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電機外置式軸流風(fēng)機_羅茨風(fēng)機

時間:21-04-22  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

電機外置式軸流風(fēng)機:一種電機外置式軸流通風(fēng)機的制作方法

  一種電機外置式軸流通風(fēng)機的制作方法

  【技術(shù)領(lǐng)域】

  [0001]本實用新型屬于風(fēng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種軸流通風(fēng)機,特別是一種電機外置式軸流通風(fēng)機。

  【背景技術(shù)】

  [0002]軸流通風(fēng)機用途非常廣泛,氣體平行于風(fēng)機軸流動,軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合,軸流通風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成,結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求較高,普通型軸流通風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣,也可用于冷風(fēng)機、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等,也有礦用軸流通風(fēng)機,現(xiàn)有的軸流式風(fēng)機通常實施位置固定不變的,通常要求軸流通風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵,無粘性和纖維物質(zhì);電動機直連型溫度不超過40°C,皮帶傳動型溫度不超過60°C,輸送氣體的粉塵量不得超過 150mg/m3。

  [0003]我國專利(公告號:CNU;公開日:2020-11_11)公開了一種消防高溫軸流通風(fēng)機,包括電動機、風(fēng)機殼體和葉輪,風(fēng)機殼體中固定有電機底座,電機底座的頂面上固定有環(huán)形保護罩,電動機處于環(huán)形保護罩中,電動機固定在電機底座的頂面上,環(huán)形保護罩的外壁固定有多個支撐板,支撐板的另一端焊接固定在風(fēng)機殼體的內(nèi)側(cè)壁上;電動機的主軸伸出環(huán)形保護罩的前端面;風(fēng)機殼體的前端插套有防護罩連接環(huán),它的電動機在環(huán)形保護罩中,以減少電動機外部附著一些污物,減少污物對電動機散熱的影響,提高電動機使用壽命,同時,其并不是封閉式結(jié)構(gòu),使得散熱效果好,而其防護罩通過限位球頭柱塞進行固定。

  [0004]上述專利公開的軸流通風(fēng)機中,電動機的主軸與扇葉組件的軸向方向相同,電動機位于扇葉組件的中心軸線上,而大功率的電動機內(nèi)都具有大量的線圈繞組,導(dǎo)致電動機的體積較大,電動機不可避免的占據(jù)了扇葉組件中氣流的流通通道空間,影響通風(fēng)機的通風(fēng)效果。

  【發(fā)明內(nèi)容】

  [0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種電機外置式軸流通風(fēng)機,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高軸流通風(fēng)機的通風(fēng)效果。

  [0006]本實用新型目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

  [0007]—種電機外置式軸流通風(fēng)機,所述軸流通風(fēng)機包括電機和呈筒狀的殼體,其特征在于,所述電機固設(shè)在所述殼體的外側(cè)面上,所述殼體內(nèi)設(shè)有扇葉組件,所述扇葉組件包括旋轉(zhuǎn)軸和固連在旋轉(zhuǎn)軸上的若干個葉片,所述葉片沿旋轉(zhuǎn)軸的周向均勻間隔分布,所述電機的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)相連接且所述電機能夠帶動所述扇葉組件轉(zhuǎn)動。

  [0008]其原理如下:本技術(shù)方案中軸流通風(fēng)機用于通風(fēng)排煙,電機設(shè)置在殼體的外側(cè)面上,電機通過傳動機構(gòu)帶動殼體內(nèi)的扇葉組件轉(zhuǎn)動,從而使氣流流通,軸流通風(fēng)機內(nèi)氣體平行于風(fēng)機軸流動,由于電機設(shè)置在外部,而傳動機構(gòu)的體積明顯小于電機的體積,氣體從殼體內(nèi)流通過程中,避免了電機的阻礙,保證了空氣流通通道的有效橫截面積,提高了單位時間內(nèi)空氣流通的體積和速率,從而提尚了通風(fēng)效率。

  [0009]在上述的電機外置式軸流通風(fēng)機中,所述電機通過螺栓螺接在所述殼體的外側(cè)面且所述電機的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸相互平行,所述傳動機構(gòu)包括固設(shè)在所述電機輸出軸上皮帶輪一和固設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪二,所述皮帶輪一與皮帶輪二相對設(shè)置且所述皮帶輪一與皮帶輪二通過三角皮帶連接。電機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動葉片旋轉(zhuǎn)使空氣流通,進而進行通風(fēng)排氣,皮帶伸入到殼體內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸相連接,由于皮帶的體積較小,對空氣流通通道的占用體積較小,進一步的提高本軸流通風(fēng)機的通風(fēng)效率。

  [0010]在上述的電機外置式軸流通風(fēng)機中,所述殼體上開設(shè)有通孔,所述三角皮帶穿過所述通孔。

  [0011]在上述的電機外置式軸流通風(fēng)機中,作為另一種方案,所述電機通過螺栓螺接在所述殼體的外側(cè)面且所述電機的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸相互垂直,所述傳動機構(gòu)包括固設(shè)在所述電機輸出軸上的傳動軸,所述傳動軸穿過所述殼體延伸至所述旋轉(zhuǎn)軸處,所述傳動軸的端部固設(shè)有斜齒輪一,所述旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有斜齒輪二,所述斜齒輪一與斜齒輪二相嚙合。本技術(shù)方案中通過傳動軸以及斜齒輪一和斜齒輪二的配合實現(xiàn)電機動力的傳遞,穩(wěn)定可靠,葉片轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,而且傳動軸的體積小,占用空間少,保證氣流的高效流通。

  [0012]在上述的電機外置式軸流通風(fēng)機中,所述殼體外側(cè)面固設(shè)有安裝平板,所述電機固設(shè)在所述安裝平板上,所述殼體的兩端均具有朝外的翻邊。

  [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型中電機設(shè)置在外部,而傳動機構(gòu)的體積明顯小于電機的體積,氣體從殼體內(nèi)流通過程中,避免了電機的阻礙,保證了空氣流通通道的有效橫截面積,提高了單位時間內(nèi)空氣流通的體積和速率,從而提高了通風(fēng)效率。

  【附圖說明】

  [0014]圖I是實施例一中本軸流通風(fēng)機的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

  [0015 ]圖2是實施例一中本軸流通風(fēng)機的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

  [0016]圖3是實施例二中本軸流通風(fēng)機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

  [0017]圖中,I、電機;2、殼體;21、通孔;22、翻邊;3、扇葉組件;31、旋轉(zhuǎn)軸;32、葉片;4、傳動機構(gòu);41、皮帶輪一;42、皮帶輪一;43、三角皮帶;44、傳動軸;45、斜齒輪一;46、斜齒輪二 ;

  5、螺栓;6、安裝平板。

  【具體實施方式】

  [0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

  [0019]如圖I和圖2所示,本實施例中軸流通風(fēng)機用于通風(fēng)排煙,本電機I外置式軸流通風(fēng)機包括電機I和呈筒狀的殼體2,電機I固設(shè)在殼體2的外側(cè)面上,殼體2內(nèi)設(shè)有扇葉組件3,扇葉組件3包括旋轉(zhuǎn)軸31和固連在旋轉(zhuǎn)軸31上的若干個葉片32,葉片32沿旋轉(zhuǎn)軸31的周向均勻間隔分布,電機I的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸31通過傳動機構(gòu)4相連接且電機I能夠帶動扇葉組件3轉(zhuǎn)動。

  [0020]電機I設(shè)置在殼體2的外側(cè)面上,電機I通過傳動機構(gòu)4帶動殼體2內(nèi)的扇葉組件3轉(zhuǎn)動,從而使氣流流通,軸流通風(fēng)機內(nèi)氣體平行于風(fēng)機軸流動,由于電機I設(shè)置在外部,而傳動機構(gòu)4的體積明顯小于電機I的體積,氣體從殼體2內(nèi)流通過程中,避免了電機I的阻礙,保證了空氣流通通道的有效橫截面積,提高了單位時間內(nèi)空氣流通的體積和速率,從而提高了通風(fēng)效率。

  [0021]如圖2所示,電機I通過螺栓5螺接在殼體2的外側(cè)面且電機I的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸31相互平行,傳動機構(gòu)4包括固設(shè)在電機I輸出軸上皮帶輪一 41和固設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸31上的皮帶輪二 42,皮帶輪一 41與皮帶輪二 42相對設(shè)置且皮帶輪一 41與皮帶輪二 42通過三角皮帶43連接,殼體2上開設(shè)有通孔21,三角皮帶43穿過通孔21;殼體2外側(cè)面固設(shè)有安裝平板6,電機I固設(shè)在安裝平板6上,殼體2的兩端均具有朝外的翻邊22。電機I通過三角皮帶43帶動旋轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動從而帶動葉片32旋轉(zhuǎn)使空氣流通,進而進行通風(fēng)排氣,皮帶伸入到殼體2內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸31相連接,由于皮帶的體積較小,對空氣流通通道的占用體積較小,進一步的提高本軸流通風(fēng)機的通風(fēng)效率。

  [0022]實施例二

  [0023]如圖3所示,本實施例與實施例一大致相同,不同之處在于,本實施例中電機I通過螺栓5螺接在殼體2的外側(cè)面且電機I的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸31相互垂直,傳動機構(gòu)4包括固設(shè)在電機I輸出軸上的傳動軸44,傳動軸44穿過殼體2延伸至旋轉(zhuǎn)軸31處,傳動軸44的端部固設(shè)有斜齒輪一 45,旋轉(zhuǎn)軸31上固設(shè)有斜齒輪二 46,斜齒輪一 45與斜齒輪二 46相嚙合。本技術(shù)方案中通過傳動軸44以及斜齒輪一 45和斜齒輪二 46的配合實現(xiàn)電機I動力的傳遞,穩(wěn)定可靠,葉片32轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,而且傳動軸44的體積小,占用空間少,保證氣流的高效流通。

  [0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

  [0025]盡管本文較多地使用了I、電機;2、殼體;21、通孔;22、翻邊;3、扇葉組件;31、旋轉(zhuǎn)軸;32、葉片;4、傳動機構(gòu);41、皮帶輪一;42、皮帶輪一;43、三角皮帶;44、傳動軸;45、斜齒輪一;46、斜齒輪二;5、螺栓;6、安裝平板等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

  【主權(quán)項】

  1.一種電機外置式軸流通風(fēng)機,所述軸流通風(fēng)機包括電機(I)和呈筒狀的殼體(2),其特征在于,所述電機(I)固設(shè)在所述殼體(2)的外側(cè)面上,所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有扇葉組件(3),所述扇葉組件(3)包括旋轉(zhuǎn)軸(31)和固連在旋轉(zhuǎn)軸(31)上的若干個葉片(32),所述葉片(32)沿旋轉(zhuǎn)軸(31)的周向均勻間隔分布,所述電機(I)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)通過傳動機構(gòu)(4)相連接且所述電機(I)能夠帶動所述扇葉組件(3)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機外置式軸流通風(fēng)機,其特征在于,所述電機(I)通過螺栓(5)螺接在所述殼體(2)的外側(cè)面且所述電機(I)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)相互平行,所述傳動機構(gòu)(4)包括固設(shè)在所述電機(I)輸出軸上皮帶輪一 (41)和固設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(31)上的皮帶輪二 (42),所述皮帶輪一 (41)與皮帶輪二 (42)相對設(shè)置且所述皮帶輪一 (41)與皮帶輪二 (42)通過三角皮帶(43)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機外置式軸流通風(fēng)機,其特征在于,所述殼體(2)上開設(shè)有通孔(21),所述三角皮帶(43)穿過所述通孔(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機外置式軸流通風(fēng)機,其特征在于,所述電機(I)通過螺栓(5)螺接在所述殼體(2)的外側(cè)面且所述電機(I)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)相互垂直,所述傳動機構(gòu)(4)包括固設(shè)在所述電機(I)輸出軸上的傳動軸(44),所述傳動軸(44)穿過所述殼體(2)延伸至所述旋轉(zhuǎn)軸(31)處,所述傳動軸(44)的端部固設(shè)有斜齒輪一 (45),所述旋轉(zhuǎn)軸(31)上固設(shè)有斜齒輪二 (46),所述斜齒輪一 (45)與斜齒輪二 (46)相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的電機外置式軸流通風(fēng)機,其特征在于,所述殼體(2)外側(cè)面固設(shè)有安裝平板(6),所述電機(I)固設(shè)在所述安裝平板(6)上,所述殼體(2)的兩端均具有朝外的翻邊(22)。

  【專利摘要】本實用新型提供了一種電機外置式軸流通風(fēng)機,屬于風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有通風(fēng)機效率較低等技術(shù)問題。本軸流通風(fēng)機包括電機和呈筒狀的殼體,電機固設(shè)在殼體的外側(cè)面上,殼體內(nèi)設(shè)有扇葉組件,扇葉組件包括旋轉(zhuǎn)軸和固連在旋轉(zhuǎn)軸上的若干個葉片,葉片沿旋轉(zhuǎn)軸的周向均勻間隔分布,本實用新型中電機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)相連接且電機能夠帶動扇葉組件轉(zhuǎn)動。電機設(shè)置在外部,而傳動機構(gòu)的體積明顯小于電機的體積,氣體從殼體內(nèi)流通過程中,避免了電機的阻礙,保證了空氣流通通道的有效橫截面積,提高了單位時間內(nèi)空氣流通的體積和速率,從而提高了通風(fēng)效率。

  【IPC分類】F04D25/08, F04D19/00

  【公開號】CN

  【申請?zhí)枴緾N

  【發(fā)明人】張仙友

  【申請人】仨億電器有限公司

  【公開日】2020年4月13日

  【申請日】2020年11月27日

電機外置式軸流風(fēng)機:一種電機外置式軸流風(fēng)機的制作方法

  專利名稱:一種電機外置式軸流風(fēng)機的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:

  本實用新型屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種電機外置的軸流通風(fēng)機。

  背景技術(shù):

  在通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域中,常用的都是電機內(nèi)置式的風(fēng)機,這樣的風(fēng)機在高溫條件工作時,電機在運轉(zhuǎn)時必然產(chǎn)生大量的熱量,再加上高溫氣流通過電機而得不到有效的散熱,會加快電機的溫度上升,進而導(dǎo)致電機燒壞,其在電機損壞后的維修時,由于其內(nèi)置結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了其拆裝極為不方便;而外置皮帶傳動式的風(fēng)機,如專利號ZL.6的一種電機外置的軸流風(fēng)機,其公開了一種皮帶傳動的電機外置式風(fēng)機,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,皮帶傳動限制性大,在高溫條件下工作時,因為皮帶耐熱性較差,導(dǎo)致皮帶伸長斷損,當(dāng)有油性或者腐蝕性氣流通過時,極易造成皮帶打滑,從而導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)速下降,或者直接停止工作。

  實用新型內(nèi)容本實用新型的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、傳動效果好、維修方便的風(fēng)機,同時該風(fēng)機還適合在高溫、油性、強腐蝕性等惡劣條件下的正常工作;具體方法如下:一種電機外置式軸流風(fēng)機,包括風(fēng)機主體、電機、風(fēng)輪、齒輪箱和齒輪箱支撐架,所述齒輪箱通過螺絲固定在齒輪箱支撐架上,其特征在于,所述的齒輪箱包括齒輪箱蓋、電機傳動軸和主軸,在主軸上設(shè)置有橫向斜齒輪,在電機傳動軸上設(shè)置有和主軸的斜齒輪配合的縱向斜齒輪,所述的齒輪箱上設(shè)置有電機連接法蘭,電機通過電機法蘭外置于風(fēng)機主體上。在上述的一種電機外置式軸流風(fēng)機中,所述的電機軸上設(shè)置有內(nèi)花鍵聯(lián)軸器,所述的電機傳動軸的電機連接端上設(shè)置有外花鍵,電機通過聯(lián)軸器上的內(nèi)花鍵和電機傳動軸連接末端的外花鍵配合連接。在上述的一種電機外置式軸流風(fēng)機中,所述的電機傳動軸和電機連接法蘭的連接口處設(shè)置有一骨架油封、卡簧和軸承,所述的主軸和齒輪箱蓋的連接口處也設(shè)置有一骨架油封和軸承,所述的主軸和齒輪箱的連接處設(shè)置有一軸承和一卡簧,所述的電機傳動軸和齒輪箱的連接口處設(shè)置有一軸承和卡簧。在上述的一種電機外置式軸流風(fēng)機中,所述的齒輪箱上端側(cè)壁上設(shè)置有至少一個供油進入的通孔,所述的齒輪箱底端內(nèi)壁設(shè)置有至少一個的放油孔,同時,所述的電機通過螺絲固定在電機連接法蘭上。在上述的一種電機外置式軸流風(fēng)機中,所述電機連接法蘭和齒輪箱連接處設(shè)置有密封圈,所述齒輪箱蓋和齒輪箱的連接處設(shè)置有密封圈。在上述的一種電機外置式軸流風(fēng)機中,所述的主軸上設(shè)置有鍵槽,所述的風(fēng)輪通過鍵和鍵槽配合與主軸連接,所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)數(shù)通過縱向斜齒輪和橫向斜齒輪的斜度和齒數(shù)配合來控制。在上述的技術(shù)中,為了適合不同的工作環(huán)境和工作要求,可以通過改變斜齒輪組的斜度和齒數(shù)來改變風(fēng)機的風(fēng)輪的轉(zhuǎn)數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種電機外置式軸流風(fēng)機中有以下優(yōu)點:1、本實用新型的一種電機外置式軸流風(fēng)機通過其斜齒輪組代替了以前的傳送帶來帶動風(fēng)輪,來達到了其傳動效果好,減少了環(huán)境的限制。2、本實用新型的一種電機外置式軸流風(fēng)機通過外置電機來達到了電機散熱效果好,來增長了電機的使用壽命,同時方便了其電機損壞后的維修工作。

  :圖1是本實用新型一種電機外置式軸流風(fēng)機的剖視圖。圖2是本實用新型一種電機外置式軸流風(fēng)機的組裝示意圖。圖3是本實用新型一種電機外置式軸流風(fēng)機的側(cè)向組裝示意圖。圖中標(biāo)注注釋:1-電機連接法蘭2-電機傳動軸的連接外花鍵3-骨架油封4-密封圈5-軸承6-卡簧7-注油孔8-縱向斜齒輪9-主軸10-放油孔11-齒輪箱蓋12-齒輪箱主體13-電機14-風(fēng)機主體15-風(fēng)輪16-齒輪箱17-齒輪箱支撐架18-電機傳動軸19-主軸橫向斜齒

  具體實施方式

  以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式

  作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。如圖3所示意的電機外置軸流風(fēng)機,其電機13外置于風(fēng)機主體外,電機法蘭I與齒輪箱6的伸示法蘭通過螺釘連接,通過電機傳動軸外花鍵3與齒輪箱6內(nèi)的一對斜齒輪

  8、19來傳動工作風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,達到電機外置目的,為了增加風(fēng)機的整體穩(wěn)定性,在風(fēng)機主體14上設(shè)置有一齒輪箱支持撐架17,通過齒輪箱支撐架17來對齒輪箱6進行固定。如圖1和圖2所示的齒輪箱6,配有電機連接法蘭1、電機傳動軸外花鍵2、骨架油封3、密封圈4、軸承5、卡簧6、沒油孔8、傘形齒齒輪9、主軸10、放油孔11、齒輪箱蓋12、齒輪箱主體等部件組成,其工作原理是:電機13通過電機法蘭與電機連接法蘭I裝在風(fēng)機主體14外,電機軸上裝有內(nèi)花鍵聯(lián)軸器與齒輪箱電機傳動軸外花鍵2,聯(lián)接、通過電機傳動軸外花鍵轉(zhuǎn)動傳動軸斜齒輪10配合橫向斜齒輪8來實現(xiàn)主軸9轉(zhuǎn)動、主軸9軸頭裝有工作風(fēng)輪2 ;然后當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時,風(fēng)輪2也轉(zhuǎn)動、達到風(fēng)機工作;為了減少工作阻力和傳動效果電機傳動軸外花鍵2和主軸9通過卡簧定位后置有兩只軸承5,齒輪箱主體12上備有注油孔7和放油孔10,通過注油孔7和放油孔10往齒輪箱主體12內(nèi)注有齒輪潤滑油,同時,齒輪箱蓋11和電機連接法蘭I上均裝有骨架油封3、防止?jié)櫥托孤?。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

  權(quán)利要求1.一種電機外置式軸流風(fēng)機,包括風(fēng)機主體、電機、風(fēng)輪、齒輪箱和齒輪箱支撐架,所述齒輪箱通過螺絲固定在齒輪箱支撐架上,其特征在于,所述的齒輪箱包括齒輪箱蓋、電機傳動軸和主軸,在主軸上設(shè)置有橫向斜齒輪,在電機傳動軸上設(shè)置有和主軸的斜齒輪配合的縱向斜齒輪,所述的齒輪箱上設(shè)置有電機連接法蘭,電機通過電機法蘭外置于風(fēng)機主體上。

  2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述的電機軸上設(shè)置有內(nèi)花鍵聯(lián)軸器,所述的電機傳動軸的電機連接端上設(shè)置有外花鍵,電機通過聯(lián)軸器上的內(nèi)花鍵和電機傳動軸連接末端的外花鍵配合連接。

  3.根據(jù)權(quán)利I或2所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述的電機傳動軸和電機連接法蘭的連接口處設(shè)置有一骨架油封、卡簧和軸承,所述的主軸和齒輪箱蓋的連接口處也設(shè)置有一骨架油封和軸承,所述的主軸和齒輪箱的連接處設(shè)置有軸承和卡簧,所述的電機傳動軸和齒輪箱的連接口處設(shè)置有軸承和卡簧。

  4.根據(jù)權(quán)利3所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述的齒輪箱上端側(cè)壁上設(shè)置有至少一個供油進入的通孔,所述的齒輪箱底端內(nèi)壁設(shè)置有至少一個的放油孔。

  5.根據(jù)權(quán)利4所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述的電機通過螺絲固定在電機連接法蘭上。

  6.根據(jù)權(quán)利5所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述電機連接法蘭和齒輪箱連接處設(shè)置有密封圈,所述齒輪箱蓋和齒輪箱的連接處設(shè)置有密封圈。

  7.根據(jù)權(quán)利6所述的一種電機外置式軸流風(fēng)機,其特征在于,所述的主軸上設(shè)置有鍵槽,所述的風(fēng)輪通過鍵和鍵槽配合與主軸連接,所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)數(shù)通過縱向斜齒輪和橫向斜齒輪的斜度和齒數(shù)配合來控制。

  專利摘要本實用新型公開了一種電機外置式軸流風(fēng)機,涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,包括電機,齒輪箱總成,風(fēng)機主體,工作風(fēng)輪等,風(fēng)機主體兩端法蘭上設(shè)有與管道連接的安裝螺孔,供使用裝配用,齒輪箱總成安裝在風(fēng)機主體的支撐架上,工作風(fēng)輪裝在齒輪箱伸出的主軸頭上,齒輪箱總成上端設(shè)有一個法蘭伸出風(fēng)機主體外,電機的法蘭聯(lián)接在齒輪伸出的法蘭上,達到電機外置的目的,電機主軸上裝有內(nèi)花鍵聯(lián)軸器,與齒輪箱花鍵軸聯(lián)接,花鍵軸另一端設(shè)有斜齒帶動主軸上的斜齒運轉(zhuǎn),使風(fēng)輪工作,本實用新型適用于消防通道,高溫排氣,噴漆車間等惡劣環(huán)境工作且具有結(jié)構(gòu)簡單,低能耗,使用壽命長,維護方便等優(yōu)點。

  文檔編號F04D29/05GKSQ

  公開日2020年5月15日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日

  發(fā)明者陳江楓 申請人:陳江楓

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  軸流風(fēng)機的傳動系統(tǒng)方法一般都是有哪些方式?2020-05-2265次軸流風(fēng)機的傳動系統(tǒng)方法一般都是有哪些方式?軸流風(fēng)機的傳動系統(tǒng)方法常見的有電機直聯(lián),三角膠布傳動系統(tǒng)和連軸器連動三種方式。A型:電機直聯(lián)。軸流風(fēng)機風(fēng)機離心葉輪立即裝在電機軸上。一般為小機身號選用。B型:皮帶輪傳動系統(tǒng)。皮帶輪裝在兩滾動軸承正中間。C型:皮帶輪傳動系統(tǒng)。軸流風(fēng)機皮帶輪懸壁安裝在主軸軸承的一端,離心葉輪懸壁安裝在主軸軸承的另一端。

  4、前面一種常安裝在制冷機組進、出入口,加熱爐鼓、引風(fēng)機,這些。后面一種常安裝在通風(fēng)風(fēng)管之中、或通風(fēng)風(fēng)管出入口前端開發(fā)。除此之外也有斜流(混流式)風(fēng)機,氣壓指數(shù)比軸流風(fēng)機高,流量系數(shù)比抽濾風(fēng)機大。彌補了軸流風(fēng)機和抽濾風(fēng)機中間的空缺。另外具有安裝操作便捷的特性?;炝魇?或徑向沖流式的)風(fēng)機融合了軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機風(fēng)機的特點,雖然它看上去更像傳統(tǒng)式的軸流式風(fēng)機風(fēng)機。

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  防腐蝕軸流風(fēng)機特性防腐蝕軸流風(fēng)機(PP風(fēng)機):它具備抗壓強度高、重量較輕、耐蝕性能好、不容易脆化、噪音低等特性,是一種比較理想的新式耐腐蝕風(fēng)機,該系列產(chǎn)品風(fēng)機適用化工廠、紡織品、電鍍工藝、試驗室等場地輸送帶有一定濃度值的酸、堿、鹽等腐蝕汽體,也可做為一般加工廠的房屋建筑通風(fēng)換氣用。不防腐蝕風(fēng)機容許用于清除含芳香族化合物、脂環(huán)族與芬芳氮氧化合物的鹵素?zé)襞莼衔?、大環(huán)內(nèi)酯等腐蝕汽體。

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  查驗葉片有沒有松脫狀況,減震座與功底聯(lián)接地腳螺栓有沒有松脫,一切正常后,才全面啟動。軸流風(fēng)機在運作全過程中應(yīng)留意什么難題呢軸流風(fēng)機在運作全過程中應(yīng)留意什么難題呢?今日就會有排煙系統(tǒng)風(fēng)機廠的工作員給大伙兒介紹一下。期待大家的詳細介紹能夠 更強的幫上大家1、軸流風(fēng)機在開展應(yīng)用的全過程之中盡量的選用合理性好的調(diào)整方式,要引入優(yōu)秀的技術(shù)性開展放大效環(huán)保節(jié)能的軸流風(fēng)機

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