污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

　　原標(biāo)題：污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

　　粗格柵

　　手電兩用閘門安全操作規(guī)程：

　?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。

　?、诖_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

　　④撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“?！卑粹o為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。

　?、莶僮魅藛T手動開啟閘門時，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。

　?、迒㈤]機(jī)由電動改手動操作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。

　?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動前

　?、贆z查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

　?、跈z查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物，格柵機(jī)是否出軌，鉸鏈?zhǔn)欠窨?、扭曲、變形?/p>

　?、蹤z查皮帶輸送機(jī)是否完好。

　?、艽_認(rèn)供配電完好。

　?、輪忧?，工作人員不要離格柵機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

　　2. 運(yùn)行

　?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別注意，軌道間有無卡物，電機(jī)有無異響，是否過熱。若有上述情況之一，立即按停止按扭。

　?、谟^察粗格柵運(yùn)行是否正常，掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾，若有應(yīng)及時清理干凈。

　?、塾^察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶有無跑偏，有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。

　?、芨駯攀謩舆\(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

　　3. 停機(jī)

　　操作完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，填寫工作記錄，確認(rèn)無誤時，方可離開現(xiàn)場。

　　皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①檢查輸送機(jī)的安裝是否正確，緊固件是否有松動現(xiàn)象；

　?、谀z帶接頭是否良好，是否成直角，膠帶是否裝反；

　?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性，有否不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象；

　　④根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

　?、輽z查傳動部分，改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；

　?、薏灰馆斔臀锪嫌筛咛幝溆谀z帶上。

　?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種情況應(yīng)及時修補(bǔ)；

　　⑧經(jīng)常清掃輸送機(jī)上的沙子或其它物料；

　?、彷斔蜋C(jī)上不要承載超重物，因過重的物件會使膠帶下墜或損壞機(jī)件；

　　進(jìn)水泵房

　　提升泵安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動前

　　觀察，在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵。

　　2. 運(yùn)行

　　設(shè)備操作分“手動”和“自動”兩種形式。

　　①自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

　　②就地控制。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“手動/停/自動”選擇開關(guān)撥至“手動”位置。

　　c）按下“啟動”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

　　d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

　　e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、水泵啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。

　　2、水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項：

　?、贆z查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　②水泵流量是否正常，檢查進(jìn)水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。

　?、鬯檬謩舆\(yùn)行期間必須注意集水池的水位。

　　3、水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

　　3. 停機(jī)

　　停泵時，運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作，注意是否有不良現(xiàn)象，若有，則要及時上報。操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好，填寫工作記錄后，方可離開現(xiàn)場。

　　細(xì)格柵及曝氣沉砂池

　　細(xì)格柵：

　　1. 啟動前

　　①檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設(shè)備四周有無障礙物。

　?、诳刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警，且顯示正常。

　?、鄞_保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　?、軝z查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞，鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。

　?、輽z查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。

　　2. 啟動

　?、賹⒖刂破辽下菪斔蜋C(jī)功能開關(guān)置于手動位置。

　?、诎匆幌侣菪斔蜋C(jī)啟動按鈕啟動螺旋輸送機(jī)。

　　③螺旋輸送機(jī)對應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。

　?、芸刂破辽霞?xì)格柵功能開關(guān)置于手動位置。

　?、莅匆幌录?xì)格柵啟動按鈕，運(yùn)行燈亮，細(xì)格柵運(yùn)行。

　?、薷鶕?jù)需要決定啟動細(xì)格柵的臺數(shù)。

　　3. 停機(jī)

　?、佼?dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時，先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按鈕停細(xì)格柵，運(yùn)行燈滅。

　?、诋?dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后， 在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī)，運(yùn)行燈滅，停止指示燈亮。

　　③操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好，填寫工作記錄后，方可離開現(xiàn)場。

　　無軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。

　?、诖_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　　③開動輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。

　　④撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

　?、蓦姍C(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。

　　⑥運(yùn)行中，不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。

　?、邫z查有無振動或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車檢查。

　?、嘣谌魏螜z修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　桁車式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動前

　?、俅_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。

　　②池壁、軌道有無損傷；

　?、蹤z查電纜有無破損、是否完好。

　?、芟鄳?yīng)閥門是否處于正常位置。

　　2. 運(yùn)行中

　?、俨僮鲉T密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是桁車在運(yùn)行過程中有無異響，若有異常，立即按停止按扭。

　?、谧⒁庠O(shè)備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動。

　　③浮渣刮板是否正常升降；

　　④螺旋分砂機(jī)的運(yùn)行是否正常，分砂效果是否良好；

　　3. 操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：

　?、倜看螁忧耙欢ㄒ_認(rèn)風(fēng)機(jī)的出氣閥處于開啟狀態(tài)。

　　②開車前向主、付油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心線向上2~3mm，用100#抗磨液壓油，機(jī)組工作兩個月更換全部潤滑油。

　　③主、付油箱內(nèi)存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　?、苋糨S承需用脂潤滑，每3個月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤滑脂，潤滑脂采用3#鋰基脂。

　　⑤在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度應(yīng)低于95℃。

　　⑥每次維修后（尤其檢修電路），正式開啟前，一定要檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。

　　水解酸化池

　　刮泥機(jī)安全操作規(guī)程：

　?、俟挝鄼C(jī)安裝完畢，經(jīng)驗收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項工作：

　　a）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　b）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。

　　c）啟動按鈕開關(guān)，進(jìn)行開車。

　　當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。

　?、诠挝鄼C(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意：

　　a）本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安全。

　　b）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動后再啟動電機(jī)。

　　c）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

　　d）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。

　　潛水推流器操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。

　?、诖_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　　③開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

　?、軗堋笆謩印睓n位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

　　⑤嚴(yán)禁頻繁啟動推流器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

　?、薰收蠄缶瘯r，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　生物反應(yīng)池

　　潛水推流器操作規(guī)程:（略）

　　內(nèi)回流泵操作規(guī)程：

　　1. 啟動前的檢查和準(zhǔn)備

　?、傩卵b的回流泵和長時間停用后的設(shè)備再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況，需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作 ；

　　②確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　?、劭刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警和顯示正常；

　?、芩禄亓鞅帽Ｗo(hù)器沒有任何報警；

　?、荽_保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　　2. 啟動：

　　① 將功能開關(guān)置于手動位置，控制面板上手動指示燈亮；

　?、诎匆幌聠影粹o，主接觸器自動吸合，指示燈顯示啟動；

　?、塾^察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行，電機(jī)聲音和震動情況是否正常。

　　3. 停機(jī)：

　　按下停機(jī)按鈕，主接觸器自動斷開，指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場。

　　立式攪拌器操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

　?、诖_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

　　④撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

　?、莅聪隆斑\(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。

　?、薨聪隆巴！卑粹o，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。

　?、哌B續(xù)運(yùn)行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

　?、鄧?yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

　?、峁收蠄缶瘯r，操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑩在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　配水井及污泥泵房

　　污泥回流泵安全操作規(guī)程：

　　1. 設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。

　　1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

　　2）就地控制。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。

　　c）按下“啟動”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

　　d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

　　e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2. 嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

　　3. 嚴(yán)禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　4. 每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

　　5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

　　6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

　　二次沉淀池

　　中心傳動單管吸泥機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。

　?、陂_機(jī)前檢查電機(jī)，減速機(jī)等傳動部分及電壓有無異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙物等。

　?、坶_機(jī)時，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

　?、苓\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每隔四小時對設(shè)備進(jìn)行檢查。看其有無異常響聲，鈕矩限制有無動作。

　?、萃C(jī)前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。

　?、掴o矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。

　?、甙词褂谜f明書定期保養(yǎng)維修，即：例行保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

　　⑧妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。

　?、釃?yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。

　?、夤ぷ鳂驀?yán)禁超載及在上面跳動等。

　　?出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級匯報，不能解決的問題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。

　　接觸消毒池

　　手電兩用閘門安全操作規(guī)程：（略）

　　中水回流泵安全操作規(guī)程：

　?、俅_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　　②開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

　?、蹞堋笆挚亍睓n位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“中控”檔位，由中控室控制開停。

　?、馨聪隆斑\(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。

　?、莅聪隆巴！卑粹o，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。

　?、薰收蠄缶瘯r，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　D型濾池

　　攪拌器安全操作規(guī)程：（略）

　　氣水反沖洗機(jī)房

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：（略）

　　離心式雙吸泵安全操作規(guī)程：

　?、俅_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　?、陂_動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

　?、蹞堋艾F(xiàn)場”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。

　?、馨聪隆氨脝印卑粹o，設(shè)備運(yùn)行，泵運(yùn)行指示燈亮。

　?、莅聪隆氨猛Ｖ埂卑粹o，設(shè)備停止運(yùn)行，泵停運(yùn)指示燈亮。

　　⑥故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　?、咴谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　加藥間

　　加氯機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。

　　2. 使用：

　?、傧却蜷_窗戶及排風(fēng)扇，再開高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。

　?、诰徛_啟氯瓶總閥的l／3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。

　?、劬徛_啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。

　?、茉僬{(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。

　?、莞鶕?jù)實際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。

　　3. 停用：

　　①關(guān)閉氯瓶總閥。

　　②轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。

　?、坳P(guān)閉彈簧膜閥。

　?、荜P(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。

　　加藥裝置安全操作規(guī)程：

　　1. 操作準(zhǔn)備

　?、俅蜷_水源管道閥門，保證水路暢通。

　?、诤仙峡刂乒耠娫撮_關(guān)，“電源指示燈”亮。

　?、弁煞巯鋬?nèi)加足夠的PAM干粉。

　?、芙油ā皥缶毙o開關(guān)。

　　2. 溶藥操作

　?、賳??；?＃攪拌機(jī)。

　?、趯?yīng)的1＃或2＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“自動”位置，進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動起停。

　　③溶藥時間1小時，1＃罐投入使用，2＃備用。

　?、苁褂脮r打開1＃出藥閥門。

　?、莓?dāng)“低液位報警”時，即打開2＃出藥閥門，關(guān)閉1＃出藥閥門。此時1＃自動起動進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。

　?、?＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。

　　3. 操作調(diào)節(jié)、巡視

　　①觀察進(jìn)水壓力是否波動。

　　②觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。

　?、塾^察干粉箱干粉量，及時添加。

　?、苡^察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時清理。

　　鼓風(fēng)機(jī)房

　　離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：

　　操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

　　1. 開機(jī)

　?、贆z查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

　?、诖_認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。

　?、蹤z查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除

　?、苓x擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

　?、輽z查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

　　檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

　?、抟陨蠙z查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序：

　　a.輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

　　b.鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

　　c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

　　d.輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

　　至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運(yùn)行。

　　e.如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。

　　2. 運(yùn)行

　?、亠L(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

　?、陲L(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

　　3. 停機(jī)

　　因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。

　　①減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

　?、谟檬种附佑|風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：

　　a.擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

　　b.泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

　　c.壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

　　d.輔助油泵自動投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個停止程序至此結(jié)束。

　?、弁C(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

　　儲泥池

　　污泥攪拌器操作操作規(guī)程：

　?、俨僮魅藛T應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

　?、诖_保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

　?、墼谖勰鄶嚢杵鬟\(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

　?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘?biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

　?、菰谖勰鄶嚢杵鞒醮螁雍兔看沃匦掳惭b后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。

　?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運(yùn)行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

　?、呶勰鄶嚢杵髟谑褂弥胁坏棉D(zhuǎn)動角度。

　?、嗝看螁忧皺z查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

　?、徇\(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

　?、庠谌魏螜z修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　污泥濃縮脫水機(jī)房

　　絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程：

　　污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。

　　◆檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。

　　◆檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。

　　◆檢查齒輪箱油量。

　　◆檢查閥門開啟情況。

　　◆檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時間等）

　　◆檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。

　　◆按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

　　在對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

　?、贊櫥S護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)。

　　②每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。

　　③每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

　?、鼙ＷC所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。

　　⑤每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

　?、薨丛O(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

　　帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 準(zhǔn)備

　　①按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

　　②檢查污泥車是否停在指定位置；

　　③檢查壓濾機(jī)是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無跑偏現(xiàn)象；

　　④檢查壓力系統(tǒng)是否完好

　?、輽z查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的滴水是否正常；

　?、迿z查沖洗水池中水位是否符合要求；

　?、邫z查濃縮池泥量和污泥泵有無異常；

　?、鄼z查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；

　?、釞z查各個管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置；

　?、鈾z查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

　　? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。

　　2. 起動開機(jī)

　　以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。

　?、匍_動空氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。

　?、谝来伍_動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　?、蹎有跄齽┯嬃勘?，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時，開動污泥計量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。

　　3. 運(yùn)行過程

　　①操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　?、诓僮鞴け仨氹S時注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：

　　a.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異常雜音、氣味和振動。

　　b.空壓機(jī)供氣壓力是否正常，自動開關(guān)是否有效。

　　c.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

　　③工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

　?、芄ぷ髦腥绯霈F(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。

　　4. 停機(jī)

　?、偻C(jī)時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

　?、趬簽V機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。

　?、蹖V布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。

　?、馨匆?guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。

　　起重機(jī)安全操作規(guī)程：

　?、贆z修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。

　?、谄鹬貦C(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。

　　③操作人員操作起重機(jī)時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

　?、苊看问褂闷鹬貦C(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。

　　⑤起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。

　?、奁鹬貦C(jī)升、降、移動重物時，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。

　?、咂鹬貦C(jī)工作：

　　◆禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。

　　◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。

　　◆禁止斜吊物體。

　　◆禁止起重機(jī)同時進(jìn)行兩個以上的運(yùn)動。

　　◆禁止利用倒車達(dá)到制動目的。

　　◆禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。

　　◆禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。

　　◆吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。

　?、嗥鹬貦C(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。

　　停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。

　　總變配電間 （非專業(yè)電力人士，未做改動）

　　1. 目的

　　為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性，特制定本操作制度。

　　2. 適用范圍:

　　公司高壓配電站。

　　3. 職責(zé)

　　操作由生產(chǎn)部運(yùn)行班電工進(jìn)行，操作必須由1人操作，1人監(jiān)護(hù)，其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗低于一年者，或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護(hù)人。

　　4. 工作程序

　　4.1 操作程序

　　①凡高壓停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票”制度，由操作者或監(jiān)護(hù)人根據(jù)下達(dá)操作任務(wù)填寫操作票，在行動特殊情況下，嚴(yán)禁無命令操作，嚴(yán)禁預(yù)約停、送電。

　　②操作票由生產(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前，必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運(yùn)行程式。

　　③操作者在操作前必須了解清楚操作內(nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符，以及變配電設(shè)備的運(yùn)行程式，直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。

　　④操作前應(yīng)作好安全措施工作，如穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等，要求操作熟練，動作迅速、準(zhǔn)確。

　　⑤操作原則上采用現(xiàn)場手動方式操作，緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn)控。

　?、迖?yán)禁帶負(fù)荷拉開或合上隔離開關(guān)。停電時原則先斷開饋線斷路器，進(jìn)線斷路器，隔離開關(guān)。送電時必須先合上隔離開關(guān)，進(jìn)線斷路器，饋線斷路器。

　?、邍?yán)禁帶負(fù)荷將高壓開關(guān)柜的斷路器在工作位置于實驗和斷開位置之間移動。

　?、鄧?yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時，需要核實后再操作。

　?、崦宽棽僮鞅仨氂幸欢ㄩg隔時間，原則上上一項操作結(jié)束后，待蓄能結(jié)束后方能進(jìn)行下一項操作。

　　4.2 停電檢修操作程序

　?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。

　?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場操作位置。

　　③按兩下分閘按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。

　　④按照相同方法將母聯(lián)柜斷路器斷開。

　　⑤將進(jìn)線柜斷路器斷開。

　?、迣⑺袛嗦菲骱拓?fù)荷開關(guān)小車用專用手柄搖至試驗位置，面板指示燈有相應(yīng)指示。

　　⑦在進(jìn)線柜上掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。

　?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時需要將接地開關(guān)合上。

　　3. 計劃停電和恢復(fù)操作程序

　?、傧葘⑸a(chǎn)設(shè)備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線開關(guān)分閘。

　?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場操作位置。

　?、郯磧上路珠l按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。

　?、馨凑障嗤椒▽⑦M(jìn)線斷路器斷開。

　?、萦媱澩ｋ姇r間結(jié)束后，先檢查高壓進(jìn)線是否帶電，是否缺相。

　?、迣NT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線斷路器合閘。

　　⑦檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi)，否則檢查原因。

　　⑧進(jìn)線電壓正常后，依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　?、釞z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。

　　4. 突然停電和停電檢修后恢復(fù)供電程序

　?、偻蝗煌ｋ姾笮枰来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜和進(jìn)線柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場操作位置，按兩下分閘按鈕，將變壓器饋線斷路器和進(jìn)線斷路器分閘。

　　②檢修結(jié)束后需要將所有斷路器按以前對應(yīng)關(guān)系搖至工作位置，面板指示燈有相應(yīng)指示。

　?、蹤z查高壓進(jìn)線是否帶電，是否缺相。

　　④將進(jìn)線柜INT綜合保護(hù)單元的功能開關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線斷路器合閘。

　?、輽z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi)，否則檢查原因。

　?、捱M(jìn)線電壓正常后，依次按變壓器饋線柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　?、邫z查配電屏工作無異常后操作結(jié)束。

　　5. 注意事項

　?、賳雾棽僮鲿r可以不需要操作監(jiān)護(hù)人，特殊情況下可以先操作后填寫簽發(fā)操作票。

　?、趩雾棽僮魇侵笇ψ儔浩黟伨€柜操作，停電操作后需將停電工作內(nèi)容記錄和掛相應(yīng)安全警示牌，送電時，確保無人員在該線路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。

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污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書

　　污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī)，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī)。近年來，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在市場上逐漸流行，并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能和特點(diǎn)吧。

　　性能一，羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部藏有*，還配有消音房，風(fēng)機(jī)振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。

　　性能二，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，使風(fēng)機(jī)的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進(jìn)行良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命更長。

　　性能三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)配有高品質(zhì)電機(jī)，耐溫等級達(dá)到180度，馬達(dá)硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強(qiáng)勁。

　　性能四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝簡便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

　　性能五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)清洗簡單，易于維護(hù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要定期清理油箱，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機(jī)大修一次，來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點(diǎn)

　?、?鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線，形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運(yùn)行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　?、?羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。

　　⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　?、?使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗，保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。機(jī)種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu)：

　　按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運(yùn)行調(diào)節(jié)：

　　根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。

　　風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實際運(yùn)行時，并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機(jī)實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能較大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴(kuò)大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

　　風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。

　?、艑τ诠娘L(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　?、且话銇碚f，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得較大效益。

　?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為較好，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等，綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護(hù)保養(yǎng)要求：

　　簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處，須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

　　⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　?、饲宄車s物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)，但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

　　停機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

　　維護(hù)

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理

　　首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置；

　?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機(jī)過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項：

　?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

　?、尺\(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　?、盗_茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

　?、读_茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

污水處理羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運(yùn)動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　1.2 基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設(shè)備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機(jī)步驟

　　2.1 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機(jī)接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險）等。

　　（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。

　?。?）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開機(jī)步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　?。?）完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動電機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　?。?）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

　　2.3 日常巡檢維護(hù)

　　（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

　　（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4 停機(jī)步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

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