián)鎖開關(guān)使自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)程序向電氣發(fā)出的羅茨風(fēng)機(jī)主電機(jī)跳閘信號(hào)復(fù)位,達(dá)到能夠重新開羅茨風(fēng)機(jī)的目的,當(dāng)工藝操作人員記錄下這些記憶報(bào)警信號(hào)的狀態(tài)后由儀表維護(hù)人員進(jìn)入儀表盤內(nèi)按下記憶報(bào)警復(fù)位按鈕,使這些記憶報(bào)警復(fù)位。
二、系統(tǒng)的可靠性
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,從安全角度出來,為了使儀表控制系統(tǒng)及自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在供電系統(tǒng)事故停電狀態(tài)下,仍然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖功能及維持必要的操作,配備了不間斷電源(UPS)系統(tǒng),做到了既使在羅茨風(fēng)機(jī)崗局部短時(shí)間停電的情況下,仍能保證自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常工作。另外,為了提高自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性及準(zhǔn)確性,對(duì)潤(rùn)滑油壓力過低和動(dòng)力油壓力過低兩個(gè)參與自保的信號(hào)采取了三取二的措施,煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)速采用了超速保護(hù)系統(tǒng),使系統(tǒng)的可靠性得到進(jìn)一步提高。
三、改造后投用情況
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組更新改造完成后,沒有出現(xiàn)由于該套自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)程序系統(tǒng)本身的原因而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組自保系統(tǒng)產(chǎn)生誤動(dòng)作。通過實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn),本次羅茨風(fēng)機(jī)更新改造過程中自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是成功的,能夠在線修改和檢查程序,達(dá)到了預(yù)期的目的。
羅茨風(fēng)機(jī)PLC連鎖自保系統(tǒng)介紹,加裝本系統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)不僅充分發(fā)揮了風(fēng)機(jī)性能,同時(shí)節(jié)約能耗,降低運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)能夠很好的滿足生產(chǎn)工藝需求,提高設(shè)備使用效率,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,深受客戶喜愛。山東錦工重工作為多年羅茨風(fēng)機(jī)廠家,將繼續(xù)為您生產(chǎn)制造性價(jià)比高的各類羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備。
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羅茨風(fēng)機(jī)入口需要設(shè)置連鎖:供應(yīng)真空吸砂機(jī)韓國(guó)進(jìn)口羅茨泵ST200VBF和ST250SVBF維修錦工 DSR羅茨風(fēng)機(jī)銷售維修隨州吸料車羅茨泵武漢維修吸引壓送車ARE200VT羅茨風(fēng)機(jī)配件
發(fā)布:admin 時(shí)間:20-03-01
吸引壓送車具有負(fù)壓吸引裝料、正壓裝料(選裝)、運(yùn)輸、傾翻(卸料)、壓排卸料除塵灰等散裝粉料的功能(如選裝運(yùn)高溫物料時(shí),需采用耐高溫部件及工藝)。
當(dāng)車輛到達(dá)供料倉,負(fù)壓裝料時(shí),啟動(dòng)車輛真空羅茨泵吸料系統(tǒng),通過地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料
吸入車載承載罐內(nèi)(選裝有正壓裝料時(shí),啟動(dòng)車輛羅茨風(fēng)機(jī)正壓裝料系統(tǒng),外接氣源通過地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料壓入車載承載罐內(nèi));當(dāng)車輛到達(dá)接料倉時(shí),罐體舉升并啟動(dòng)車輛壓排(空壓機(jī))系統(tǒng)或外接氣源,通過地面設(shè)施的接料系統(tǒng)將車載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉內(nèi)或到達(dá)指
定地點(diǎn)開后蓋自卸。整個(gè)吸料或正壓裝料、運(yùn)輸、壓排卸料等過程均在密閉的條件下進(jìn)行,達(dá)到μ級(jí)排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 車輛結(jié)構(gòu)描述
除汽車底盤外,吸引壓送車的上裝包括罐體總成、 副車架總成、 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、
正負(fù)壓裝排料及過濾系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)。
3.2.1 底盤
采用東風(fēng)定型汽車底盤。
3.2.2 罐體
罐體為圓筒形容器(材料為
6/Q345B),兩端焊有封頭(前部為蝶形,后部橢圓形封頭,材料為
8/Q235B),主要用于裝載粉粒狀物料。罐體底部及尾蓋裝有流化床裝置,罐體左側(cè)焊有外梯,罐頂上焊有走臺(tái)板。罐頂上還裝有安全閥、起吊耳、人孔、料(物)位計(jì)。罐體的前端封頭處焊有油缸座,罐體的后下方焊有兩翻轉(zhuǎn)鉸座。在油缸的作用下,罐體連同副車架一起繞鉸軸(裝在副車架上)傾翻舉升,舉升最大角度為
40o。罐體后端封頭的上部裝有吸料閥。罐體具有尾椎后蓋,后蓋開啟、關(guān)閉采取液壓控制。卸料閥裝在后蓋上,罐內(nèi)的物料經(jīng)流化床流態(tài)化后,通過卸料閥排出,必要時(shí)可通過開啟液壓后蓋卸料。罐體具有可靠氣密性和強(qiáng)度。罐體設(shè)計(jì)壓力為
0.26Mpa,工作壓力為 0.20Mpa,耐壓試驗(yàn)壓力為 0.30Mpa;
3.2.3
副車架
副車架左右縱梁(采用定制矩形管無接頭強(qiáng)度好)及橫梁焊裝而成,其前部依次焊有羅茨真空泵底板,除塵器的底座,舉升油缸底座。其后部焊有加強(qiáng)型翻轉(zhuǎn)軸套,用以與承載罐體鉸接。副車架與汽車底盤的大梁通過螺栓牢固連接。為了減緩承載罐體降落時(shí)對(duì)副車架的沖擊負(fù)荷,在副車架前部上平面裝有橡膠弧形墊座。副車架中部?jī)蓚?cè)還焊有擋鐵,以防止車輛運(yùn)輸時(shí)罐體左右串動(dòng)。在副車架的尾部裝有修理支承座。
3.2.4 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過取力器分別驅(qū)動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、油泵。
真空泵提供真空將物料從現(xiàn)場(chǎng)供料倉抽吸到車上的裝載罐內(nèi)。真空泵排氣口裝有消聲器。真
空泵由底盤全功率夾心取力器驅(qū)動(dòng),保證了真空泵最大工作點(diǎn)時(shí)的負(fù)荷要求。采用
ARE-200VT(詳見技術(shù)參數(shù)表)。 空壓機(jī)提供 0.2MPa 的壓力將罐內(nèi)粉料壓送到卸料點(diǎn)的料倉中。空壓機(jī)由汽車底盤變速箱的后部取力器驅(qū)動(dòng)。采用國(guó)產(chǎn)蕪湖 BDW10/2(詳見技術(shù)參數(shù)表)。 如需運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須采用外接氮?dú)饧捌渌踩胧?/p>
3.2.5 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用海沃(荷蘭獨(dú)資)液壓舉升系統(tǒng),液壓系統(tǒng)由齒輪油泵、意大利多路閥、多節(jié)
伸縮油缸、控制閥及其連接管道組成,用于罐體的舉升。
3.2.6 正負(fù)壓裝料及正壓排料后蓋開啟角度(o)≥90負(fù)壓裝料時(shí),將車輛吸料管與相應(yīng)的地面供料系統(tǒng)相連,開啟車載真空泵,物料與空氣的混合物從吸料膠管進(jìn)入罐內(nèi),經(jīng)過多級(jí)過濾后,物料留在罐內(nèi),干凈的空氣經(jīng)真空泵的排氣管排入大氣。
選裝有正壓裝料時(shí),將車輛吸料管與相應(yīng)的地面供料系統(tǒng)相連,接入外接氣源,物料與外接
氣源空氣的混合物,通過地面供料系統(tǒng)、吸料膠管將物料壓入車載承載罐內(nèi),經(jīng)過多級(jí)過濾后,物料留在罐內(nèi),干凈的空氣經(jīng)排氣口排入大氣(運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須采用外接氮?dú)庠础?/p>
選裝有正負(fù)壓裝料時(shí)的切換,本車采用儀表集中控制,控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的“正壓裝料”或“負(fù)壓裝料”擋位,此時(shí)程序自動(dòng)開啟相應(yīng)閥門,滿足正負(fù)壓裝料的需要。正壓力排料時(shí),空壓機(jī)或外接氣源排出的壓縮空氣經(jīng)分配管分別進(jìn)入罐內(nèi)及二次風(fēng)管。罐體舉升
45o(需邊排料邊逐步舉升),以保證除塵灰快捷徹底排出。直接卸料,液壓尾門,全自動(dòng)操控,可直接將灰料卸到指定地點(diǎn)。
3.2.7 過濾系統(tǒng)
采用一罐式結(jié)構(gòu)過濾系統(tǒng),即將旋風(fēng)罐、布袋罐通過在主罐內(nèi)設(shè)置隔板及底部通道實(shí)現(xiàn)一體
化。物料經(jīng)過尾部小型旋風(fēng)筒初級(jí)分離沉降在裝料罐內(nèi),隨后含塵空氣通過前部隔板的上下通道,在過濾倉中的濾布進(jìn)一步過濾,這樣便確保最后排出的空氣是滿足環(huán)保要求的干凈氣體。過濾倉中殘留下的除塵灰,通過底部通道在裝料罐排料時(shí)一起,利用正壓從裝料罐排料口一起排出。布袋上的積灰采用高正壓反吹清理。與三罐式車型比較省去了過濾罐的清灰管路、閥門及相關(guān)控制,省去了與過濾罐連接的管道、閥門及相關(guān)控制。
3.2.8 閥門
吸料閥采用捷高磨盤閥(密封性、耐磨型、經(jīng)濟(jì)性能更好),其余各類閥門采用德國(guó)依波羅
或捷高閥門。
3.2.9 油漆
整車及各零部件經(jīng)過多道工序的基面處理后噴涂底漆、面漆保證優(yōu)良的外觀及防腐性能。
3.2.10 操作及其它要求
配置氣、電控制儀表系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)各種作業(yè)操作功能的控制、狀態(tài)和儀表的顯示、安
全監(jiān)控(料位、壓力)。
1)、料位控制裝置:
由料位開關(guān)和料位報(bào)警器組成。
料位控制裝置:安裝在罐體頂部,能實(shí)現(xiàn)高料位報(bào)警。料位控制裝置要求質(zhì)量保證期為
一年。料位開關(guān)工作電壓:DC12V
24V,功耗<3W,工作(介質(zhì))溫度:-40~260℃(可選),介質(zhì)壓力<3Mpa,防護(hù)等級(jí):IP65。安裝接頭:管螺紋或法蘭。料位報(bào)警器:在罐體內(nèi)裝配超過額定裝載重量的
90%時(shí),燈光或聲響報(bào)警,提醒操作人員注意。
程序監(jiān)控系統(tǒng)裝在罐體左側(cè)后部的儀器箱內(nèi)。儀器箱材質(zhì)為不銹鋼,并且具有良好的防塵、
防震和防水能力,開啟方便。
3.2.11 安全措施
吸引壓送車還具有下列安全措施:
1)具有完善的的儀表監(jiān)控系統(tǒng):包括壓力、料位等,全面的監(jiān)控設(shè)備工作狀況、周到的連鎖保護(hù)、保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
2))罐體上裝有壓力卸荷管路、防物料反沖揚(yáng)塵裝置(即上氣室),當(dāng)正負(fù)壓超過設(shè)定值時(shí),安全閥起跳,打開壓力卸荷管路的卸荷閥,可降低正、負(fù)壓力值,保證罐體安全。
3)正壓空氣管道及負(fù)壓抽吸管道中分別裝有正壓、負(fù)壓安全閥,當(dāng)正負(fù)壓超過設(shè)定值時(shí)安
全閥起跳,保證空壓機(jī)、真空泵及管道安全。
4)罐頂人孔蓋裝有安全保護(hù)裝置。
5)為防止罐體裝料過載,罐體上部裝有料位報(bào)警器。
6)車輛中所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位全部采取安全防護(hù)裝置。
7)過濾器有清理裝置,以避免濾網(wǎng)堵塞,保護(hù)真空泵運(yùn)行安全。
68) 如需運(yùn)保護(hù)的物料時(shí)必須裝備氮?dú)庀到y(tǒng)、防靜電濾袋、緊急卸放裝置(口徑φ100)、靜
電拖鏈等安全裝置。
9)可選裝配置有耐溫濾袋、罐底及尾椎流化帆布、底漆及面漆及耐高溫密封件等高溫配件。
3.2.12 吸、排料現(xiàn)場(chǎng)、外接氣源、吸、排料管網(wǎng)設(shè)施的建議及要求
1)車輛備有外接氣源的快速接頭(DN50)接口。吸、排料現(xiàn)場(chǎng)需要有氣源,其氣源流量≥
15m3/min(如需運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須是氮?dú)猓?,壓力?/p>
0.2Mpa(將現(xiàn)場(chǎng)壓力為 0.6Mpa的氣源通過減壓閥調(diào)節(jié)到 0.2Mpa,并在現(xiàn)場(chǎng)地面另安置減壓閥管道,與前期管道不相干涉)。
為了保證吸引壓送車功能的充分發(fā)揮,需對(duì)用戶的供料、接料現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施有一定的要求。
2)裝料倉地面管道設(shè)施(見圖 1)
負(fù)壓裝料時(shí),啟動(dòng)車輛真空吸料系統(tǒng),通過地面供料系統(tǒng)(開啟補(bǔ)氣閥(需氮?dú)獗Wo(hù)的物料補(bǔ)氣必須為氮?dú)猓⑽锪衔胲囕d承載罐內(nèi)。
選裝有正壓裝料時(shí),啟動(dòng)車輛正壓裝料系統(tǒng),外接氣源(需氮?dú)獗Wo(hù)的物料氣源必須為氮?dú)猓?/p>
通過地面設(shè)施的供料系統(tǒng)的補(bǔ)氣口,將物料壓入車載承載罐內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)入口需要設(shè)置連鎖:高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載原因
原標(biāo)題:高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載原因
錦工機(jī)械給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載原因
高壓羅茨風(fēng)機(jī)在試車中出現(xiàn)哪些現(xiàn)象需要緊急停車:
1.轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦冒煙時(shí)。
2.軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3.機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。
4.輸送的有毒氣體泄漏較大時(shí)。
5.電流突然升高,在1-2min不返回原位置時(shí)。
6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時(shí)。
7.在其他情況下,發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí)。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓的原因及預(yù)防措施:
1.氣框出口水封積水過高,氣體被水封住;
2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落;
3.氣框出口管嚴(yán)重積灰并落下,使管道被堵塞;
4.冬天氣溫突然降低,氣框出口管內(nèi)冷凝水結(jié)冰;
5.由于煤氣爐造氣不佳或設(shè)備故障如安全擋板不開,無風(fēng)入爐;
6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),應(yīng)針對(duì)其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應(yīng)適當(dāng)減少氣量,以免高壓機(jī)入口抽成負(fù)壓,造成惡性事故,然后查明原因,分別處理,待處理正常后再加負(fù)荷。將氣量減少至低程度,必然時(shí)緊急停車,待煤氣系統(tǒng)處理正常,氣框有上升趨勢(shì)時(shí),交換系統(tǒng)應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間開車。
導(dǎo)致高壓羅茨風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)超載原因:
一.系統(tǒng)壓力變化所導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)超載
進(jìn)口過濾器堵塞或者其它原因?qū)е碌脑O(shè)備壓力增高,從而在出口壓力不變情況下增高升壓,對(duì)設(shè)備形成負(fù)壓導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的出口系統(tǒng)壓力有所增加導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超載運(yùn)行,這種情況需要對(duì)設(shè)備出風(fēng)口系統(tǒng)進(jìn)行檢查后徹底清除清理。
二.設(shè)備零部件不正常所引起的電動(dòng)機(jī)超載
1.設(shè)備齒輪出現(xiàn)損壞;
2.設(shè)備軸承損壞,需要對(duì)其進(jìn)行更換;
3.設(shè)備靜動(dòng)件出現(xiàn)摩擦情況增加電動(dòng)機(jī)的負(fù)載,需要對(duì)其設(shè)備間隙進(jìn)行調(diào)整改善這種情況。
?。?/p>
羅茨鼓風(fēng)機(jī)150 羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣室 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠商
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