羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程：操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

　　2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)機(jī)前一定要先開(kāi)冷卻水，無(wú)水時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。當(dāng)氣溫低于0℃以下時(shí)，停車(chē)后必須排掉冷卻水，以防凍裂。

　　3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥，確保安全閥、逆止閥工作正常。

　　4、定期檢查傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。

　　5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機(jī)體的振動(dòng)和聲音，出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

　　6、定期檢查進(jìn)風(fēng)口的過(guò)濾網(wǎng)通風(fēng)情況，及時(shí)

　　進(jìn)行清洗。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1. 開(kāi)停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)：

　　1.1開(kāi)機(jī)順序：羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開(kāi)同時(shí)須手動(dòng)打開(kāi)排空閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，再現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機(jī)順序：打開(kāi)排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，停止羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)前風(fēng)機(jī)出口暢通，禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

　　2. 開(kāi)機(jī)前的檢查

　　2.1確認(rèn)各手動(dòng)閥門(mén)按工藝要求開(kāi)啟；

　　2.2確認(rèn)油箱油位符合要求；

　　2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤(pán)動(dòng)皮帶（或聯(lián)軸器）確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；

　　2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

　　3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常，排空閥是否動(dòng)作；

　　3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動(dòng)；

　　3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

　　4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動(dòng)自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時(shí)更換皮帶；

　　4.5檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見(jiàn)故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤(rùn)滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補(bǔ)加潤(rùn)滑油；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程步驟如下

　　1、在羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查配管聯(lián)結(jié)部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、在羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)閥門(mén)全部開(kāi)啟，以防止壓力瞬間上升過(guò)高。

　　3、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)接線情況、電源電壓。

　　4、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)的皮帶輪，確認(rèn)內(nèi)部是否有雜物。若掉進(jìn)了 雜物，則轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，且異常的聲音產(chǎn)生。這時(shí)，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部。

　　5、以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向，以皮帶罩上箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)。

　　6、在風(fēng)機(jī)停機(jī)一小時(shí)后，拆下齒輪罩下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。油量過(guò)多時(shí)產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量過(guò)少時(shí)產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機(jī)發(fā)熱、噪音上聲等現(xiàn)象。每三個(gè)月?lián)Q油一次，若油臟了，則應(yīng)提前換。

　　7、軸承潤(rùn)滑脂累計(jì)運(yùn)行150小時(shí)加一次（三個(gè)月內(nèi)不足150小時(shí)也必須用黃油槍打入），加注時(shí)須保證黃油確實(shí)以加注進(jìn)入。補(bǔ)充油脂完畢后運(yùn)行15分鐘，確認(rèn)多余的油脂從風(fēng)機(jī)端蓋的放油槽中流出。停機(jī)后擦掉多余的油脂。

　　8、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的排氣壓力、電機(jī)電流值在銘牌規(guī)定值以下。

　　9、風(fēng)量過(guò)多時(shí)，要設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)管路（旁路）或者用降低轉(zhuǎn)速的方法來(lái)調(diào)整。不要用排氣側(cè)閥門(mén)來(lái)調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門(mén)壓力就會(huì)上升，設(shè)備有可能損壞。

　　10、 皮帶的松緊度必須合適，若皮帶過(guò)緊，會(huì)使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過(guò)松也會(huì)使皮帶過(guò)早損壞。

　　11、 壓力表開(kāi)關(guān)除檢查壓力外，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　安全規(guī)程： 1、嚴(yán)禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門(mén)，若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門(mén)，這時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)樵O(shè)備在吸入側(cè)閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)很可能造成大事故。

　　2、手轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須停機(jī)，并切斷電源，同時(shí)請(qǐng)千萬(wàn)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中去。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，很可能引起事故。

　　5、正式運(yùn)行前，必須調(diào)整安全閥。安全閥用于保護(hù)風(fēng)機(jī)，決不能用于風(fēng)量調(diào)整。安全閥常處于排氣狀態(tài)時(shí)有可能被損壞，檢查安全閥是否排氣時(shí)手指不能接觸安全閥。

　　6、在運(yùn)行中注意聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等是否有異常情況，如有異常，立即停機(jī)查找原因。

　　7、操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查

　　1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內(nèi)

　　2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷(xiāo)螺栓均應(yīng)緊固

　　4.齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤(rùn)滑油

　　6.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開(kāi)出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運(yùn)行。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過(guò)閥門(mén)調(diào)整，應(yīng)通過(guò)旁路調(diào)整。

　　4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開(kāi)冷卻水，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會(huì)造成設(shè)備事故。

　　三、停機(jī)操作

　　1.停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

　　2.逐步打開(kāi)放空閥，按下停車(chē)按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

　　四、注意事項(xiàng)

　　1.每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查，觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓，運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運(yùn)行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行）

　　4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。

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