羅茨風機工作常見故障：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　原標題：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　【關鍵詞】羅茨風機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預防保護、在線修復、福世藍高分子復合材料

　　一、設備簡介

　　羅茨風機為容積式回轉風機，輸送的風量與轉數成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養(yǎng)殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

　　二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業(yè)對設備的維修維護水平，加大了企業(yè)的運行成本。

　　2、傳動部件磨損

　　傳動部件磨損問題約占設備失效的70%以上。設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。

　　傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設備在環(huán)境介質的作用下引起的破壞和變質。腐蝕不但會造成企業(yè)的經濟損失，還會造成對安全和環(huán)境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

　　針對設備腐蝕的問題，頻繁更換設備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

　　三、高分子復合材料技術應用優(yōu)勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發(fā)展起來的高技術學科。其應用技術在設備維護領域方面取得了突破性的進展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復，也可用于修補設備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設備，工藝簡單，易于掌握，節(jié)省工時，可進行現場作業(yè)，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設備維護的有效手段。

　　四、福世藍技術產品在羅茨風機設備中的應用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復

　　2）傳動部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結語

　　福世藍維修維護技術的概念不單是為用戶提供了先進的技術和物質基礎，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術資源，使企業(yè)用戶在設備維修、維護等方面的工作實現技術進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產品作為最終目標，而是憑借在全球多年的成功運行經驗將產品、技術、服務統(tǒng)一成為一個三位一體的技術項目，通過與企業(yè)用戶現有的相關機構的全面結合，幫助企業(yè)解決現有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風機工作常見故障：羅茨風機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現燙手，這種現象是屬于非正?，F象，具體原因可總結以下幾點：

　　(1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

羅茨風機工作常見故障：羅茨風機常見的故障、原因及維修需要把握的關鍵點

　　羅茨風機可以用于水泥行業(yè)的生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送、燃燒器的凈風。羅茨風機雖然是一種輔助設備，但很關鍵，一旦它出現故障，就會造成全線停產。所以只有保證羅茨風機的維修質量，才能使其良好運行。今天，小編就來簡單介紹一下羅茨風機常見的故障、原因及維修需要把握的關鍵點。

　　一、羅茨風機的常見故障及原因

　　1.若羅茨風機電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞是主要原因。

　　2.運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞、潤滑不良，或者皮帶張力過大所致。一般軸承發(fā)生故障，都會有響聲，很容易被發(fā)現。

　　3.齒輪箱響聲不正常，可能是齒面磨損或者潤滑不良；若存在不均勻的撞擊，則可能是鍵或定位銷出現了問題，當然也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.若羅茨風機的機腔內有撞擊聲，一般是軸承損壞，也有可能是葉輪上粘了異物，但這種情況的幾率不大。

　　5.風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢。小編在此提醒各位操作人員，一定要校準羅茨風機的安全閥，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨風機維修必須把握的關鍵點

　　1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

　　在維修羅茨風機時，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；必須檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，會損壞羅茨風機，減少羅茨風機的使用壽命。若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，則可避免上述情況；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風機的三個間隙

　　羅茨風機的三個間隙是指：轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。在安裝維修的時候，必須按照相關手冊進行。

羅茨風機工作常見故障：羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法

　　原標題：羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風機溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質，并檢查內件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風機風量不足分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數；④調整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、羅茨鼓風機電機超載　分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風機振動嚴重，結合面松動；⑤墻板和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結合面；⑤打開墻板下的通風口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

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