旋壓機(jī)滾輪：一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪的制作方法

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　　本實(shí)用新型涉及旋壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪。背景技術(shù)旋壓機(jī)是一種金屬塑性成型機(jī)械，可以適用于厚度5毫米以內(nèi)鋼板的旋壓，也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形，如指壓蓋、罐蓋的生產(chǎn)加工。旋壓滾輪屬于旋壓機(jī)的重要組成部件，在使用過程中存在以下缺陷：1、結(jié)構(gòu)較簡單，內(nèi)輪圈和旋壓圈之間容易磨損生銹，使用壽命短；2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，容易變形；3、震動大、平穩(wěn)性差，使用性能低。實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪，結(jié)構(gòu)新穎，抗震耐磨，平穩(wěn)可靠，使用壽命長。為了...

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旋壓機(jī)滾輪：一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪的制作方法_1

　　本實(shí)用新型涉及旋壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪。

　　背景技術(shù)：

　　旋壓機(jī)是一種金屬塑性成型機(jī)械，可以適用于厚度5毫米以內(nèi)鋼板的旋壓，也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形，如指壓蓋、罐蓋的生產(chǎn)加工。

　　旋壓滾輪屬于旋壓機(jī)的重要組成部件，在使用過程中存在以下缺陷：1、結(jié)構(gòu)較簡單，內(nèi)輪圈和旋壓圈之間容易磨損生銹，使用壽命短；2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，容易變形；3、震動大、平穩(wěn)性差，使用性能低。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪，結(jié)構(gòu)新穎，抗震耐磨，平穩(wěn)可靠，使用壽命長。

　　為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪，包括外輪圈、內(nèi)輪圈和旋壓圈，所述旋壓圈設(shè)于所述內(nèi)輪圈內(nèi)，所述內(nèi)輪圈與所述旋壓圈之間設(shè)有減震環(huán)，所述減震環(huán)與所述旋壓圈轉(zhuǎn)動連接，所述旋壓圈上周向分布有軸向凹槽，所述減震環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽內(nèi)均勻分布有傳動輥，所述傳動輥與旋壓圈的外壁接觸，所述減震環(huán)內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔與所述內(nèi)凹槽連通，所述減震環(huán)上設(shè)有注油孔，所述注油孔與所述環(huán)形空腔相通。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外輪圈與所述內(nèi)輪圈之間設(shè)有加固環(huán)。加固環(huán)用于對內(nèi)輪圈進(jìn)行加固。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加固環(huán)上周向分布有加固筋，所述加固筋連接所述內(nèi)輪圈。增大了加固環(huán)與內(nèi)輪圈的接觸面積，從而提高了加固環(huán)對內(nèi)輪圈的加固效果，穩(wěn)定性更好。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外輪圈與所述加固環(huán)之間設(shè)有防震環(huán)。防震環(huán)對整個滾輪具有運(yùn)動防震的作用。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰所述軸向凹槽之間設(shè)有連通凹槽。連通凹槽將相鄰的軸向凹槽導(dǎo)通，利于潤滑油流動，平均分配至各軸向凹槽，提高了潤滑油在旋壓圈外壁上的儲存量，增大了潤滑面積，提高了潤滑效果。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述注油孔上螺紋連接有塞頭。不使用時，將塞頭堵塞注油孔，防止灰塵進(jìn)入環(huán)形空腔后與潤滑油混在一起，影響了潤滑質(zhì)量，起到防塵作用。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述減震環(huán)上均勻分布有緩沖孔?？墒拐麄€滾輪在運(yùn)動過程中的震動降低，增強(qiáng)了它的平穩(wěn)度，同時也降低了滾輪的機(jī)械損耗。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外輪圈的表面設(shè)有耐磨鍍層。耐磨鍍層一方面可防止其他機(jī)械碰撞對外輪圈造成磨損，另一方面避免外輪圈銹蝕，延長了使用壽命。

　　本實(shí)用新型具有有益效果為：

　　傳動輥與旋壓圈之間為點(diǎn)接觸方式，減少了接觸面積，摩擦阻力減小，減緩了旋壓圈的磨損程度，旋壓圈轉(zhuǎn)動帶動傳動輥被動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動輥給予旋壓圈助力，使得旋壓圈轉(zhuǎn)動更加順暢。

　　向注油孔內(nèi)注入潤滑油，潤滑油聚集在環(huán)形空腔內(nèi)，環(huán)形空腔內(nèi)的潤滑油再進(jìn)入內(nèi)凹槽內(nèi)，潤滑傳動輥的表面，同時潤滑油沾覆旋壓圈的外壁，雙重潤滑，減小了旋壓圈外壁與減震環(huán)之間的摩擦力，使得旋壓圈轉(zhuǎn)動更順暢，同時減緩了旋壓圈外壁與減震環(huán)的磨損程度，延長了使用壽命；潤滑油暫存在軸向凹槽內(nèi)，不容易流失，起到持續(xù)潤滑效果，提高了潤滑油的利用率。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型中減震環(huán)和旋壓圈連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型中旋壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型中減震環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標(biāo)記：1、外輪圈；2、內(nèi)輪圈；3、旋壓圈；4、加固環(huán)；5、加固筋；6、防震環(huán)；7、減震環(huán)；8、緩沖孔；9、軸向凹槽；10、內(nèi)凹槽；11、傳動輥；12、環(huán)形空腔；13、注油孔；14、連通凹槽；15、塞頭。

　　具體實(shí)施方式

　　結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

　　如圖1-4所述的一種旋壓機(jī)用旋壓滾輪，包括外輪圈1、內(nèi)輪圈2和旋壓圈3，所述外輪圈1的表面設(shè)有耐磨鍍層，耐磨鍍層一方面可防止其他機(jī)械碰撞對外輪圈1造成磨損，另一方面避免外輪圈1銹蝕，延長了使用壽命。所述外輪圈1與所述內(nèi)輪圈2之間設(shè)有加固環(huán)4，加固環(huán)4用于對內(nèi)輪圈2進(jìn)行加固。所述加固環(huán)4上周向分布有加固筋5，所述加固筋5連接所述內(nèi)輪圈2，增大了加固環(huán)4與內(nèi)輪圈2的接觸面積，從而提高了加固環(huán)4對內(nèi)輪圈2的加固效果，穩(wěn)定性更好。所述外輪圈1與所述加固環(huán)4之間設(shè)有防震環(huán)6，防震環(huán)6對整個滾輪具有運(yùn)動防震的作用。

　　所述內(nèi)輪圈2與所述旋壓圈3之間設(shè)有減震環(huán)7，減震環(huán)7采用微彈性材料填充，所述減震環(huán)7上均勻分布有緩沖孔8，可使整個滾輪在運(yùn)動過程中的震動降低，增強(qiáng)了它的平穩(wěn)度，同時也降低了滾輪的機(jī)械損耗。所述減震環(huán)7與所述旋壓圈3轉(zhuǎn)動連接，旋壓圈3的內(nèi)表面具有摩擦紋，所述旋壓圈3上周向分布有軸向凹槽9，所述減震環(huán)7內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽10，所述內(nèi)凹槽10內(nèi)均勻分布有傳動輥11，所述傳動輥11與旋壓圈3的外壁接觸，傳動輥11與旋壓圈3之間為點(diǎn)接觸方式，減少了接觸面積，摩擦阻力減小，減緩了旋壓圈3的磨損程度，旋壓圈3轉(zhuǎn)動帶動傳動輥11被動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動輥11給予旋壓圈3助力，使得旋壓圈3轉(zhuǎn)動更加順暢。通過外輪圈1、內(nèi)輪圈2支撐整個滾輪，通過摩擦紋配合旋壓圈3完成滾輪的外接。

　　所述減震環(huán)7內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔12，所述環(huán)形空腔12與所述內(nèi)凹槽10連通，所述減震環(huán)7上設(shè)有注油孔13，所述注油孔13與所述環(huán)形空腔12相通，向注油孔13內(nèi)注入潤滑油，潤滑油聚集在環(huán)形空腔12內(nèi)，環(huán)形空腔12內(nèi)的潤滑油再進(jìn)入內(nèi)凹槽10內(nèi)，潤滑傳動輥11的表面，同時潤滑油沾覆旋壓圈3的外壁，雙重潤滑，減小了旋壓圈3外壁與減震環(huán)7之間的摩擦力，使得旋壓圈3轉(zhuǎn)動更順暢，同時減緩了旋壓圈3外壁與減震環(huán)7的磨損程度，延長了使用壽命。潤滑油暫存在軸向凹槽9內(nèi)，不容易流失，起到持續(xù)潤滑效果，提高了潤滑油的利用率。

　　相鄰所述軸向凹槽9之間設(shè)有連通凹槽14，連通凹槽14將相鄰的軸向凹槽9導(dǎo)通，利于潤滑油流動，平均分配至各軸向凹槽9，提高了潤滑油在旋壓圈3外壁上的儲存量，增大了潤滑面積，提高了潤滑效果。所述注油孔13上螺紋連接有塞頭15，不使用時，將塞頭15堵塞注油孔13，防止灰塵進(jìn)入環(huán)形空腔12后與潤滑油混在一起，影響了潤滑質(zhì)量，起到防塵作用。

　　上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

旋壓機(jī)滾輪：廣州四方桶切邊機(jī)怎么選,不銹鋼厚板旋壓機(jī)

　　廣州四方桶切邊機(jī)怎么選

　　中山市長宏永盛機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事數(shù)控旋壓設(shè)備設(shè)計和制造，在數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計、研發(fā)及制造已超過13年的里程，現(xiàn)公司研發(fā)的旋壓機(jī)在不同領(lǐng)域均已應(yīng)用成熟，尤其在強(qiáng)力旋壓，精密旋壓優(yōu)勢突出。

　　長宏永盛圓管批花機(jī)——抓住了在加工過程中的特色和要點(diǎn)之后，都覺得在加工方法上越來越先進(jìn)高等，得到了大多數(shù)客戶的肯定和信賴。數(shù)控批花機(jī)的型號種類多，運(yùn)用的五金加工領(lǐng)域不同，可以說在市場上帶來的選擇上始終也是會有著差距的，為的就是在加工過程中達(dá)到了高效快捷的模式，這樣讓五金制品在市場上的優(yōu)勢和特色上是很明顯的。只有選擇了合適的批花機(jī)設(shè)備去加工的時候，就會發(fā)現(xiàn)其技術(shù)等級上明顯提升。

　　板式家具數(shù)控開料機(jī)具體的選購技巧可以分為以下幾點(diǎn)：軟件是否匹配，好的板式家具數(shù)控開料機(jī)離不開一個技術(shù)應(yīng)用成熟的家具設(shè)計拆單軟件。因此選購板式家具數(shù)控開料機(jī)的時候一定要實(shí)際操作下家具設(shè)計軟件，看看軟件是否好用。要充分了解軟件的市場口碑?？粗Z承廠家有沒有成熟的客戶使用案例。板式家具數(shù)控開料機(jī)設(shè)備只有在客戶的不斷實(shí)踐當(dāng)中才能發(fā)現(xiàn)問題，日益完善。因此，選購板式家具數(shù)控開料機(jī)開料機(jī)設(shè)備一定要看廠家有沒有成熟的客戶使用案例。

　　長宏永盛機(jī)械設(shè)備主要產(chǎn)品：沖壓機(jī)械手、沖壓機(jī)器人、焊接機(jī)器人、油壓機(jī)專用機(jī)械手、二三次元沖壓機(jī)械手、沖床自動化改裝；數(shù)控旋壓機(jī)；燈飾機(jī)械設(shè)備；五金機(jī)械設(shè)備；鋁管雕花機(jī)、平板雕花機(jī)、鋁材滾花機(jī)、鋁材燙金機(jī)等等，五大類、五十余品種產(chǎn)品。

　　滾絲機(jī)要按規(guī)定及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動（制）設(shè)備（包括部附件）。工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護(hù)裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時必須停車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機(jī)床。

　　由于我公司生產(chǎn)的拉絲機(jī)有別于一般廠里生產(chǎn)的拉絲機(jī)，因而在技術(shù)與工作原理上跟一般的小廠生產(chǎn)的拉絲機(jī)有區(qū)別。生產(chǎn)銅線拉絲機(jī)的工作原理：過模拉拔縮徑。銅絲通過一道道磨具由粗變細(xì)，通過退火箱退火之后拉出想要的規(guī)格。利用銅絲具備的可延展性，利用模具的壓縮使其直徑變小，從而達(dá)到我們需要的線徑大小，機(jī)器由申線和收線兩部分組成，通過變頻器或者機(jī)械的調(diào)節(jié)達(dá)到兩者統(tǒng)一的狀態(tài)。

　　不銹鋼厚板旋壓機(jī)

　　公司不僅具有非常出色的設(shè)計基礎(chǔ)，核心工程師曾經(jīng)任職廣東博賽數(shù)控研發(fā)部經(jīng)理10年、廣東鼎力旋壓總設(shè)計師2年，我們設(shè)計各種旋壓機(jī)多達(dá)40多種，應(yīng)用范圍包括文氏管、文丘里閥、牛奶桶、風(fēng)機(jī)（集流器，導(dǎo)流圈），燈具，廚具，汽車（三元催化器，汽車減震器，輪轂），軍工（藥型罩，導(dǎo)流罩），航天航空等應(yīng)用領(lǐng)域，均有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

　　長宏永盛拉絲機(jī)——在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動，使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內(nèi)外層張力一致。拉絲機(jī)的換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯(lián)合驅(qū)動，以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機(jī)經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子，直至機(jī)頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動架定位氣缸動作，使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住，以保證拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。

　　螺絲打頭機(jī)有哪些常見故障：接線松脫、不通電、保護(hù)系統(tǒng)跳閘、主電機(jī)燒壞、機(jī)器有異響、緊固部件松脫、零部件磨損、零部件磨損。打頭機(jī)電源必須安全接地。每天工作前對機(jī)器作一次詳細(xì)檢查，看各部位油路到是否正常，看各部位緊固是否松脫。機(jī)器調(diào)整或工作時，不可伸手入機(jī)器內(nèi)。請勿拆皮帶輪護(hù)罩工作。請勿在失油狀態(tài)下工作，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑主要。機(jī)器工作中有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　長宏永盛拉絲機(jī)——拉絲機(jī)拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化的產(chǎn)生可能有以下原因：密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會使金屬絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加，進(jìn)而使金屬絲溫度再度上升，造成金屬絲表面氧化。

　　我們將以優(yōu)良的品質(zhì)，熱誠的服務(wù)與您共同合作，共創(chuàng)美好的未來。

　　單柱水壓機(jī)性能：1、四柱結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，框架式結(jié)構(gòu)良好，鋼質(zhì)精度高，抗荷強(qiáng)。2、液壓控制采用整體式插裝閥組系統(tǒng)，減少泄漏點(diǎn)，運(yùn)行可靠，增加了壽命長。3、采用PLC控制的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、工作靈敏、可靠、靈活、良好。單柱油壓機(jī)的簡介及維護(hù)4、工作壓力、行程可根據(jù)工藝要求調(diào)整范圍，操作簡單。5、有調(diào)節(jié)、two-handed單元循環(huán)、(帶送料裝置)連續(xù)工作三種操作方式。

　　但是——這些都是你在廠家給的裝備表上看不到的，所以如果僅僅單純的去看一個裝備表，你基本上就會被不良商家給套路了！為什么這么說？由于不良商家便是抓住了數(shù)控開料機(jī)買家的這種心思，讓買家去比照機(jī)器裝備表、裝備參數(shù)，然后在裝備表上悄悄做文章，經(jīng)過手段來招引客戶，讓客戶在比照中取得一種成就感（幸虧我比照了，現(xiàn)在相同的裝備還能夠省下來一大筆錢！我真的太英明了?。?，讓客戶自以為占到了便宜。其實(shí)到后吃虧的仍是開料機(jī)購買者。

　　廣州四方桶切邊機(jī)怎么選

旋壓機(jī)滾輪：日本斯頻德強(qiáng)力鋁輪轂旋壓機(jī)

　　旋壓加工的特點(diǎn)

　　旋壓加工 是通過旋壓滾輪，擠壓旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的金屬板材或杯狀材料，進(jìn)行金屬的成形加工。

　　整個加工過程 猶如捏糖人一樣，可以將金屬拉伸變薄，或?qū)⒛骋徊糠侄逊e變厚，又或?qū)⒉牧吓_延展...，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法想像的金屬成形。

　　旋壓加工，不會產(chǎn)生切屑;可加工產(chǎn)品的形狀多樣；提高了零件設(shè)計的自由度。

　　咨詢：135 2207 9385

　　特點(diǎn)

　　各旋壓單元獨(dú)立控制。相互重疊的加工動作，縮短加工節(jié)拍。

　　各旋壓單元的軸向位置，可以通過NC程序，輕松調(diào)整。

　　換刀機(jī)構(gòu)，可以在加工過程中切換各種旋壓滾輪。（CW/HW系列）

　　數(shù)控系統(tǒng)，可以對實(shí)際加工中的滾輪推力、主軸電機(jī)輸出等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控。有償選項(xiàng)的輔助軟件，可以幫助縮短加工節(jié)拍、提高質(zhì)量管理。

　　滾輪單元采用電動伺服電機(jī)驅(qū)動。與以往的液壓伺服式相比，運(yùn)營成本可以減少30~50%(本公司內(nèi)部對比)。減少液壓驅(qū)動的數(shù)量、降低噪音、漏油等問題隱患。

　　各滾輪獨(dú)立動作、實(shí)現(xiàn)多樣化加工。

　　各滾輪分別配有控制軸，可以通過滾輪動作的重疊， 縮短加工時間。此外，還可以通過調(diào)整數(shù)控程序，設(shè)定、調(diào)整各滾輪的位置。

　　加工室的設(shè)計

　　加工室與控制部、驅(qū)動部完全分離，既方便清潔，又可防止冷卻劑、油污等滲入設(shè)備。

　　有償任選的模具更換裝置，可以提高立式設(shè)備的作業(yè)準(zhǔn)備效率。

　　有償任選的模具更換裝置與滾輪更換裝置，解決了立式設(shè)備無法從設(shè)備上方進(jìn)行換模準(zhǔn)備的問題。

柴油羅茨鼓風(fēng)機(jī) 國外羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)動簡圖

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