羅茨鼓風(fēng)機(jī)泵頭故障：了解羅茨鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)原因和處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，有時(shí)會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題，這時(shí)對機(jī)器有一定的損壞。那么接下來我們就簡單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的原因和處理方法。

　　空轉(zhuǎn)的原因：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，機(jī)器空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害;空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞;空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　空轉(zhuǎn)的處理方法：

　　一、對各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死;

　　二、對它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死;

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體;

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。

　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題，其實(shí)很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當(dāng)，維修保養(yǎng)不及時(shí)等等，那么一般在應(yīng)對這些問題的時(shí)候，我們往往沒有頭。以上就是對于它的出現(xiàn)空轉(zhuǎn)問題的分析，這其中的原因其實(shí)很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當(dāng)，維修保養(yǎng)不及時(shí)等等。那么，以后我們在遇到這樣問題的時(shí)候，就可以參照文中介紹的方法來排查原因，進(jìn)行問題的解決。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)泵頭故障：氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口安全閥壓力設(shè)定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機(jī)電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥向外排氣。現(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達(dá)到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí)，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報(bào)警未予注意，切換備用羅茨風(fēng)機(jī)不及時(shí)，導(dǎo)致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風(fēng)機(jī)出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶脫落或燒毀，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，從而造成另2臺風(fēng)機(jī)電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機(jī)可解決問題。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風(fēng)機(jī)出口逆止閥的作用是在風(fēng)機(jī)停機(jī)后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動(dòng)控制，在風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前打開，在電動(dòng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉，截?cái)鄩毫饬鞯姆锤Z。因截止閥閥片磨損有缺口，導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時(shí)間一長，造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下：

　　中控室畫面顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風(fēng)機(jī)安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機(jī)后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值瞬時(shí)由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時(shí)，發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無需立即停機(jī)更換，一般等到停機(jī)檢修時(shí)再更換帆布?，F(xiàn)場處理時(shí)可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機(jī)入口閥門，同時(shí)選擇開啟3臺羅茨風(fēng)機(jī)即可將泵體內(nèi)的物料送空。

　　5、來料潮濕結(jié)塊

　　因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點(diǎn)非常重要，成功的粉體密閉輸送與計(jì)量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設(shè)計(jì)者具有一定的經(jīng)驗(yàn)與預(yù)見性。

　　當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性，粉體系統(tǒng)的整個(gè)過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設(shè)備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的一個(gè)重要指標(biāo)。

　　選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護(hù)方便性，采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強(qiáng)度，這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性，否則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，停機(jī)時(shí)間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價(jià)值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機(jī)還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)泵頭故障：深圳7.5kw羅茨真空泵_羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修

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　　門也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性不允許將排氣口氣體廠時(shí)間的直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口否則必將影響機(jī)器的安全如需要采取回流調(diào)節(jié)則必須采用措施鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)各滾動(dòng)軸承的便面溫度一般不超℃油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過℃軸承部位的振動(dòng)速度不大于鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置若鼓風(fēng)機(jī)要停車時(shí)不宜在滿負(fù)荷情況下停車必須逐步卸負(fù)荷后再停車以免損壞機(jī)器負(fù)荷試車時(shí)間一般為小時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕現(xiàn)象不但普通而且危害很大輸送等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機(jī)葉輪也會受到預(yù)料不到的腐蝕特別是葉輪的局部腐蝕會導(dǎo)致葉輪的損壞因此風(fēng)機(jī)運(yùn)行前必須掌握氣體介質(zhì)的成分以便

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　　承油脂軸承損壞—更換軸承葉輪磨損—更換葉輪或泵頭堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落—擰緊緊固件風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物—異物或更換泵頭三高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大軸承損壞—更換軸承葉輪不平衡—葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡主軸變形—更換主軸或泵頭工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)避開湍震區(qū)進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)四高壓風(fēng)機(jī)溫度升高進(jìn)氣口溫度過高—降低進(jìn)氣口溫度軸承干潤滑—加軸承油脂風(fēng)機(jī)效率降低—葉輪塵?；蚋鼡Q泵頭工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)環(huán)境溫度—增加環(huán)境通風(fēng)散熱五高壓風(fēng)機(jī)壓力減小泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機(jī)故障管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)電機(jī)轉(zhuǎn)向反向—電機(jī)重新接線六高壓風(fēng)機(jī)流量減小進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清

　　調(diào)試

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由人員進(jìn)行檢修 [3] 。

　　運(yùn)行檢查編輯

　　1、開機(jī)前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門打開，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。

　　2、開機(jī)中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機(jī)運(yùn)行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機(jī)的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門是否打開，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機(jī)與實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)機(jī)是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機(jī)運(yùn)行“變頻”時(shí)，把變頻器的開關(guān)“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機(jī)的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機(jī)與實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)機(jī)是否一致。

　?。?）待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機(jī)瞬時(shí)電流過大燒壞電機(jī)。

　　3、運(yùn)行中檢查：

　?。?）調(diào)節(jié)接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。

　?。?）運(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運(yùn)行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積形壓縮機(jī)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；

　　（5）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。

　　（6）同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機(jī)檢查：

　?。?）慢慢打開“排氣閥” 至全開。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

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　　含量高沼氣中各種氣體的含量會隨著所用的發(fā)酵原料發(fā)酵濃度和池內(nèi)發(fā)酵料液溫度的變化而變化也受沼氣池密封性能的影響.輸氣管道太細(xì)太長導(dǎo)致灶前沼氣壓力過低或管道阻塞致使沼氣壓力降低使沼氣流量減小需要羅茨風(fēng)機(jī)加壓運(yùn)行羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪副一般采用鋼支撐兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪而且是一對同步齒輪只有在兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)否則兩個(gè)葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)甚至導(dǎo)致設(shè)備事故三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)從動(dòng)軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動(dòng)齒輪圈來達(dá)到調(diào)整時(shí)只須拆下定位銷旋轉(zhuǎn)螺釘即轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)齒輪圈達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的間隙調(diào)整好后把

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　　物理化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備通俗來講真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善產(chǎn)生和維持真空的裝置按真空泵的工作原理真空泵基本上可以分為兩種類型即氣體捕集泵和氣體傳輸泵其廣泛用于冶金化工食品電子鍍膜等行業(yè)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用場所非常的廣泛因此羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)變的尤為重要在此小編將羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)總結(jié)如下在無負(fù)荷狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)電源開關(guān)確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向.需要的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開啟水閥門.啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象.如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)查明原因.停機(jī)時(shí)須先卸壓減載再停車關(guān)閉水.無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)無異常情況逐漸關(guān)閉放空閥門達(dá)到額定壓力注意觀察風(fēng)機(jī)溫

羅茨鼓風(fēng)機(jī)泵頭故障：羅茨鼓風(fēng)機(jī)（真空泵）調(diào)試步驟

　　1、檢查風(fēng)機(jī)底座必須牢固，電機(jī)、電機(jī)支架等部分螺栓必須鎖緊；

　　Make sure the blower base fastness and tighten all bolts.

　　2、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須清潔，排除任何雜物，并安裝進(jìn)口消音器，鎖緊；

　　Ensure no foreign matters stay on air inlet, install inlet silencer and tighten.

　　3、檢查三角帶松緊程度，皮帶輪確保在一條直線上；

　　Check V-belts tightness and ensure a pair of pulleys on a straight line.

　　4、電機(jī)轉(zhuǎn)向根據(jù)風(fēng)機(jī)要求調(diào)好，禁止風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)；

　　Adjust motor rotation direction, ensure no reversion.

　　5、檢查油箱有無潤滑油（N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油），風(fēng)機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下油位不要高于油窗中心位置；若高于中心，多余的油會從墻板散熱孔溢出。

　　Check if there’s lubricating oil in oil tank(N220 Industrial middle load gear oil). Oil level should stay below the center of oil window when the blower is static. Or, surplus oil will overflow from ventilation holes on side plates.

　　6、確保出風(fēng)口管道暢通無阻(單向閥的方向要正確，閘閥、蝶閥等要打開)，禁止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)；

　　Ensure outlet is unobstructed (Check valve with correct direction, keep gate valve, butterfly valve open), and forbid blower overload operation.

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　　7、管道各部分安裝正確（詳情請參閱羅茨風(fēng)機(jī)、真空泵使用說明書）,風(fēng)口、彈性接頭、進(jìn)、出口消音器、單向閥，連接牢固；hdfj11com

　　Check pipes are installed correctly (Please refer to roots blower/vacuum pump operation manual)and ensure the connections (air vent,flexible joint, inlet&outlet silencers, check valve)are fastness.

　　8、一切就緒，開機(jī)前先用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確保風(fēng)機(jī)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，如有異物請立即排出，方可開機(jī)。

　　Rotate the pulley by hand before starting, to confirm no foreign matters is inside, then start up.

　　9、 壓力表的注意事項(xiàng)：首先確保壓力表頂端的排氣口通暢。開機(jī)前務(wù)必先將壓力表開關(guān)處于打開狀態(tài)，以免造成壓力表的損壞。

　　Pressure Gauge NOTICE: Ensure air vent which is on top of pressure gauge is unobstructed. Meanwhile, keep gauge switch be open when start up blower, in case pressure gauge damages.

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