羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機安裝基礎(chǔ)及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調(diào)試：

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認(rèn)機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認(rèn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負(fù)載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

　　4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問題。

羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟！錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機因結(jié)構(gòu)性的原因，相對于其他種類的鼓風(fēng)機設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機的噪音值較大，為了降低羅茨風(fēng)機對周邊環(huán)境的影響，以及降低羅茨風(fēng)機的噪音值，常規(guī)的羅茨風(fēng)機都會加裝消音器，消音器的結(jié)構(gòu)形式，每個廠家都有所差異，但是作用基本一致，羅茨風(fēng)機在安裝使用時需要注意以下10個內(nèi)容：

　　1、錦工羅茨風(fēng)機消音器直接消音器組裝時于羅茨鼓風(fēng)機敞開的進、出氣口上，也可以串接在進、出氣管道上，允許垂直或水平消音器組裝時，但應(yīng)以近風(fēng)機消音器組裝時為宜；

　　2、消音器組裝時，消音器連接法蘭面上應(yīng)使用橡膠板等彈性墊以隔斷固體傳聲，并保證氣密；

　　3、消音器組裝時，消音器本身的質(zhì)量不應(yīng)直接攴承在風(fēng)機上，以免引起變形可以用適當(dāng)?shù)闹Ъ茉谙羝魍鈿せ蚍ㄌm部位支承其質(zhì)量；

　　4、在可能有雜物吸入消音器的環(huán)境下，消音器進氣口應(yīng)加裝鋼板網(wǎng)等必要的防護網(wǎng)罩，消聲芯應(yīng)定期檢修；

　　5、當(dāng)消音器的法蘭尺寸與連接管道不相適配時，允許通過變徑管連接；

　　6、消音器也可以消音器組裝時在密閉的機房側(cè)墻或屋頂上，而不與風(fēng)機直接連接，以達到密閉隔聲及通風(fēng)降溫的目的，一般可以取得良好的效果；

　　7、消音器組裝時消音器時應(yīng)按其體情況采用相應(yīng)的隔聲、吸聲等必要措施，以降低機殼輻射噪聲，達到綜合治噪的目的；

　　8、消音器使用、運輸、儲存過程中應(yīng)避免雨水、油霧、水蒸氣等直接進人消音器，并應(yīng)避免大量含塵氣體或腐蝕性氣體進人消音器，以延長使用壽命；

　　9、每個羅茨風(fēng)機廠家所生產(chǎn)的消音器結(jié)構(gòu)相類似，如果羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型號相同，也可以在消音器允許使用范圍內(nèi)與其它風(fēng)機配套使用；消音器損耗的情況較小，損耗多來自于消音器中的過濾棉，過濾棉更換時從市場進行采購即可。

　　10、羅茨風(fēng)機消音器兩端采用平面對焊鋼制管法蘭，也可根據(jù)用戶要求另行制作。

　　羅茨風(fēng)機消音器雖然是很簡單的裝置，但是事關(guān)羅茨風(fēng)機的整體噪音，對于對噪音要求較高的企業(yè)，如：醫(yī)院；加裝消音器可能還不夠，還需要加裝消音房，能夠較大幅度的降低羅茨風(fēng)機的噪音，如果您在羅茨風(fēng)機的選型方面有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝圖以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛，但是在安裝的時候一定要注意安全，按照規(guī)程安裝，以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器，常見的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下：

　　安裝尺寸問題，請參考上圖。

　　那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過程中應(yīng)該注意哪些事情呢？

　　風(fēng)機安裝的注意事項

　　a、風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。

　　b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

　　d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。

　　2.在安裝操作過程中必須注意:

　　a.在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油;

　　b.檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;

　　f.風(fēng)機安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;

　　g.安裝風(fēng)機進口與出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。

　　3.風(fēng)機的運行操作

　　a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;點車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異常現(xiàn)象,如有應(yīng)排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn);滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時;

　　c.風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車:發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動和撞擊。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過程中一定要參考好機器尺寸預(yù)留好地方以及注意好安裝事項。

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