羅茨風(fēng)機的葉輪破碎：三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果和使用時增加振動的故障

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果和使用時增加振動的故障

　　三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果：

　　1.風(fēng)量降低

　　葉輪毀壞一定會造成離心葉輪正中間的間隙擴大，葉輪間隙擴大會造成風(fēng)機的內(nèi)泄漏擴大，危害有效風(fēng)量，造成有效風(fēng)量降低，危害到大家的一切正常運用。

　　三葉三葉羅茨風(fēng)機離心葉輪

　　2.噪音擴大

　　葉輪與葉輪正中間的摩擦，會導(dǎo)致很多的工業(yè)設(shè)備噪聲，這類工業(yè)設(shè)備噪音會擴錦工機的整體噪聲，噪音污染會擴大。

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　　3.葉輪損壞

　　葉輪損壞，葉輪之前的相互之間摩擦情況嚴(yán)重，將會造成葉輪出現(xiàn)裂縫，葉輪原材料質(zhì)量不大好，出現(xiàn)葉輪開裂的幾率會極錦工擴大。

　　4.燒電機

　　對于高速旋轉(zhuǎn)的三葉羅茨風(fēng)機，倘若在運用整個過程中，突然遇到情況嚴(yán)重的葉輪毀壞，將會出現(xiàn)燒電機的情況，造成電機損壞。

　　5.燒滾柱軸承

　　損壞滾柱軸承也是針對高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機，高速旋轉(zhuǎn)會危害到滾柱軸承的運用，葉輪毀壞還會繼續(xù)再次導(dǎo)致許多的熱值，對于滾柱軸承也是一種損壞，滾柱軸承損壞風(fēng)機將不能工作上。

　　6.密封件損壞

　　三葉羅茨風(fēng)機的密封件耐溫性能都是在一定層面之內(nèi)的，許多熱值的積累，會較為嚴(yán)重威脅密封件的運用。

　　三葉羅茨風(fēng)機使用時增加振動的故障：

　　1.設(shè)計原因：三葉羅茨風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境，溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓，介質(zhì)等來設(shè)計的。造成以下因素的原因：風(fēng)機設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性差，運行時振動；結(jié)構(gòu)和壓力集中不合理；設(shè)計工作速度接近或進入臨界速度區(qū)域；熱膨脹計算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良。

　　2.制造原因：制造商對風(fēng)機的質(zhì)量要求也會影響風(fēng)機的運行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強度不足，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝維護原因：三葉羅茨風(fēng)機的安裝精度要求在風(fēng)機的運行中起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，則三葉羅茨風(fēng)機的運行將具有破壞性。在風(fēng)機的安裝過程中，存在以下影響因素，如機械安裝不當(dāng)，零件未對準(zhǔn)，預(yù)緊力大；軸對中不良；機器的匹配間隙，干涉和相對位置的調(diào)整不正確；轉(zhuǎn)子放置時間不正確，改變了動平衡的精度；未按規(guī)定進行維修，破壞了原有的匹配性能和機器精度。

　　4.運行及運行原因：在使用三葉羅茨風(fēng)機的過程中，風(fēng)機的維護保養(yǎng)對三葉羅茨風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性的作用。如工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，機器運行條件不正常；機器在超速和過載條件下運行，從而改變了機器的運行特性；潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；起?；蚣铀龠^程至關(guān)重要部分處理不當(dāng)，熱膨脹不均勻或停留時間過長。

　　5.機器老化的原因：達(dá)到老化后，一般設(shè)備的使用壽命會縮短。三葉羅茨風(fēng)機的長期運行，以及轉(zhuǎn)子撓度的增加或動平衡的降低；轉(zhuǎn)子的部分損壞，脫落或破裂；零件的磨損，點蝕或腐蝕。

羅茨風(fēng)機的葉輪破碎：羅茨風(fēng)機葉輪摩擦的故障排除

　　羅茨風(fēng)機葉輪摩擦的故障排除

　　當(dāng)前，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)也加快了發(fā)展速度，例如水泥，水產(chǎn)養(yǎng)殖，電力，面粉加工，煤炭，紡織，化工等行業(yè)，開拓了更廣闊的市場需求。 根風(fēng)力渦輪機。 空間。 慢慢使用高壓羅茨鼓風(fēng)機。

　　然后羅茨鼓風(fēng)機制造商小編提醒大家，高壓羅茨鼓風(fēng)機操作人員需要掌握常見故障的排除方法。 為此，鳳川羅茨鼓風(fēng)機制造商將介紹高壓羅茨鼓風(fēng)機的故障分析和故障排除方法。

　　葉輪是高壓羅茨鼓風(fēng)機的重要組成部分。 當(dāng)前市場上的大多數(shù)羅茨鼓風(fēng)機是三個葉輪，即三葉羅茨鼓風(fēng)機。 這些葉輪通常發(fā)生故障的地方是：

　　1.葉輪上有污染雜質(zhì)，導(dǎo)致間隙過小。 此時，僅需要清除污垢，并檢查內(nèi)部零件是否損壞，如果有損壞，請及時修理或更換。

　　2，齒輪磨損，造成較大的齒隙是羅茨高壓鼓風(fēng)機的普遍問題，特別是鼓風(fēng)機使用時間長，齒輪磨損比較嚴(yán)重，此時需要調(diào)整齒輪間隙，如果有齒輪 側(cè)面間隙大于平均值的30％?50％應(yīng)該更換。

　　3.高壓羅茨鼓風(fēng)機的齒輪固定不牢固，葉輪無法保持同步。 需要重新組裝齒輪，并使錐度匹配的接觸面積保持在75％以內(nèi)。

　　4.高壓羅茨鼓風(fēng)機的軸承磨損會導(dǎo)致間隙增加，此時需要更換軸承。

　　高壓羅茨風(fēng)機的故障分析與排除，不僅關(guān)系到日常工作的正常運行，而且可以有效地保證生產(chǎn)安保。 因此，不能忽視，需要及時發(fā)現(xiàn)故障并排除。

羅茨風(fēng)機的葉輪破碎：羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

　　2011年11月3日22時15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當(dāng)班職工立即前往檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場人員仔細(xì)查驗，發(fā)現(xiàn)損毀的設(shè)備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機。該設(shè)備的電機功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min，進氣壓力為48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。

　　所幸事發(fā)時，現(xiàn)場沒有職工，所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復(fù)，徹底報廢的嚴(yán)重后果。經(jīng)估算，事故造成的直接經(jīng)濟損失達(dá)39.8萬元。

　　事故原因

　　事故發(fā)生后，公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風(fēng)機進行拆開檢查，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備主動輪、被動輪軸承完好，主動齒輪、被動齒輪嚙合完好，齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在，其中從動葉輪破損較為嚴(yán)重，主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長度為100 mm，側(cè)面裂紋長度為140 mm。

　　技術(shù)人員查閱了該設(shè)備的檢維修記錄后，經(jīng)過分析認(rèn)定，該設(shè)備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設(shè)備在使用過程中，曾多次發(fā)生異常或故障隱患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時，常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

　　另外，由于該設(shè)備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象，造成了動平衡紊亂，隨著設(shè)備帶負(fù)荷運行，裂紋逐步加大，使該設(shè)備振動值過大，最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞，導(dǎo)致從動齒輪輪破裂，設(shè)備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經(jīng)過查驗歷史檢測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測量數(shù)據(jù)報告中，已經(jīng)測量出前軸承振動值嚴(yán)重超標(biāo)，但設(shè)備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設(shè)備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷，檢修質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，間隙調(diào)整與標(biāo)準(zhǔn)仍有明顯偏差，振動值嚴(yán)重超標(biāo)仍然繼續(xù)使用等問題。

　　防范類似事故再次發(fā)生

　　針對這起事故暴露出的問題，該廠要求職工認(rèn)真落實各項責(zé)任制，將安全制度落在實處。

　　首先是從設(shè)備運行規(guī)章制度入手，加強對設(shè)備操作的組織管理，明確責(zé)任，各司其職。嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備運行的規(guī)章制度，杜絕設(shè)備帶病運行。同時，為確保新、老設(shè)備的安裝質(zhì)量，公司要求在設(shè)備安裝前，對葉輪進行探傷。當(dāng)確認(rèn)無缺陷后，再對葉輪進行動平衡校驗;確認(rèn)無誤后，才能進行安裝，防止設(shè)備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識，做到警鐘長鳴。開展安全技術(shù)交底，對操作工人進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備維修、設(shè)備操作的專業(yè)培訓(xùn)，全面提高設(shè)備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外，公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍，確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應(yīng)急處置，結(jié)合公司實際，建立真空泵事故應(yīng)急預(yù)案，確保操作工人人身安全。

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羅茨風(fēng)機的葉輪破碎：脫硫羅茨風(fēng)機葉輪被腐蝕怎么辦？錦工風(fēng)機

　　脫硫羅茨風(fēng)機是輸送特殊氣體的風(fēng)機，在使用過程中不像普通風(fēng)機，如果風(fēng)機出現(xiàn)泄漏的情況，將造成十分嚴(yán)重的危害。而風(fēng)機的葉輪是容易受到腐蝕的部件，接觸到硫類、氯氣等這類氣體，很容造成葉輪的腐蝕，那如何應(yīng)對這種現(xiàn)象呢？

　　1、風(fēng)機在運行前，一定要掌握輸送氣體的精確成分，以便在安裝時采取防腐措施。

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　　2、針對葉輪的腐蝕一定要做到預(yù)先掌握氣體成分，然后在定制的時候根據(jù)氣體成分報告，讓廠家在制作的時候選擇相對應(yīng)的防腐材料。

　　3、對于二氧化硫和氯氣之類的氣體，我們要對其含有的水分量進行檢查，然后采取相對應(yīng)的處理措施，該類氣體遇到水分極易產(chǎn)生其他腐蝕性的物質(zhì)，所以，這一步也是我們在使用前所需要考慮的問題。

　　4、我們在使用風(fēng)機時，每次的定期巡檢都要檢查防腐材料的情況，如果出現(xiàn)脫落嚴(yán)重的情況，要及時的進行檢修。

　　防腐材料是對風(fēng)機保護的一種措施，如果其出現(xiàn)脫落，風(fēng)機的內(nèi)部構(gòu)造部件，如：轉(zhuǎn)子、葉輪等都會受到一定的影響，在巡檢中，如果存在風(fēng)機異響或者其他異常情況的時候，我們要根據(jù)情況，判斷出是否是因為防腐材料脫落造成的，進而針對問題進行處理。

　　5、在一些容易檢查到的地方我們需要注意，而在比較隱蔽的地方我們也要做到相應(yīng)的檢查，如：風(fēng)機部件的溝槽、間隙等，這些地方不容易檢查到，而且一旦因為這些地方發(fā)生腐蝕，更容易造成風(fēng)機事故。

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