羅茨風機拆裝油封視頻：三葉羅茨風機的油封安裝方法和運行環(huán)境要求

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機的油封安裝方法和運行環(huán)境要求

　　操作三葉羅茨風機時的注意事項：

　　介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。

　　輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃。

　　使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。

　　三葉羅茨風機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。

　　安裝三葉羅茨風機時如何進行組裝：

　　風機的組裝包括：軸承的安裝、隔板和密封的安裝、轉(zhuǎn)子的打表和定位、機殼的扣合等內(nèi)容。

　　軸承的安裝軸承的安裝是一個十分重要的工作，軸承安裝質(zhì)量會直接影響到風機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可靠性。軸承安裝應達到的要求是：

　　1.軸承本身各零件之間配合嚴密。

　　2.軸承在軸承箱孔中安置穩(wěn)固。

　　3.子在軸承中具有良好的潤滑和冷卻的條件。

　　4.保證轉(zhuǎn)子在定子中的位置符合要求。

　　羅茨風機的運行環(huán)境要求：

　　羅茨風機是一種高壓風機，羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。

　　1.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍；

　　2.介質(zhì)的進氣溫度通常不得大于40攝氏度；

　　3.中軸承溫度不得高于95度，潤滑油溫度不高于65攝氏度；

　　4.羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙；

　　5.中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半；

　　6.進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。

　　三葉羅茨風機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指。

　　寶位置，然后陣裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當羅茨風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；

　　4.把羅茨風機油封往軸上推進時，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。

　　5.羅茨風機油封在運轉(zhuǎn)初期發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運轉(zhuǎn)時間延長，滲漏有可能逐漸停止。

羅茨風機拆裝油封視頻：專注于羅茨風機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　如果羅茨風機安裝的時候需要用的油封，油封如何裝配呢？今小編就來談一下：

　　往油封外圓抹上潤滑油脂，然后采用打套筒的方法見下圖，把油封裝入油封座。沒有套筒時，可用銅棒，在油封端面對稱位置上輪番敲打。但不得用力過猛，以免把油封裝歪或打壞。若油封與油封座配合過緊，不得強行打壓，否則會導致油封變形。此時可將油封外圓適當磨小，但必須確保其外圓與唇口同心、外圓面與油封座之間具有正常的過盈量。

　　羅茨風機油封的安裝方法

　　1一油封座；2一油封；3一套筒；4一手錘

　　在一個油封座里安裝兩個油封時，不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位，然后再裝另外一個。同時，不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄銅片卷筒進行保護。把油封往軸上推進時，為避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運轉(zhuǎn)初期（5~100h以內(nèi)）發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運轉(zhuǎn)時間延長，滲漏有可能逐漸停止。檢修時，如果為了避免滲漏，對油封采取過大的徑向壓力（例如采用過短的彈簧）是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。

羅茨風機拆裝油封視頻：羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　原標題：羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　羅茨鼓風機的軸承拆除方法：

　　1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風機更換油封的方法：

　　羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個（或兩個）裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。

　　請定時查看機油以及黃油，并及時補給，機油新風機運轉(zhuǎn)一周后應第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風機只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個（相當于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風機開機前：開機前留意油位，機油注入量請到達油窗指示紅點方位。

　　羅茨鼓風機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當羅茨鼓風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；

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羅茨風機拆裝油封視頻：羅茨鼓風機｜羅茨風機｜回轉(zhuǎn)式鼓風機｜高壓風機-森茲風機

　　普通三葉羅茨鼓風機只有一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個（相當于密封圈），壓蓋上兩個。

　　三葉直聯(lián)氧化風機開機前：

　　1、開機前注意油位，機油注入量請達到油窗指示紅點位置。

　　2、請用手轉(zhuǎn)動一下風機，以此來判斷風機內(nèi)部是否在安裝過程中有雜物遺落在內(nèi)部，檢查單向閥的安裝位置，是否能順出風口方向打開，是否跟管道中對中安裝。

　　3、開機時，關機時一定要保證管路上所有閥門開到最大位置，不得關小，以免風量不能及時排出，給風機增加壓力，導致電機發(fā)熱甚至燒壞。

　　4、由于風機皮帶為進口帶，其伸張性比較大。請于開機后3天拉緊一下皮帶，并于開機7天和14天分別再緊一下皮帶。

　　5、請去除壓力表上方的進氣口皮堵（尖細的橡皮條）每班查看壓力，在銘牌額定壓力下

　　三葉直聯(lián)氧化風機開機后：

　　1、請定期檢查機油以及黃油，并及時補給，機油新風機運行一周后應第一次更換新油，一個月后第二次更換新油，以后每半年更換一次，夏天來臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（合成鋰基潤滑脂ZL-3H）

　　2、開機10天（如風機現(xiàn)場環(huán)境潔凈的話可以延長）請清洗進風過濾網(wǎng)（在進口消音器內(nèi)）

　　3、每天檢查皮帶松緊度，以此來保證皮帶始終保持繃緊狀態(tài)，不會造成皮帶打滑或嚴重磨損

　　4、每班檢查風機壓力，每班檢查電流，在額定電流范圍內(nèi)

　　5、進口溫度不高于40度，若超過40度，應采取降溫措施

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