鼓風(fēng)機(jī)葉輪如何拆卸視頻：【圖】鼓風(fēng)機(jī)這個葉輪怎么拆下來

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鼓風(fēng)機(jī)葉輪如何拆卸視頻：一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法

　　一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法

　　【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為：使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。本發(fā)明拆卸方法簡單，拆卸快速安全，不會損壞其他部件；并且能夠適用于任意型號的風(fēng)機(jī)葉輪，推廣性強(qiáng)。

　　【專利說明】一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)葉輪拆卸領(lǐng)域，具體涉及一種適用于任意大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速并且安全的拆卸方法。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]脫硫引風(fēng)機(jī)在鋼鐵生產(chǎn)中是至關(guān)重要的設(shè)備之一，長時間使用后需要對其進(jìn)行停機(jī)檢查、維修、拆卸葉輪、更換軸承?，F(xiàn)有的拆卸方法通常為:在一塊鋼板的兩端固定上螺栓，再與葉輪相固定，使用千斤頂將葉輪頂出。使用此方法進(jìn)行拆卸時，葉輪受力不均，強(qiáng)度不夠，拆卸具有一定難度。

　　[0003]因此，研制出一種針對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行快速安全的拆卸方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于任意大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速并且安全的拆卸方法。

　　[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

　　本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:

　　(O使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；

　　(2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；

　　(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　[0006]本發(fā)明首先使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與葉輪相固定，并且在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面沿其徑向焊接加固鋼板，能夠在不增加鋼繞聯(lián)軸器厚度的情況下，提升鋼繞聯(lián)軸器的強(qiáng)度與剛性；最后通過千斤頂?shù)纳炜s節(jié)緩緩將葉輪頂出。

　　[0007]作為優(yōu)選，螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。

　　[0008]作為優(yōu)選，加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40_60mm。

　　[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有的葉輪拆卸方法相比，有益效果為:(I)拆卸方法簡單；(2)拆卸快速安全，不會損壞其他部件；(3)能夠適用于任意型號的風(fēng)機(jī)葉輪，推廣性強(qiáng)。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0010]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

　　[0011]一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:

　　(I)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60mm ；

　　(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　[0012]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:具體步驟為: (1)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板； (3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機(jī)葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60皿。

　　【文檔編號】B23P19/02GKSQ

　　【公開日】2020年4月1日 申請日期:2020年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2020年12月11日

　　【發(fā)明者】楊永強(qiáng), 季振洲 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司

鼓風(fēng)機(jī)葉輪如何拆卸視頻：離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪該如何拆卸？

　　離心鼓風(fēng)機(jī)具有不占車間生產(chǎn)面積、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便及熱惰性小等特點(diǎn)，但是有時候我們因工作需要，需要對離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行葉輪的拆卸工作，其實(shí)葉輪的拆卸也是很有講究的，下面我們具體來了解下。

　　方法一：利用葉輪拆卸器

　　如果有葉輪拆卸器的話，那么就可以用它來進(jìn)行拆卸工作了，只要將風(fēng)機(jī)主軸壓下就可以進(jìn)行了，其具體操作時間為1到2個小時，也是非常簡單的一種方法。

　　方法二：制作千斤頂反力框拆卸

　　如果沒有葉輪拆卸器，但在風(fēng)機(jī)葉輪輪轂上有拆卸孔的話，那么就可以通過千斤頂反力框架來進(jìn)行拆卸工作。在其操作過程中，要避免葉輪墜落而傷人。

　　方法三：倒掛加熱法拆卸

　　既沒有葉輪拆卸器，又沒有拆卸孔的話，那么則可以使用倒掛加熱法來進(jìn)行拆卸。

　　以上就是關(guān)于離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪拆卸的三個方法。

鼓風(fēng)機(jī)葉輪如何拆卸視頻：風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種拆卸工具，具體涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具。

　　背景技術(shù)：

　　在風(fēng)機(jī)軸承加油保養(yǎng)中，風(fēng)機(jī)葉輪的拆卸是一項(xiàng)重要的工序，特別是空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)機(jī)葉輪及其軸套的結(jié)構(gòu)特殊，空調(diào)箱內(nèi)的溫度高、濕度大，長時間在這樣環(huán)境下工作，葉輪與軸套結(jié)合處容易生銹，導(dǎo)致拆卸難度大增。

　　生銹只是葉輪軸套難以拆卸的一個原因，還有其他很多因素制約拆卸。葉輪拆卸位置處于空調(diào)箱內(nèi)最狹小的地方，檢修人員只能勉強(qiáng)進(jìn)去兩人，葉輪自身很大很重，在有限的狹小空間內(nèi)，檢修人員利用銅棒及鐵錘等一般工具從葉輪一側(cè)敲擊葉輪時，只能給一個相對于葉輪來說很小的受力面，由于葉輪與軸套咬合太緊，葉輪無法與軸套分離，而且銅棒是點(diǎn)接觸面，所以容易使風(fēng)葉在敲擊過程中單邊受力，可能還會對葉輪造成損壞。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，采用一個圓形的繞過軸套直接與葉輪接觸的套筒，這樣就能從一個點(diǎn)受力面變成一個圓形的受力面，這樣增加與葉輪的接觸面積，使其在敲擊過程中受力均勻，葉輪整體受力，這樣葉輪與軸套就能容易脫離；克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決上述問題。

　　本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，套筒本體和承載組件；套筒本體的一端具有拆卸孔；拆卸孔的直徑大于葉輪軸承套的直徑；拆卸孔的深度大于葉輪軸承套的厚度；承載組件設(shè)置在套筒本體上，固定套筒本體的位置。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件包括若干個把手，固定在套筒本體上。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：把手圓周均布在套筒本體的圓周上。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件包括若干個支撐腳，固定在套筒本體上。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳的底部為萬向輪或滑輪。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳的高度可調(diào)節(jié)。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳為伸縮桿。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：套筒本體具有拆卸孔一側(cè)的端面，設(shè)置彈性墊。

　　進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件與套筒本體可拆卸連接。

　　附圖說明

　　圖1為實(shí)施例一中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖2為實(shí)施例一中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　圖3為實(shí)施例二中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖4為實(shí)施例二中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

　　實(shí)施例一

　　圖1為實(shí)施例一中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖2為實(shí)施例一中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，包括：套筒本體100、承載組件200和彈性墊500。

　　套筒本體100的一端具有拆卸孔110。拆卸孔110的直徑略大于葉輪軸承套10的直徑。拆卸孔110的深度L2大于葉輪軸承套10的厚度L1。

　　承載組件200包括2個把手。2個把手200呈180度圓周均布在套筒本體100的圓周上。承載組件200的把手供使用者托起套筒本體100。

　　套筒本體100具有拆卸孔110一側(cè)的端面，設(shè)置彈性墊500。彈性墊500的厚度不大于2毫米。一般彈性墊起到減震的作用，本實(shí)用新型中的彈性墊的作用，是為了防止套筒本體100與葉輪20之間剛性接觸，在敲擊的過程中對葉輪造成變形損傷。

　　風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的工作過程：

　　一個工作人員雙手握住把手200，將套筒本體100的拆卸孔110對準(zhǔn)葉輪20，避開葉輪軸承套10；保持托舉套筒本體100的狀態(tài)。另一個工作人員敲擊套筒本體100的另一側(cè)，直至葉輪20脫離葉輪軸承套10，從而將葉輪10卸下。本實(shí)施中的風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，但需要兩個工作人員進(jìn)行現(xiàn)場操作。

　　實(shí)施例二

　　圖3為實(shí)施例二中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖4為實(shí)施例二中風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　如圖3和圖4所示，風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具，包括：套筒本體100、承載組件300和彈性墊500。本實(shí)施例中的套筒本體100和彈性墊500與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相同，不在重復(fù)敘述。本實(shí)施例中的承載組件采取其他的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

　　本實(shí)施例中，承載組件300包括2個支撐腳，固定在套筒本體100的下端，用于支撐套筒本體100。支撐腳300采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，使得支撐腳的高度可調(diào)節(jié)，便于針對不同的風(fēng)葉高度調(diào)節(jié)套筒本體100的高度位置。支撐腳300的底部采用滑輪310，便于敲擊套筒本體100時，支撐腳300受力，自動向前移動。當(dāng)然，滑輪310也可以采用萬向輪替代，但支撐腳300的滑動方向單一，簡單滑輪310即可。

　　風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具的工作過程：

　　一個工作人員調(diào)節(jié)支撐腳300的高度，將套筒本體100的拆卸孔110對準(zhǔn)葉輪20，避開葉輪軸承套10。同一個工作人員敲擊套筒本體100的另一側(cè)，直至葉輪20脫離葉輪軸承套10，從而將葉輪10卸下。本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉輪拆卸專用工具僅僅需要一個工作人員即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場操作。

　　上述兩種承載組件都可以采用螺紋或其他方式，實(shí)現(xiàn)與套筒本體的連接，方便操作人員根據(jù)實(shí)際需要旋轉(zhuǎn)任意一種結(jié)構(gòu)，攜帶更為方便。

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