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羅茨鼓風(fēng)機的運動件潤滑目的_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-04-15  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機的運動件潤滑目的:羅茨風(fēng)機采用哪種潤滑方式進(jìn)行部件潤滑?【匯總】

  潤滑油添加劑

  :加入潤滑劑中的一種或幾種化合物,以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名

  油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)

  合品,所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已?,F(xiàn)在市場中有眾多宣稱能提高機油保護(hù)功能的添加劑,而且不同品

  牌以不同的作用機理進(jìn)行宣傳。

  下面簡單介紹幾種類型:

  (1)

  石墨、二硫化鉬類固體懸浮型

  主要起減摩抗磨作用,但只能應(yīng)用于固體潤滑和低速大負(fù)荷設(shè)備,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)超過1000r/min時它們沒有任何作用。另外,它在潤滑油中的狀態(tài)不穩(wěn)定,

  在一定的時間及溫度條件下會發(fā)生析出現(xiàn)象。其析出物會造成油路的堵塞,并加速油泥的形成。

  (2)特氟龍樹脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國應(yīng)用廣泛,但由于它在低溫下會沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞,以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性,并加速油泥的形成,現(xiàn)在美國很少推薦使用。

  (3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類 能在摩擦表面形成一層金屬膜,起抗磨及抗極壓作用,但是必須使用濾芯孔徑略大的機油濾清器,否則會被被過濾出來,堵塞機油泵及油路。再有,長時間使用它會在活塞及缸體表面形成膜狀物,造成兩者粘結(jié),易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象。

  (4)磁性油精類 是一種表面金屬磁化劑,主要起減摩、抗磨作用。該類產(chǎn)品有效作用時間太短,需不斷添加,費用較高,而且會干擾汽車上的電子元件的正常工作。

  (5)含氯型“氯”是一種良好的極壓劑,但不適合發(fā)動機高溫高速的工作環(huán)境,而且會在適宜條件下產(chǎn)生酸,對發(fā)動機中的金屬產(chǎn)生潛在危險。此外,氯添加劑可能會與潤滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問題,引起其他副作用。

  (6)無鉛、無氟、無氯的化學(xué)成膜劑類能同時表現(xiàn)出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬表面形成的化學(xué)反應(yīng)膜作用持久,因而能有效延長潤滑油和金屬機件壽命。

  潤滑油的添加劑(1) 清凈分散劑:吸附氧化產(chǎn)物,將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成

 ?。?) 抗氧抗腐劑:提高油品氧化安全性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性

 ?。?) 抗磨劑:在磨擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點低,

 ?。?) 油性劑:都是帶有極性分子的活性物質(zhì),能在金屬表面形成牢固的吸附膜,在邊界潤滑的條件下,可以防止金屬磨擦面的直接接觸。

 ?。?) 增粘劑:又稱增稠劑,主要是聚俁型有極高分子化合物,增粘劑不僅可以增加油品的粘度,并可改善油品的粘溫性能。

 ?。?) 防銹劑:是一些極性化合物,對金屬有很強的吸附力,能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕;防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,從而起到防銹的作用。

 ?。?) 抗泡劑:使氣泡能迅速地溢出油面,失去穩(wěn)定性并易于破裂,從而縮短了氣泡存在的時間。

  潤滑油的清凈分散性添加劑對潤滑油重要意義

  其一是指潤滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中,形成穩(wěn)定 的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上;

  二是指將已沉積在發(fā)動機部件上的膠狀物、積炭等,通過潤滑油洗滌作用于洗滌下來。清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì),它能吸附油中的固體顆粒污染物,并

  使污染物懸浮于油的表面,以確保參加潤滑循環(huán)的 油是清凈的,以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中,以便在潤滑油循環(huán)中將其濾掉。

  凈分散添加劑是它們的總稱,它同時還具有洗滌、抗氧化及防腐等功能。因此,也稱其為多效添加劑。從一定意義上說,潤滑油質(zhì)量的高低,主要區(qū)別在抵抗高、低

  溫沉積物和漆膜形成的性能上,也可以說表現(xiàn)在潤滑油內(nèi)清凈分散劑的性能及加入量上,可見清凈分散劑對潤滑油質(zhì)量具有重要影響。

羅茨鼓風(fēng)機的運動件潤滑目的:羅茨鼓風(fēng)機為什么要加油?應(yīng)該加哪種油?

  我們先了解一下羅茨風(fēng)機加潤滑油的作用:

  1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時降低磨損。

  2.冷卻作用,轉(zhuǎn)速高會因磨擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設(shè)法將熱及時移走,溫度會上升,以至于燒壞零件。

  3.保護(hù)作用金屬零件容易銹蝕在表面涂上一層潤滑脂, 可以防止生銹。

  4.密封作用在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。

  5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。

  羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)主要是體現(xiàn)在軸承的潤滑,皮帶是否松動,電機的運轉(zhuǎn)是否足夠的穩(wěn)定,噪聲是不是過大,等一些細(xì)節(jié)問題。

  而羅茨風(fēng)機的潤滑應(yīng)該用什么油比較好呢?

  羅茨風(fēng)機專用油: 220#中負(fù)荷齒輪油; 一般每天檢查油位, 油位要保持在油鏡中間偏上位置, 若油位低于中間位置,需要及時添加潤滑油, 一般三個月徹底更換一次潤滑油。

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羅茨鼓風(fēng)機的運動件潤滑目的:羅茨鼓風(fēng)機潤滑系統(tǒng)和冷卻方式是怎樣的?系統(tǒng)講解~錦工風(fēng)機

  1、齒輪和軸承的潤滑

  齒輪和軸承的潤滑方式,分為稀油潤滑和油脂潤滑兩大類。其中,稀油潤滑又有油浴潤滑、飛濺潤滑和壓力循環(huán)潤滑等幾種方式。由于潤滑油比潤滑脂的散熱性好,因此,齒輪及同一端的軸承通常采用稀油潤滑,另一端的軸承也只在少數(shù)場合采用油脂潤滑。

  2、氣體和潤滑油的冷卻

  2.1、潤滑油冷卻

  齒輪和軸承運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱量,隨豉風(fēng)機的載荷增大而增加。潤滑油吸熱后溫度升高,怛一般不宜超過65℃(耐高溫的軸承和潤滑油除外)e因此,當(dāng)鼓風(fēng)機載荷較大時,潤滑油需要冷卻。

  潤滑油的冷卻有水冷和空冷兩種方式。如果主、副油箱為單層殼體結(jié)構(gòu),潤滑油只是通過油箱殼體與大氣自然地交換熱量,稱為空冷。如果在油箱內(nèi)設(shè)置蛇形冷卻水管,或者將主、副油箱設(shè)計成水夾套結(jié)構(gòu),運行時通水冷卻,則稱為水冷。

  2.2、氣體冷卻

  當(dāng)鼓風(fēng)機排氣溫度較高時,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間的熱態(tài)間隙會變得很小,嚴(yán)重時會相互卡住。另外,軸承離排氣腔很近,對氣體的傳熱比較敏感。因此排氣溫度不宜過高,一般不超過120~140℃。

  常用的冷卻方式有空冷、水冷、逆流冷卻等。

  (1)空冷。壓力比越大,氣體溫升越髙。在壓比<2.0的場合,排氣溫度通常不是太髙。此時,氣體只需通過機殼與大氣自然換熱即可,稱之為空冷。

  (2)水冷。當(dāng)壓力比很大時,如果采用空冷方式,排氣溫度會比較高。此時可以使用冷卻水,對氣體進(jìn)行強制冷卻。水冷又有下述兩種方式:

 ?、賷A套走水冷卻

  將機殼和墻板作成夾套結(jié)構(gòu),使用時通入冷卻水,對壓縮氣體進(jìn)行強制冷卻。國內(nèi)20世紀(jì)70年代研制的SD系列鼓風(fēng)機,采用的就是這種結(jié)構(gòu)。

 ?、谧⑺鋮s

  從進(jìn)氣口向機殼內(nèi)注人少量的水,既可對排氣進(jìn)行冷卻,又可對轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)行密封。主要是濕式真空泵采用這種冷卻方式。

  (3)逆流冷卻

  逆流冷卻通常有兩種應(yīng)用方式:①從鼓風(fēng)機或真空泵排氣口引出一部分氣體,將其冷卻之后作為高壓逆流氣體引入機殼;②真空泵直排大氣時,也可以將大氣當(dāng)作冷卻氣體直接引入機殼。

  采用逆流冷卻,具有以下幾大優(yōu)點:

  ①可以吸人高溫氣體。采用空冷,吸入高溫氣體時,一般要通過前置冷卻器將吸入氣體冷卻到40℃左右。采用逆流冷卻時,氣體溫度即使在120℃也可直接吸入。

  ②可以在較高的壓力比下使用,由于排氣溫度等因素的影響,單級空冷鼓風(fēng)機的壓力比一般不超過2.0。采用逆流冷卻時,排氣溫度下降,允許使用的壓力比提高。實際應(yīng)用中,單級鼓風(fēng)機和真空泵的壓力比分別達(dá)到2.6和4.4左右。

 ?、劭梢源_保干式輸送特性。不采用注水冷卻,同樣可以達(dá)到濕式真空泵所能達(dá)到的真空度。

  3、機械密封的冷卻與潤滑

  機械密封利用封液進(jìn)行潤滑和冷卻。封液一般為汽輪機油,不允許使用油作封液時,也可用清潔水或其他合適的介質(zhì)作封液。工作時,須用泵送系統(tǒng)或自循環(huán)系統(tǒng)使封液在密封腔內(nèi)循環(huán)。

  鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,機械密封的動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,使密封腔內(nèi)的油順向流動,并產(chǎn)生離心力。由于吸收了密封端面的摩擦熱,油在密封腔內(nèi)的溫度比在循環(huán)油箱內(nèi)的溫度要高。因此,油從循環(huán)油箱流人密封腔之后,其體積膨脹,比重變小,并產(chǎn)生浮力。由于離心力和浮力的作用,引起油液質(zhì)點的相對位移,從而達(dá)到對流換熱的目的。h dfj 11.CO M

  另外,在上行油管入口處,油因受制動機構(gòu)的擠擋,改變流向后沿上行油管上行,按箭頭所示方向自動循環(huán)。油在循環(huán)油箱內(nèi)得到適當(dāng)冷卻之后,再經(jīng)下行油管流入密封腔內(nèi),不斷地帶走密封端面的摩擦熱,同時也使摩擦副處于良好的潤滑狀態(tài)。

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  :羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機的運動件潤滑目的:轉(zhuǎn)子接地保護(hù)原理_羅茨鼓風(fēng)機(壓縮機)原理和操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

  1.1工作原理

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。

  轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。

  氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風(fēng)機工作原理圖

  1.2基本結(jié)構(gòu)

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

  1.3主要性能

  主要參數(shù)包括:

  轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設(shè)備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備

  (1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

  (2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

  (3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

  (4)盤車輕松無卡澀。

  (5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開。

  (6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機步驟

  檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。

  (1)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

  (2)啟動電機??哲囘\轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

  (3)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護(hù)

  (1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

  (2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。

  (3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

  (4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

  (5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

  (6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

  2.4停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開泄壓閥泄壓。

  (3)待空載無壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

  來源:煤化工聯(lián)盟

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