粉狀物料輸送設備：一種粉狀物料輸送裝置的制作方法

　　專利名稱：一種粉狀物料輸送裝置的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種粉狀物料輸送裝置，具體地講涉及一種粉狀物料正壓氣力輸送裝置。

　　背景技術：

　　在燃煤電廠、水泥廠及冶金、化工等行業(yè)，經(jīng)常需要將粉煤灰、水泥、礦粉、化工粒料等產(chǎn)品物料采用正壓或負壓氣力輸送方式進行一定距離的輸送，并廣泛使用到一種L型倉式正壓氣力輸送裝置。該裝置通常包括倉體、進料閥、出料閥、料位計、壓力傳感器和控制系統(tǒng)。其工作原理為進料階段進料管打開，物料自由落入倉體內(nèi)，當倉體內(nèi)物料上升至預定料位后，料位計發(fā)出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。流化加壓階段此時進氣閥在控制系統(tǒng)控制下自動開啟，壓縮空氣進入倉體底部，擴散后穿過流化床，在物料充分流化的同時倉體內(nèi)氣壓上升。輸送階段當倉體內(nèi)壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加速，輸送開始，倉內(nèi)物料逐漸減少，此過程中流化床上德物料始終處于邊流化邊輸送。吹掃階段當倉內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，指示燈發(fā)出信號，通氣延續(xù)一定時間，關閉出料閥，打開進料閥，完成一次輸送循環(huán)。該裝置在實際應用中存在體積大、結構及控制復雜，控制用儀表故障率高，不能連續(xù)工作，輸送效率相對較低等問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單，可連續(xù)運行、輸送效率高的粉狀物料輸送裝置。

　　為實現(xiàn)本發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案。

　　本實用新型的粉狀物料輸送裝置有倒T型三通結構倉體1，倉體的豎直段為進料管2，水平管體的一端為進氣端4，進氣端4內(nèi)嵌一氣體噴嘴3，噴嘴3的長度超過進料管2的中心線，另一端水平管為出料端，出料段5管體直徑沿出料方向先微縮后微擴。

　　出料段5的直徑最小處6位于整個出料段的二分之一左右處，即倉體的出料段自物料入口處其直徑緩緩的減少至整個出料段的二分之一左右處，直徑達到最小，之后直徑緩緩的加大到出口處其直徑擴大到出料段入口的直徑，出料段的最小直徑即頸部約為水平管體直徑的55％-70％，整個出料段直徑的減小和擴大都是平滑過渡；噴嘴3前最好設置一氣室7，氣室7沿氣流方向為圓柱體和圓錐體構成，氣室具有穩(wěn)定氣體壓力、緩沖氣壓波動及蓄能作用，設定氣室可保證裝置穩(wěn)定工作，對于氣源穩(wěn)定的系統(tǒng)，也可不設氣室；倉體進料管2與水平管內(nèi)壁以圓弧8過渡連接，如果以直角連接，則物料通過能力較差，阻力大，故設計成圓弧過渡；氣體噴嘴3為圓管，圓管直徑與倉體水平管得直徑比為1∶11-12，噴嘴不宜過粗，應保持與倉體管徑成一比例，以免造成氣體損耗過大，適當?shù)谋壤商岣邍娮斐隹诹魉俸蜌怏w在倉室內(nèi)的回旋程度，提高物料的輸送能力。在倉體的進料管2、進氣端4、出料段5的管端連一法蘭結構，分別稱為進料口、進氣口、出料口。

　　本實用新型具有結構簡單，可連續(xù)、可靠的運行，輸送效率高等優(yōu)點。

　　下列結合附圖對本實用新型的具體實施方式

　　作進一步詳細描述。

　　圖1為本實用新型所描述的粉狀物料輸送裝置的結構示意圖也為本實用新型的

　　權利要求1.一種粉狀物料輸送裝置，包括倒T型三通結構倉體[1]，倉體的豎直段為進料管[2]，水平管體的一端為內(nèi)嵌一長度超過進料管[2]中心線的氣體噴嘴[3]的進氣端[4]，另一端為先微縮后微擴的出料段[5]。

　　2.如權力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的出料段[5]的頸部[6]位于整個出料段的二分之一左右處，其頸部直徑與水平管徑的比為55％-70％。

　　3.如權力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于在所述的噴嘴[3]前設置一氣室[7]。

　　4.如權力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的倉體進料管[2]與水平管連接處內(nèi)壁以圓弧[8]過渡連接。

　　5.如權力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的氣體噴嘴[3]為圓管，圓管直徑于倉體水平管直徑之比為1∶10-12。

　　6.如權力要求3所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的氣室[7]沿氣流方向為圓柱體和圓錐體構成。

　　7.如權力要求1所述的粉狀物料輸送裝置，其特征在于所述的倉體的進料管[2]、進氣段[4]、出料段[5]的管端連一法蘭結構。

　　專利摘要本實用新型涉及一種粉狀物料輸送裝置，包括倒T型三通結構倉體，倉體的豎直段為進料管，水平管體的一端為內(nèi)嵌一長度超過進料管中心線的氣體噴嘴的進氣端，另一端為先微縮后微擴的出料段；出料段的頸部位于整個出料段的二分之一左右處，倉體進料管與水平管連接處內(nèi)壁以圓弧過渡連接；倉體的進料管、進氣段、出料段的管端連一法蘭結構。本實用新型具有結構簡單，可連續(xù)、可靠的運行，輸送效率高等優(yōu)點。

　　文檔編號B65G53/04GKSQ

　　公開日2004年5月19日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權日2002年12月31日

　　發(fā)明者馬洪深, 翟國明 申請人:中國石化集團齊魯石油化工公司

粉狀物料輸送設備：常見粉體物料輸送設備有哪些

　　粉料輸送泵運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。管鏈輸送機作為在輸送行業(yè)的新興輸送設備，已經(jīng)在越來越多的行業(yè)得到了應用。粉料輸送泵是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備。螺旋輸送機常用于水平或小于20度傾斜方向輸送各種粉狀和粒狀物料，如生料、煤粉、水泥和礦渣等。螺旋輸送機不宜用于輸送粘性易結塊、粒狀塊、磨損大的物料，被輸送的物料溫度要低于200度。螺旋輸送機常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場合。

粉狀物料輸送設備：粉狀物料輸送設備

　　粉狀物料輸送設備概述：

　　氣力輸送系統(tǒng)主要應用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一舳為說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體氮氣也可以作業(yè)輸送氣流。按照這個基礎結構，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

　　粉狀物料輸送設備結構：

　　源動力—鼓風機、螺旋風機、壓縮機、抽風機或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。

　　供料器—旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入氣流中。

　　輸送線—直管、彎管和分流閥。

　　分離器—旋風分離器、上料器、過濾、上料器或筒倉/管道，將顆粒與氣流分離。

　　低保養(yǎng)、低人工、低成本一輸送線封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。

　　布線靈活一相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直、水平、彎管并可穿越狹小空間。通過分漢閥分配產(chǎn)品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更易于實現(xiàn)。管線易擴展或今后重新布線使用。

　　通用性—一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

　　潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染，危險產(chǎn)品和貴重物品，保健品，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

　　自動化—氣力輸送系統(tǒng)較容易實現(xiàn)自動化控制。

　　研磨類產(chǎn)品會讓管道和設備受到磨損。

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　　常州市和正干燥設備有限公司

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　　日期：

　　2020-07-12

粉狀物料輸送設備：粉狀物料輸送設備集多種物料輸送于一身

　　粉狀物料輸送設備，不單單指某種產(chǎn)品，而是整套系統(tǒng)，該套系統(tǒng)實現(xiàn)低壓連續(xù)氣力輸送，以其眾多的長處，在國內(nèi)外得到了普遍應用。從大型輪船的裝卸到冶金鑄造工廠的散狀物料及化工物料運送。電廠、化工廠、冶煉廠，面粉廠的集塵、清灰、灰處理等。總之，只要有散狀物料的運輸、輸送的地方均可采用，并隨著科學技術的不斷發(fā)展，不斷地加以改進和完善。

　　粉狀物料輸送設備利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿輸送方向輸送顆粒狀或粉狀物料。

　　粉狀物料輸送設備-送粉機裝置的結構簡單，操作方便；在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與其他設備同時工作，進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學

　　操作。輸粉機與其他氣力輸送設備相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢。

　　由低壓氣力輸送設備送粉機組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，具有多方面優(yōu)勢，因而同時具有造價低、運行指標優(yōu)越的特點；所以，本系統(tǒng)的優(yōu)越性，不僅在工程上馬時體現(xiàn)其投資省，更在于以后的

　　運行使用過程中將不斷體現(xiàn)出較低的運行維護費用！

　　粉狀物料輸送設備可輸送以下多種物料：

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