羅茨風機長時間停機處理：【必看】羅茨風機操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風機

　　風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　有問題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風機”進入官網(wǎng)了解更多。

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羅茨風機長時間停機處理：哈爾濱增氧羅茨鼓風機

　　哈爾濱增氧羅茨鼓風機,

　　以免超負荷　　三葉羅茨鼓風機節(jié)能，在石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　二、開機運行

　　打開放空閥和空氣出口閥，啟動電源，30秒后如無異常現(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等)，漸漸關閉放空閥，使其正常運行，正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故，如果同時開啟數(shù)臺風機，則應先開一臺，待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關閉放空閥。

　　三、停機操作

　　在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)，逐步打開放空閥，按停機鈕，關閉空氣出口閥。3疏通通風口

　　6、羅茨風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以風機使用壽命。

　　哈爾濱增氧羅茨鼓風機

　　四、對風機的巡視

　　風機正常運行后一小時巡視一次，每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　五、風機的保養(yǎng)

　　做好例行保養(yǎng)工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢，定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度，初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內(nèi)的潤滑油換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油，備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉(zhuǎn)10小時后應與備用風機切換一次，以延錦工機的使用壽命。以免風機受到損傷

　　三葉羅茨風機不能使用的五種情況

　　三葉羅茨風機結(jié)構簡單，使用維護方便，噪聲低，工作效率很高，但是以下這三種情況三葉羅茨風機是不能使用，

　　1、機械故障

　　存在故障時，不要使用，即便有輕微故障，有些客戶風機存在故障，某些廠家要求客戶繼續(xù)運行使用，運行壞了之后重新采購新的，有些客戶可能會遇到過，這種情況。

　　2、進氣溫度超過40度

　　一般鑄鐵羅茨風機進氣溫度超過40攝氏度，三葉羅茨風機就會出現(xiàn)問題，所以，進氣溫度超過40攝氏度，一般羅茨風機無常運轉(zhuǎn)。三葉羅茨風機的操作規(guī)程

　　羅茨鼓風機是各個領域里應用較多的鼓風機之一，結(jié)構簡單，在低壓領域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風機基礎上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風機，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風機改善了以下幾個方面：

　　哈爾濱增氧羅茨鼓風機

　　3、輸送氣體有毒

　　有毒的氣體一般不會使用羅茨風機進行輸送，在即便是特殊密封，危險性也比較大。

　　4、輸送氣體易燃易爆

　　輸送氣體易燃易爆需要對三葉羅茨風機進行特殊處理，沒有做過特殊處理的羅茨鼓風機禁止輸送此類氣體。

　　5、粉塵居多環(huán)境

　　如果在粉塵居多的環(huán)境中，三葉羅茨風機也不能使用，大量的顆粒粉塵進入到羅茨鼓風機內(nèi)部，對造成間隙過小，造成鼓風機的使用故障。1檢查三葉羅茨鼓風機的各部分聯(lián)接是否緊固

　　三葉羅茨風機突然不轉(zhuǎn)的原因

　　大家在使用三葉羅茨風機是，會出現(xiàn)突然不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，其實這對日常的正確操作和清理有很大的關系，那么三葉羅茨風機突然不轉(zhuǎn)的原因是什么呢?

　　1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電

　　源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或換電機。

　　3、軸承損壞，軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，拆卸進行維修。為減少氣流激發(fā)殼壁振動而產(chǎn)生輻射聲

　　管道阻塞之后，風機如常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復通氣。

　　哈爾濱增氧羅茨鼓風機

　　如維修有難度，及時找的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的換。

　　5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。

　　6、風機生銹問題，進水或長期不用(未防潮)導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。

　　這些就是會引起三葉羅茨風機突然不轉(zhuǎn)的原因，因此我們在使用的過程中一定要注意定期清理，以免出現(xiàn)故障。

　　羅茨鼓風機在電鍍行業(yè)中的使用注意事項

　　羅茨鼓風機主要通過鼓風機吹出的風力通過分流到風嘴后吹干已經(jīng)鍍好的產(chǎn)品，加快產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。主要適用于連續(xù)電鍍和掛鍍，而滾鍍中則鮮少使用鼓風機，目前已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的環(huán)形風機，下面我們來了解一下羅茨鼓風機在電鍍行業(yè)中的使用注意事項，

　　1、 當生產(chǎn)環(huán)境較差，空氣質(zhì)量不好的時候，羅茨鼓風機安裝時應裝配合適的過濾機，能延錦工機的使用年限?！　?1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。客戶應根據(jù)實際用途

羅茨風機長時間停機處理：羅茨風機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　原標題：羅茨風機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔心，如果是新風機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風機再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風機負荷增大，在超載的情況下羅茨風機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風機齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的目的。

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羅茨風機長時間停機處理：羅茨風機安全技術操作規(guī)程

　　1. 開停機的順序及注意事項：

　　1.1開機順序：羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，打開相應閥門，再現(xiàn)場關閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開排空閥，關閉相應閥門，停止羅茨風機，關閉出口閥。

　　1.3注意事項：啟動前風機出口暢通，禁止帶壓啟動。

　　2. 開機前的檢查

　　2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤動皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉(zhuǎn)中的檢查

　　3.1檢查風機的振動情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風機出口壓力是否正常，排空閥是否動作；

　　3.4檢查風機主輔油箱及風機軸承油位；

　　3.5檢查風機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見故障及排除方法

　　5.1羅茨風機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風出口減荷降壓；補加潤滑油；

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