羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求：羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁(yè)

　　煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2檢修周期與內(nèi)容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

　　2,2檢 修內(nèi)容

　　2.2.1 小修項(xiàng)目

　　2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。

　　2．2．2 中修項(xiàng)目

　　2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項(xiàng)目

　　2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。

　　2．2．3．4校正機(jī)座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．1 拆卸前準(zhǔn)備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．3．1． 機(jī)體

　　3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉(zhuǎn)子

　　3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。

　　3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m，

　　則所加力W應(yīng)符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求：羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

　　一、使用要求

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mgm3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤(rùn)滑油度不高于65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說(shuō)明書(shū)性能表中規(guī)定的升壓范圍。 5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。（間隙過(guò)大，影響性能。間隙過(guò)小，由于熱膨脹會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。）

　　6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。

　　二、性能范圍

　　羅茨風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。（鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法

　?。ㄒ唬┻\(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

　　1、徹底清除見(jiàn)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅(jiān)固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，冷卻水管安裝是否符合要求。

　　3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。

　　4、將潤(rùn)滑油回流到兩條油位線的上線位置（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降），注油過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷；注油過(guò)多，往往會(huì)引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)油一般采用運(yùn)動(dòng)粘度220號(hào)全損耗系統(tǒng)用油。

　　5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應(yīng)按期更換潤(rùn)滑油。

　　6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。

　?。ǘ┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、打開(kāi)進(jìn)、排氣側(cè)閥門，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)頭，核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后，方可啟動(dòng)。

　　2、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)引起，也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況。

　　3、然后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

　?。ㄈ?運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí)，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換密封，以免危險(xiǎn)氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會(huì)損壞軸承。

　　2、定期檢查，作好記錄。

　　3、停車時(shí)，須先卸壓減載，再停車。如操作不當(dāng)，帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時(shí)，風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會(huì)迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時(shí)，就會(huì)造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪打壞的同時(shí)，往往會(huì)伴有爆炸起火等更危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

　　一、日常維護(hù)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意：機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即停車。

　　2、在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。

　　3、在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，因葉輪和機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機(jī)流量降低，此時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量間隙 ，采取校正措施。

　　4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。

　　二、定期檢查

　　1、每日檢查

　　（1） 檢查油位高度。潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)損壞軸承。

　?。?） 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　　（3） 檢查吸入和排出的壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。

　?。?） 檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。

　?。?） 檢查填料密封效果。

　　2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。

　　4、一年檢查

　?。?） 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

　?。?）檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。

　?。?）檢查齒輪

　?。?）檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。

　?。?）檢查填料密封效果。 2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油，清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 （1） 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 （2） 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。 （3） 檢查齒輪

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羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求：羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的清洗和檢查

　　? ? ? ? ①檢查羅茨風(fēng)機(jī)主、從動(dòng)葉輪和主、從動(dòng)軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來(lái)),葉輪和軸有無(wú)磨損和彎曲及裂縫現(xiàn)象。

　　? ? ? ? ②檢查羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無(wú)斷裂和磨損嚴(yán)重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現(xiàn)象,則要更換同步齒輪。

　　? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機(jī)的后墻板和機(jī)殼有無(wú)磨損,有無(wú)裂紋,如磨損嚴(yán)重或有裂紋則要求更換。

　　? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機(jī)前后軸承座有無(wú)損壞,如有損壞，則要更換軸承座。

　　4、將檢查過(guò)或更換的羅茨風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行組裝

　　? ? ? ? ①將羅茨風(fēng)機(jī)前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。

　　? ? ? ? ②將羅茨風(fēng)機(jī)軸承裝入軸承座內(nèi),然后裝入前后主、從動(dòng)軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。

　　? ? ? ? ③羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向間隙,可通過(guò)位于羅茨風(fēng)機(jī)前墻板的軸承座端的一組調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,邊調(diào)整邊測(cè)量葉輪與前墻板的間隙,如達(dá)不到要求,則要將前墻板與機(jī)殼之間加紙墊片。然后再調(diào)整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)一次。

　　? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過(guò)同步齒輪來(lái)調(diào)整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達(dá)到調(diào)整葉輪與葉輪之間的間隙。調(diào)整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動(dòng)墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗(yàn)一下間隙有無(wú)變動(dòng)。

　　? ? ? ? ⑤裝上羅茨風(fēng)機(jī)的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。

　　? ? ? ? ⑥電動(dòng)機(jī)安裝:將修好的電動(dòng)機(jī)從電氣車間有關(guān)班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。

　　? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調(diào)整好后,擰緊電動(dòng)機(jī)底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，通知電氣車間有關(guān)班組進(jìn)行接電動(dòng)機(jī)的電源線,然后通電試轉(zhuǎn),將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤(rùn)滑油主油位批示中心線。

　　6、5S工作 做好羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備和檢修場(chǎng)地的清潔工作。

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羅茨風(fēng)機(jī)出廠數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要求：羅茨風(fēng)機(jī)超過(guò)額定壓力需要怎樣進(jìn)行操作降壓？錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)超過(guò)額定壓力是很危險(xiǎn)是事情，超過(guò)額定壓力過(guò)大，或者長(zhǎng)時(shí)間超壓運(yùn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生損壞，超壓嚴(yán)重可能直接造成風(fēng)機(jī)損壞，電機(jī)燒毀，如果超過(guò)額定壓力我們?cè)撛趺醋瞿兀?/p>

　　1、檢查風(fēng)機(jī)

　　檢查風(fēng)機(jī)出口是否存在故障，造成了風(fēng)機(jī)的阻塞，引起風(fēng)機(jī)超壓，及時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的問(wèn)題進(jìn)行排查。

　　ㄒs—┯нdㄞ畫笗堸擊ㄒs—┯нdㄞ真厲害啊

　　2、檢查管道

　　檢查風(fēng)機(jī)管道是否阻塞，有些管道彎頭太多，容易造成風(fēng)機(jī)超壓，還有就是風(fēng)機(jī)管道內(nèi)油污太多，造成風(fēng)機(jī)管道口徑變窄，引起風(fēng)機(jī)超壓。

　　此種情況，要對(duì)管道進(jìn)行吹掃，其次減少風(fēng)機(jī)的彎頭，降低風(fēng)機(jī)所受壓力。

　　3、型號(hào)選小

　　如果是因?yàn)樾吞?hào)選小了，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量足夠，那么我們可以通過(guò)增加排風(fēng)口，來(lái)降低風(fēng)機(jī)所受壓力，避免超壓運(yùn)行。

　　如果偏差較大，只能通過(guò)改換風(fēng)機(jī)型號(hào)來(lái)進(jìn)行處理，避免引起超壓的現(xiàn)象，在試機(jī)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)超壓嚴(yán)重，選型錯(cuò)誤，要及時(shí)聯(lián)系廠家，而不能超壓繼續(xù)運(yùn)行，如果是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間超壓運(yùn)行，引起風(fēng)機(jī)故障，廠家是不能免費(fèi)進(jìn)行維修和更換的，要第一時(shí)間聯(lián)系廠家進(jìn)行退換貨。

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