羅茨風(fēng)機電機超載原因：導(dǎo)致羅茨風(fēng)機跳閘的原因有哪些

　　如果羅茨風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴重的情況。

　　若是高壓羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得高壓羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。

　　羅茨鼓風(fēng)機跳閘的直接原因就是電機過載，電流過高引起的。引起的原因有以下有點：

　　1，出氣口出現(xiàn)道堵塞，使鼓風(fēng)機壓力超過設(shè)定壓力，導(dǎo)致電機過載跳閘；

　　2，如有異物進入氣室導(dǎo)致葉輪卡住，也會電機過載跳閘；

　　3，所需要的工作氣壓，高于電機能夠輸出的最大氣壓，電機功率超載，引起跳閘；

　　4，通過測試運行電流，確定電機工作電流是否正常，排除空氣開關(guān)是否選擇過小，更換電流值較大的保護開關(guān)使用。

　　變頻器容量在選型過程中不準確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。同理，當羅茨風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。 勿要使得高壓羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。

羅茨風(fēng)機電機超載原因：污水處理站羅茨鼓風(fēng)機過載停車故障的原因及解決方法,錦工資訊中心,羅茨風(fēng)機

　　污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機電動機過載故障，從而影響污水站的正常運行。

　　一、羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機，又稱羅茨風(fēng)機，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機在機殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。

　　二、羅茨曝氣機過載的原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉(zhuǎn)，電動機過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。

　　1. 電動機過載原因

　?。?）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。

　?。?）出口系統(tǒng)壓力增加。

　　（3）靜、動件發(fā)生摩擦。

　　（4）齒輪損壞。

　　（5）軸承損壞。

　　2.分析和檢查

　　（1）對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。

　?。?）查看羅茨風(fēng)機出口壓力是否大于風(fēng)機設(shè)計的額定壓力。

　?。?）對羅茨風(fēng)機靜、動件進行檢查，間隙符合是否要求。

　?。?）對羅茨風(fēng)機主、從動齒輪進行檢查。

　　（5）對羅茨風(fēng)機和電動機軸承都進行外觀檢，并使用振動檢測儀進行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機過載的主要原因。

　　另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機室溫度、電動機端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。

　　三、故障處置方法

　?。?）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。

　?。?）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。

　　（3）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。

　　若污水處理站羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。

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羅茨風(fēng)機電機超載原因：羅茨風(fēng)機電流過高的原因是什么？

　　在我們使用羅茨風(fēng)機的期間，有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。

　　1、潤滑油不足

　　如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負載并加速消耗。

　　2、錯誤操作

　　在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未打開，這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)扇出口不平穩(wěn)，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　4、風(fēng)扇本身的問題

　　風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風(fēng)扇時，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。

　　電流過高，羅茨風(fēng)機電機處于過載狀態(tài)，不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風(fēng)機故障，我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中，應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。

羅茨風(fēng)機電機超載原因：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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