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羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-01-25  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足:羅茨風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足的原因

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足的原因

  羅茨風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)曝氣不足的情況,主要的原因有以下幾點(diǎn):

  1、選型錯(cuò)誤

  如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤,壓力不足,沒(méi)法實(shí)現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,選型時(shí)壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

  2、單向閥問(wèn)題

  單向閥是一個(gè)只能出氣不能進(jìn)氣的單向閥門,是為了避免氣體回流,由雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)而加配的單項(xiàng)裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機(jī)管道內(nèi)壓力低的時(shí)候漏氣,但是壓力大的時(shí)候就頂出去了,關(guān)掉風(fēng)機(jī)后管道內(nèi)形成負(fù)壓又給關(guān)閉了??梢圆鹣聛?lái)再安裝一次,但是如果密封墊壞了,那只能換新單向閥門了。安裝的時(shí)候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了,裝反了氣排不出去,不僅曝氣不成功,還有可能把電機(jī)燒壞!

  3、風(fēng)機(jī)本身故障

  羅茨風(fēng)機(jī)用的越久,風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,比如:風(fēng)量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)用的越久參數(shù)會(huì)出現(xiàn)偏差。

  4、管路問(wèn)題

  在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)的管路問(wèn)題,如:可能是入口濾芯堵,也有可能出口管道阻力過(guò)大,過(guò)程中有泄漏,管道破損泄漏,也會(huì)出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過(guò)長(zhǎng)或者彎管過(guò)多,也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。

  5、電路問(wèn)題

  有可能是供電電路上的原件老化導(dǎo)致供電不足了(工作電流).

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羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足:羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及利用壽命,取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng),我們?cè)谑褂昧_茨風(fēng)機(jī)的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家,就來(lái)為大家介紹一些,比較常見(jiàn)的故障處理知識(shí)吧。

  一、密封磨損問(wèn)題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問(wèn)題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

  三、電機(jī)過(guò)載問(wèn)題

  1.潤(rùn)滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機(jī)的知識(shí),您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì)為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的解決方法

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的解決方法

  羅茨風(fēng)機(jī)流量不足可能原因:

  1)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口排出壓力不足;

  2)風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口有障礙物或者堵塞;

  3)葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排除不給力

  4)羅茨風(fēng)機(jī)皮帶張力太小或者打滑;

  5)管道銹蝕,造成通風(fēng)泄露。

  解決辦法:

  1)調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值;

  2)清除羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通

  3)更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)間隙;

  4)拉緊皮帶增加張力;

  5)修復(fù)或著更換管道首先,電機(jī)已超電流,而風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門尚未完全打開(kāi),有可能造成設(shè)備的風(fēng)力不足。

  但是如果風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門已經(jīng)完全打開(kāi)但是仍然不能滿足系統(tǒng)要求,則有可能是以下幾方面因素造成的。

  1、選型原因。選型不合適,風(fēng)機(jī)型號(hào)性能與實(shí)際需要不相符,效率較低都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足。

  2、安裝原因。調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會(huì)降低風(fēng)機(jī)性能。

  3、系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會(huì)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生直接影響。

  4、運(yùn)行原因。燃燒煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門開(kāi)度指示不正確也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足,對(duì)調(diào)節(jié)門開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整就可解決這類問(wèn)題。

  5、設(shè)計(jì)原因。設(shè)計(jì)參數(shù)較小,實(shí)際運(yùn)行大于設(shè)計(jì)參數(shù),導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿足負(fù)荷。

  6、制造原因。制造水平以及使用磨損都會(huì)對(duì)葉片造成不同程度的磨損,導(dǎo)致風(fēng)力與效率的降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足,對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)會(huì)造成一定的損失,且長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)力不足對(duì)于設(shè)備本身也會(huì)產(chǎn)生不良的影響,因此提醒用戶對(duì)以上問(wèn)題加以注意,有效改善避免這方面的故障帶來(lái)的損失。

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羅茨風(fēng)機(jī)供氣不足:羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

  首先我們金工機(jī)械廠的小編和大家一起來(lái)了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因以及解決方法:

  1、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口排出壓力不足,會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

  解決方法:調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值

  2、羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

  解決方法:清除羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排出不足。

  解決方法:更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)的間隙

  4、羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶張力太小或者打滑;

  解決方法:調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

  5、其管道銹蝕,造成通風(fēng)不暢或者泄露。

  解決方法:修復(fù)或著更換管道。

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