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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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為什么兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盤不轉(zhuǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-03-22  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

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  淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修,

  檢查電機(jī)接線或換電機(jī)  造成三葉羅茨風(fēng)機(jī)背壓過大的主要原因三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子,同時(shí)在同材質(zhì)、長度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子,因此在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼之間的間隙控制上,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)也具優(yōu)勢。

  2、內(nèi)泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢,即使在同樣條件下,三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉(zhuǎn)子,對泄漏氣體的阻隔也要優(yōu)于后者,了容積效率。

  3、振動(dòng)與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)需要多加了解

  3、在進(jìn)行上面操作的同時(shí),逐漸開在用風(fēng)機(jī)副線閥,同時(shí),逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機(jī)出口閥,使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在這整個(gè)過程中要保持風(fēng)機(jī)壓力出口壓力平衡,盡量系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。漸漸關(guān)閉在用羅茨風(fēng)機(jī)的副線閥和出口閥直至完全關(guān)閉,同時(shí)開啟備用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的副線閥和出口閥直至完全打開,至此,停止在用機(jī)運(yùn)行,完成羅茨鼓風(fēng)機(jī)切換操作。

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  氣體逆流壓縮會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音。轉(zhuǎn)子從兩葉變成三葉的過程中,腔體內(nèi)的容積也由兩等分變?yōu)槿确?。單個(gè)容積的減少降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程的霍爾姆共振效應(yīng),改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng),實(shí)現(xiàn)減噪的目的。同時(shí),三葉羅茨轉(zhuǎn)子中特有的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

  羅茨風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

  羅茨風(fēng)機(jī)是我公司的主營產(chǎn)品之一,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),價(jià)格優(yōu)惠,工藝精良。多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。很多人可能對羅茨風(fēng)機(jī)并不了解,三葉羅茨風(fēng)機(jī)的功能

  下面為您介紹羅茨風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),

  1、要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

  2、所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。

  3、風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

  4、由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,使壓力增大查明原因

  目前生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)逐漸增多,因此客戶在選擇上也會(huì)很迷茫,下面給大家講一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)選購時(shí)的三大看點(diǎn):

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  不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)自動(dòng)注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機(jī)器的運(yùn)行,如需采取回流調(diào)節(jié),則采用冷卻措施。

  5、要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。可采用自動(dòng)注入潤滑油的方式,進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備保養(yǎng)。

  以上介紹的就是羅茨風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),希望對您有所幫助。

  溫度對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響

  夏季氣溫逐漸升高,羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口處溫度高,冬季也可以使用,但是低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生損壞,所以我們要格外注意,

  1、夏季和冬季使用羅茨風(fēng)機(jī),對風(fēng)機(jī)的檢查密度要增大,原本一天檢查1到2次,要增加到3到4次,一旦發(fā)生故障及時(shí)停機(jī)檢查。導(dǎo)致風(fēng)扇不旋轉(zhuǎn)這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙還要檢查異物落入的原因

  2、水冷型羅茨風(fēng)機(jī),在冬季要注意,防止水冷管結(jié)冰或者凍裂,停機(jī),要把水冷管里面的水清理干凈。

  3、在夏季,羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度一般要控制在40℃一下,超過這個(gè)溫度,羅茨風(fēng)機(jī)可能存在溫度過高的情況,容易燒電機(jī)。

  4、有些地區(qū)氣溫低還可能與海拔因素有關(guān),如果是海拔較高,溫度較低,在羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí),要特別注意一下,不能按照平常情況進(jìn)行選型,海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。

  5、一般類型的羅茨風(fēng)機(jī)主要放置在地面以上,環(huán)境溫度的高低都會(huì)給羅茨風(fēng)機(jī)造成影響,縮短使用壽命,所以要建造一個(gè)風(fēng)機(jī)房控制環(huán)境溫度保護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)。要采取措施進(jìn)行降溫

  2.對中不良。在軸承座發(fā)生變形或基礎(chǔ)沉降不均勻,均會(huì)造成聯(lián)軸器對中的變化,導(dǎo)致聯(lián)軸器連接螺栓產(chǎn)生交變應(yīng)力,發(fā)生劇烈的振動(dòng)。在公用底盤下安裝避振器等方法。

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  以上就是溫度對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響,所以在使用該設(shè)備要注意控制溫度,切記溫差不宜過大,這才能羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生間隙的原因和處理方法

  我公司位置優(yōu)越,生產(chǎn)設(shè)備完善,技術(shù)力量雄厚,檢測手段完善,產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)熱情周到,守信用,贏得廣大客戶一致好評,下面為大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生間隙的原因。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生間隙的原因主要有三個(gè),

  一是風(fēng)葉間的間隙,主要是同步齒輪和風(fēng)葉軸承在控制,

  二是風(fēng)葉與箱體間隙,

  三是風(fēng)葉與側(cè)板間隙,

  處理方法

  二和三都是調(diào)整機(jī)殼內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙,所說的風(fēng)葉相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,如果換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進(jìn)口的起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,齒輪的磨損可以根據(jù)齒輪咬合間隙判斷,如果齒輪磨損超限,可以將兩個(gè)同步齒輪翻面處理,這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命,調(diào)整兩風(fēng)葉間隙時(shí)一定要用塞尺沿風(fēng)葉長度測定4個(gè)點(diǎn)以上,整個(gè)長度上的間隙均勻、一致。  6、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)上的壓力表示所示壓力不得超過所規(guī)定的升壓范圍。否則須停車檢查系統(tǒng)中避氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門是否開啟等。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦夠一些問題,并采取相應(yīng)措施。制造方便

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)因其排氣壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)具有流量變動(dòng)小、壓力選擇范圍寬和強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)而在冶金、化工及環(huán)保行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。而在羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)最重要的便是葉輪,但由于長時(shí)間的使用,會(huì)出現(xiàn)一系列因受損或污染造成的操作故障或工作異常,下面就羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪故障該采用的修復(fù)方法:

  1、如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

  2、如果鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋,可用整根沒有用過的新焊條焊接修復(fù)裂紋,但要注意以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長,以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

  若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

  3、對羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行簡單的動(dòng)平衡試驗(yàn),方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn),達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到最低點(diǎn)而且會(huì)左右擺動(dòng)。若有偏重可在對面的葉輪上點(diǎn)焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕,也能達(dá)到平衡,這樣就可以把三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

  在對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的平衡,不但達(dá)不到修復(fù)的目的,反而造成更大的損失。

  正常使用中對羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖的維護(hù)非常重要。 只要羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)基本上沒有問題,那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)什么時(shí)候換油? 我應(yīng)該注意些什么? 只是羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商的小系列的簡要介紹:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖是容積式風(fēng)機(jī)。 在由外殼和壁板密封的空間中,有兩個(gè)三葉輪可相對旋轉(zhuǎn)。 由于每個(gè)葉輪均采用漸開線或擺線的外殼。 每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,而兩個(gè)葉輪是相同的,這降低了加工難度。 葉輪在加工過程中使用數(shù)控設(shè)備。 當(dāng)兩個(gè)葉輪處于相同的中心距離時(shí),無論兩個(gè)葉輪在哪里旋轉(zhuǎn),都可以保持小的間隙,從而使氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

  由于葉輪和葉輪,葉輪和殼體,葉輪和壁板之間的間隙很小,所以兩個(gè)葉輪沿相反的方向旋轉(zhuǎn),因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài),空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。 然后,兩個(gè)葉輪中的每個(gè)與壁板和殼體形成密封腔。 在葉輪旋轉(zhuǎn)期間,進(jìn)氣室中的空氣通過由兩個(gè)葉片形成的密封腔室連續(xù)進(jìn)入排氣室,并且由于排氣,空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個(gè)葉片。 之間的空氣。 空氣的連續(xù)運(yùn)行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖更換齒輪油的順序:先注入齒輪油,再注入新的齒輪油,一次:開始運(yùn)行后100小時(shí),兩次:開始運(yùn)行后300小時(shí),然后每1000小時(shí)更換一次。

  可以在齒輪側(cè)油鏡上隨時(shí)檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各型號的油量,并且在停機(jī)期間可以保持中性線之間的油位。 如果油位低于中間位置,則需要及時(shí)添加潤滑劑。 如果油位高于中間位置,則會(huì)發(fā)生漏油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖注入齒輪油后,剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界,以防止其他污染物進(jìn)入機(jī)筒并造成機(jī)油污染。 其次,應(yīng)使油遠(yuǎn)離火源,并應(yīng)放置滅火設(shè)備。 使用后,擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。 新油與廢油分開放置,裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油以防止污染。

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷

  一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成

  完整的鼓風(fēng)機(jī)由氣缸體,主從動(dòng)轉(zhuǎn)子,主從動(dòng)齒輪,側(cè)壁板,軸承,密封件,安全閥,止回閥,過濾器和彈性接頭組成。

  二,工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。由于每個(gè)葉輪是漸開線或外擺線的包絡(luò)線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的,兩個(gè)葉輪是相同的,這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備,確保兩個(gè)葉輪在中心距離恒定時(shí)無論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙,從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

  兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槿~輪和葉輪,葉輪和殼體,葉輪和墻板之間的間隙非常小,因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài),空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下,然后,每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與墻板和殼體形成一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個(gè)葉片形成的空腔,氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合,使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出,使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到排氣口,這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)整個(gè)工作過程。

  三,故障判斷

  1.鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)或被阻擋

  ①轉(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦

 ?、陲L(fēng)扇有大的過載

 ?、蹤z查輸送氣體的壓力和溫度;檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況

 ?、茈s質(zhì)可能通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入,必須檢查鼓風(fēng)機(jī)

 ?、萑绻娘L(fēng)機(jī)內(nèi)有污垢,則必須清潔。

  2,運(yùn)行噪音異常

 ?、俎D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦(調(diào)整間隙)

 ?、邶X輪間隙過大(更換分配齒輪)

 ?、圯S承損壞或間隙過大(更換軸承)

  轉(zhuǎn)子腔內(nèi)雜質(zhì)沉積引起的轉(zhuǎn)子不平衡(清潔轉(zhuǎn)子)

  3,風(fēng)扇過熱

 ?、龠^濾器中有污垢,導(dǎo)致空氣流動(dòng)太慢(清潔或更換過濾器)

 ?、谖雺毫团艢鈮毫χg的壓差過大(檢查燃?xì)夤艿阑虬踩y設(shè)置)。

 ?、苡臀缓陀驼扯忍撸ǜ鼡Q油類型并調(diào)整油位)

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為什么兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盤不轉(zhuǎn):羅茨風(fēng)機(jī)常見故障排除方法

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障排除方法

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  眾所周知,在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中,大都出現(xiàn)過機(jī)體振動(dòng)劇烈、外殼溫度高、葉輪發(fā)生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編現(xiàn)將山東錦工有限公司售后人員多年來遇到的羅茨風(fēng)機(jī)常見故障、故障發(fā)生原因及排除方法等做一簡單總結(jié),以供同行及客戶參考。具體方法如下:

  1、羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及原因分析

  具體來說,羅茨風(fēng)機(jī)是通過兩個(gè)葉輪“嚙合”而工作的。主動(dòng)葉輪由與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動(dòng),從動(dòng)葉輪由主、從動(dòng)軸上的同步齒輪嚙合傳動(dòng)。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風(fēng)機(jī)的安全和平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致其它部件損壞或加速損壞。

  同時(shí),轉(zhuǎn)子組(包括主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點(diǎn)位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與墻板或機(jī)殼摩擦。此外,支承點(diǎn)橫向跨度過大及軸頸細(xì),也是造成葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)故障多,甚至斷軸的原因之一。

  此外,齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實(shí)際上,羅茨風(fēng)機(jī)的許多運(yùn)轉(zhuǎn)故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時(shí)對中不良所致。作為旋轉(zhuǎn)件的主動(dòng)軸,除承受氣體動(dòng)力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠(yuǎn)比從動(dòng)軸復(fù)雜。因此,故障多半出在主動(dòng)軸上。但由于從動(dòng)軸處于被動(dòng)狀態(tài),所以從動(dòng)葉輪損壞的機(jī)會(huì)更多一些。

  綜上由此可見,齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當(dāng)是運(yùn)轉(zhuǎn)故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為:葉輪與機(jī)殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運(yùn)轉(zhuǎn)故障還與管路配置不當(dāng)或有異物進(jìn)入機(jī)殼有關(guān),也與開車時(shí)進(jìn)排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,零部件會(huì)產(chǎn)生磨損,若不及時(shí)檢修也會(huì)發(fā)生故障。這是2007年前錦工建廠初期,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的問題,2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承,至2010年錦工全系列羅茨風(fēng)機(jī)已全部更換為NSK或SKF進(jìn)口軸承,同時(shí),不在采用山東本地生產(chǎn)的齒輪,全部采用株洲齒輪,產(chǎn)品質(zhì)量全面升級,客戶反應(yīng)良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品故障率降低40%。由此可見,關(guān)鍵配件對于風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的重要性。

  2、如何監(jiān)測羅茨風(fēng)機(jī)故障?

  山東錦工有限公司經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場回訪研究羅茨風(fēng)機(jī)的使用情況,以山西某使用的多臺雙級和單級羅茨風(fēng)機(jī)的水泥廠為例,該廠風(fēng)機(jī)主要用于水泥氣力輸送、生料庫內(nèi)物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內(nèi)噴吹煤粉等。

  現(xiàn)在的錦工風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)PLC控制,能遠(yuǎn)程檢測羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),但是,大多數(shù)客戶是不具備配置PLC要求和條件的,因此,多數(shù)還是靠技術(shù)人員多年經(jīng)驗(yàn)采用傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,作為傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,通常人們用自己的感官功能,了解鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量狀況及其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)、噪聲、溫度等變化情況,以此作為鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障的判斷依據(jù)。對于不具備遠(yuǎn)程監(jiān)測的客戶,錦工總結(jié)了一個(gè)常用的監(jiān)測方法:一看、二觸和三聽診等。

  2.1看

  通過人的視覺,觀察鼓風(fēng)機(jī)各聯(lián)接部位有無松動(dòng),機(jī)殼表面有無裂紋損傷,聯(lián)軸器橡膠圈的磨損是否嚴(yán)重,是否存在漏水、漏油等不正常現(xiàn)象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數(shù)據(jù),并根據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化,判斷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況是否正常。

  2.2摸

  用手觸摸機(jī)殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風(fēng)機(jī)的溫度和振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測。就溫度而言,機(jī)殼排氣側(cè)會(huì)壓縮產(chǎn)生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會(huì)因摩擦產(chǎn)生熱量而升溫。但正常的發(fā)熱和升溫都有一定規(guī)律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),并且經(jīng)過一定時(shí)間的初始升溫之后就能穩(wěn)定下來。

  另外,振動(dòng)對任何設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說都是不可避免的,但不得超過規(guī)定的數(shù)值。用手觸摸機(jī)件,感受振動(dòng)的強(qiáng)弱變化,與通常感覺進(jìn)行比較,可以對異常振動(dòng)作出判斷。

  2.3聽

  羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),其響聲有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握了這些音律和節(jié)奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進(jìn)行聽辨。由于鼓風(fēng)機(jī)發(fā)出的噪聲比較大,為便于分辨,可使用木柄長螺絲刀作為聽音器,將其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風(fēng)機(jī)相關(guān)部位上進(jìn)行仔細(xì)測聽。

  齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)出的是平穩(wěn)而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確,齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會(huì)有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發(fā)出。這些異常響聲,在停車時(shí)聽起來尤其明顯。

  軸承在正常情況下發(fā)出的是連續(xù)均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進(jìn)入軸承,會(huì)發(fā)出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或內(nèi)、外圈發(fā)生破裂,則會(huì)發(fā)出不連續(xù)的“梗梗”聲。但與齒輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細(xì)聽一般難以分辨出來。葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)殼內(nèi)不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現(xiàn)“嚓嚓”聲,嚴(yán)重時(shí)還伴有殼體局部發(fā)紅現(xiàn)象,應(yīng)該是葉輪與機(jī)殼或者墻板發(fā)生了摩擦;如果發(fā)出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。

  要有效使用以上幾種監(jiān)測方法,準(zhǔn)確判斷出鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)或存在潛在隱患,操作(技術(shù))人員需要長期的實(shí)踐經(jīng)歷,并不斷總結(jié)和積累監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)。如需錦工羅茨風(fēng)機(jī)幫助可撥打進(jìn)行技術(shù)咨詢。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)常見排障方法

  顯然,一臺羅茨風(fēng)機(jī),不管它設(shè)計(jì)、制造得如何優(yōu)良,由于零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現(xiàn)故障并需要維修的時(shí)候。何時(shí)維修合理,需要進(jìn)行正確、準(zhǔn)確的故障判斷。下圖為錦工羅茨風(fēng)機(jī)總結(jié)的一些常見故障的原因分析及排除方法。

  以上就是錦工羅茨風(fēng)機(jī)總結(jié)的常見故障排除方法,錦工的羅茨風(fēng)機(jī)已在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)都有成功的應(yīng)用。已經(jīng)為很多世界500強(qiáng)企業(yè)提供了成功的羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品。任何技術(shù)故障問題都能迎刃而解。在錦工,從元帥到士兵都是服務(wù)者,為客戶提供至真至誠的專業(yè)服務(wù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠前均經(jīng)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測,出現(xiàn)質(zhì)量問題,一年內(nèi)包換,客戶羅茨風(fēng)機(jī)無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。

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為什么兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盤不轉(zhuǎn):羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。

  原因:

  1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

  2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  4)軸承磨損致使游隙增大。

  解決辦法:

  1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

  4)更換軸承。

  原因:

  1)安裝間隙不正確;

  2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

  4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  5)軸承軸向定位不佳。

  解決辦法:

  1)重新調(diào)整間隙;

  2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  原因:

  1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

  2)過濾器或消聲器堵塞;

  3)壓力高于規(guī)定值;

  4)葉輪過度磨損,間隙大;

  5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決辦法:

  1)降低油位或挾油;

  2)清除堵物;

  3)降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  4)修復(fù)間隙;

  5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  原因:

  1)進(jìn)口過濾堵塞;

  2)葉輪磨損,間隙增大得太多;

  3)皮帶打滑;

  4)進(jìn)口壓力損失大;

  5)管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決辦法:

  1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  2)修復(fù)間隙;

  3)拉緊皮帶并增加根數(shù);

  4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  5)檢查并修復(fù)管道。

  原因:

  1)油箱位太高,由排油口漏出;

  2)密封磨損,造成軸端漏油;

  3)壓力高于規(guī)定值;

  4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。

  解決辦法:

  1)降低油位;

  2)更換密封;

  3)疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。

  原因:

  1)滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  2)齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊;

  4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  解決辦法:

  1)更換軸承或軸承座;

  2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  3)清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  4)檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  6)清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  原因:

  1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大;

  2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

  3)進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡??;

  5)油位太高;

  6)窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。

  解決辦法:

  1)降低壓力到規(guī)定值;

  2)將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

  3)清除障礙物;

  4)立即停機(jī),檢查原因;

  5)將油位調(diào)到正確位置。

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為什么兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盤不轉(zhuǎn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用與故障分析

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),是利用兩個(gè)葉型葉輪在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)械。羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓場合的氣體輸送和加壓,也可用作羅茨真空泵。這種設(shè)備最初由英國人喬治于1849年發(fā)明,由美國工程師羅茨改進(jìn),此后人們便稱這種氣體輸送機(jī)械為羅茨鼓風(fēng)機(jī)而延續(xù)至今。上世紀(jì)80年代時(shí)我國開始出現(xiàn)此類風(fēng)機(jī)需求時(shí),市場上清一色都是進(jìn)口設(shè)備,價(jià)格高昂售后極不方便。錦工風(fēng)機(jī)前身為章丘第一機(jī)械廠,為了改變進(jìn)口設(shè)備壟斷一家獨(dú)大的狀況,自上世紀(jì)90年代開始派技術(shù)人員到德國、日本等國家學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù),開始生產(chǎn)空氣設(shè)備,20年過去了,錦工回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵等已具有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~,質(zhì)量和價(jià)格上都有了相當(dāng)?shù)谋容^優(yōu)勢

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu),與葉輪頂部的直線構(gòu)成三角形進(jìn)排氣口,隨葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運(yùn)行噪聲極低,且沒有排氣脈動(dòng)現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪為兩葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)相比,具有效率高的特點(diǎn)。葉輪采取特殊外形,便于保持葉輪間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣體進(jìn)入由兩個(gè)葉輪和機(jī)殼圍成的空間內(nèi),即氣體進(jìn)入氣腔。先進(jìn)入的氣體被一個(gè)葉輪和機(jī)殼圍在進(jìn)氣腔內(nèi),此時(shí)氣體僅僅被圍住,而沒有被壓縮或膨脹,似真空狀態(tài)。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)氣腔的氣體被不斷帶到排氣腔,又因兩葉輪是相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的,隨著葉輪的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪將排氣腔內(nèi)氣體送至排氣口。葉輪連續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn),使更多的氣體持續(xù)送至排氣腔,進(jìn)而由排氣口排出機(jī)體。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主軸由電動(dòng)機(jī)通過V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng),主軸通過齒輪箱內(nèi)同步齒輪的作用,使機(jī)體內(nèi)的兩個(gè)葉型葉輪相向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一微小間隙,當(dāng)兩葉輪相向旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪與機(jī)殼所圍成的進(jìn)氣腔內(nèi)的氣體直接被推送至排氣腔后排出機(jī)體,達(dá)到鼓風(fēng)的作用。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu),有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種,進(jìn)排氣口采用上進(jìn)下排方式。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)排氣口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機(jī)等部件組成。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

 ?。?)不應(yīng)將羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在有人員經(jīng)常出入的場所,以防人員受傷和燙傷。

 ?。?)不應(yīng)將羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在有易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故發(fā)生。

 ?。?)根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,羅茨鼓風(fēng)機(jī)四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

 ?。?)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)保證地基堅(jiān)固,地面平整,地基不允許高出地面。

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機(jī)放置在室外時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在不高于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,高于40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  (7)輸送空氣的介質(zhì),其含塵量≤100mg/m3。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)

  1使用前

 ?。?)使用前,應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,檢查機(jī)組是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況,各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量,進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等是否符合要求。

 ?。?)為了保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

 ?。?)檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主軸與電動(dòng)機(jī)軸兩軸中心線是否在同一直線上。

 ?。?)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱內(nèi)加入適量的潤滑油,潤滑油為

  N220牌號的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪或聯(lián)軸器處應(yīng)安裝皮帶罩或防護(hù)罩,以保證操作使用的安全性。

  (8)打開全部進(jìn)排氣口閥門,盤動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和摩擦等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常后,方可啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

  新安裝或大修后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)都應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn),沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象,以及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s??肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)30min,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,則進(jìn)行檢查,排除之后仍需進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次性調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。所謂額定負(fù)荷,指進(jìn)排氣口之間的靜壓差,按標(biāo)牌上的標(biāo)定壓力值控制。在排氣口壓力正常的情況下,需要注意進(jìn)氣口的壓力變化,以避免超負(fù)荷。

  正常工作時(shí)嚴(yán)禁全部關(guān)閉進(jìn)排氣口閥門。應(yīng)定期觀察壓力情況,注意在超負(fù)荷時(shí)安全閥是否能排氣,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特殊性,不允許將排氣口的氣體長時(shí)間直接回流至羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,否則必將影響機(jī)組的運(yùn)行安全性。如需采用回流調(diào)節(jié),則必須采取冷卻措施。

  要經(jīng)常注意潤滑油的油量,定期檢查,并做好記錄,確保油量合適。

  4停機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停機(jī),必須逐步卸負(fù)荷后再停機(jī),以免損壞機(jī)組部件。

  6故障分析

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)的故障形式多種多樣,原因涉及使用條件和運(yùn)行情況等多方面,因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析排除。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析見下表。

  近年來,我國各行各業(yè)廣泛采用節(jié)能環(huán)保設(shè)備,節(jié)約能源資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。羅茨鼓風(fēng)機(jī)市場的發(fā)展與繁榮,與其自身有利于優(yōu)化產(chǎn)能、節(jié)約能源等優(yōu)勢分不開。作為一種應(yīng)用廣泛的機(jī)械設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機(jī)對于節(jié)省生產(chǎn)成本、促進(jìn)生態(tài)改善、綜合提高社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益起著不容忽視的積極作用。因此,在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),需要熟練掌握其工作原理、結(jié)構(gòu)及故障排除方法,以便合理使用,使其發(fā)揮最大的作用。

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