更換機(jī)械密封步驟：M7N型機(jī)械密封更換的方法與注意事項

　　M7N型機(jī)械密封各元件及其無關(guān)的拆卸接觸面，在裝置前必需用無水酒精蕩滌潔凈。裝置進(jìn)程中應(yīng)放棄清潔，特別是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)、灰塵。動、靜環(huán)外表涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　換水泵M7N型機(jī)械密封的辦法

　　1.先裝右邊局部；裝到密封板上2.而后裝左面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要潔凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。裝置前要仔細(xì)查看集結(jié)密封整機(jī)數(shù)量能否足夠，各元件能否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。假如有表單，需停止修復(fù)或改換新備件。

　　查看軸套或壓蓋的倒角能否失當(dāng)，如不合乎要求則必需停止修整。

　　上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后停止。螺栓應(yīng)平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或公用工具查看各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　查看壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙，必需保障周圍平均，用塞尺查看各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　彈簧緊縮量要按規(guī)則停止，不允許有過大或過小的景象，要求誤差±2.00毫米，過大會減少斷面比壓，減速斷面磨損。過小會形成比壓缺乏而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動靈便。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

　　M7N型機(jī)械密封裝配時注意事項

　　在裝配M7N型機(jī)械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免侵害密封元件。假如在泵兩端都有M7N型機(jī)械密封時，則在裝配進(jìn)程中必需小心審慎，避免捉襟見肘。對任務(wù)過的M7N型機(jī)械密封，假如壓蓋松動時密封面產(chǎn)生挪動的狀況，則應(yīng)改換動態(tài)環(huán)整機(jī)，不應(yīng)從新上緊持續(xù)運(yùn)用。由于在松動后，摩擦副原來運(yùn)行軌跡會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，接觸面的密封性就很容易受到毀壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)革除凝固物后再停止M7N型機(jī)械密封的裝配。

　　動環(huán)裝置后須放棄靈便挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

　　先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意愛護(hù)靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。

　　裝置進(jìn)程中決不允許用工具間接敲打密封元件，須要敲打時，必需運(yùn)用公用工具停止敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時一切密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等光滑劑，這樣可以防止組裝進(jìn)程中損壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動功能。浮動環(huán)組裝后，可以微微按浮動環(huán)，以確定能否就有良好的浮動功能。

　　裝置密封時應(yīng)輕拿輕放，避免損壞密封件，裝置時應(yīng)將密封及腔體擦洗潔凈。

　　緊固機(jī)械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均損壞M7N型機(jī)械密封。關(guān)于快裝式M7N型機(jī)械密封在全體組裝完畢后一定不要遺記將定位片徑向挪動道遠(yuǎn)離軸的地位固定。

　　由于M7N型機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)能否具備侵蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，設(shè)計就會不同，檢修工藝也會有所差異，

　　M7N型機(jī)械密封檢修進(jìn)程中總結(jié)出一些教訓(xùn)：機(jī)械密封要組裝，打掃查看莫遺記。先看兩環(huán)后看軸，創(chuàng)痕裂紋不要漏。后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是要害。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習(xí)氣。

　　水泵M7N型機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封無效的方式之一，其自身加工的精度比擬高，尤其是動、靜環(huán)，假如拆裝辦法不適合或運(yùn)用不當(dāng)，拆卸后的M7N型機(jī)械密封豈但達(dá)不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。

　　作者：張家港博科曼精密機(jī)械有限公司

更換機(jī)械密封步驟：各種水泵更換機(jī)械密封的詳細(xì)步驟與技巧方法：

　　換各種水泵密封的細(xì)節(jié),換機(jī)械密封的方法

　　為了保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般三個月更換一次機(jī)封，本文就如何更換機(jī)封以及更換機(jī)封的步驟做詳細(xì)說明，供大家參考。

　　工具和原料

　　活動扳手、套筒扳手、 一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂

　　維修工作臺、全新機(jī)封一套。

　　換水泵機(jī)械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

　　動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。

　　安裝密封時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機(jī)械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

　　因為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計就會不同，檢修工藝也會有所差別，

　　機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗：機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。*后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

　　水泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封*有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。

　　機(jī)械密封拆卸時注意事項

　　在拆卸機(jī)械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機(jī)械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。

　　對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

　　采用機(jī)械密封的水泵有：化工泵，離心泵,多級泵, 自吸泵及各種排污泵產(chǎn)品

更換機(jī)械密封步驟：機(jī)械密封安裝和拆卸的一些要點(diǎn)（附視頻）

　　原標(biāo)題：機(jī)械密封安裝和拆卸的一些要點(diǎn)（附視頻）

　　機(jī)械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列幾個作用：

　　1. 支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。

　　2. 作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。

　　3. 使粗糙接觸最小化，從而降低磨損率。

　　4. 作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。

　　在我們拆卸機(jī)械密封的之前，我們先要想好以下幾點(diǎn)：

　　1. 主要的泄漏在哪里?

　　2. 在外部件上是否有碎片？

　　3. 是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？

　　4. 有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？

　　5. 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

　　6. 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

　　7. 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

　　8. 軸承是否有軸向間隙？

　　9. 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。

　　10. 密封在軸上的相對位置？

　　拆除密封過程中，我們要注意以下幾點(diǎn)：

　　1. 墊片和磨合端面的狀態(tài)？

　　2. 軸的情況和尺寸？

　　3. 機(jī)器的阻塞/密封氣穴？

　　4. 裝到軸上松還是緊？

　　5. 機(jī)器的腐蝕？

　　6. 機(jī)器里是否有密封碎片？

　　7. 在密封安裝到軸上的位置是否有基準(zhǔn)標(biāo)記？

　　8. 密封部位的軸的相對硬度？

　　拆除密封的時候，我們就要注意以下幾點(diǎn)：

　　1. 在拆除過程中，必須十分的小心以避免有任何的損傷掩蓋了原先導(dǎo)致密封失效的真實原因；

　　3. 在拆除部件時必須注意觀察并作好記錄，然后再拆卸下一個部；

　　4.必須對觀察到的故障進(jìn)行分類，比如磨損，干轉(zhuǎn)，密封環(huán)發(fā)出聲音等。

　　機(jī)械密封的安裝

　　確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機(jī)械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線度良好，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。封住密封腔中所有機(jī)械密封運(yùn)行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好，兩個箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

　　檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間間隙是否恰當(dāng)，軸必須旋轉(zhuǎn)自如，摩擦和不恰當(dāng)間隙引起的振動，能導(dǎo)致密封損壞。當(dāng)使用軸套時，確保軸套恰當(dāng)?shù)孛芊獾捷S上，防止軸套下面泄漏。

　　確保所有安裝螺釘緊固。當(dāng)安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅(qū)動時，軸應(yīng)打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時，應(yīng)平穩(wěn)緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘?shù)牡乳g距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導(dǎo)向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須精確對中。

　　在啟動泵之前，在壓力下靜態(tài)測試密封，可對壓蓋螺母做微小調(diào)整，以防比壓蓋墊片處可能發(fā)生的泄漏。

　　不要干運(yùn)行機(jī)械密封。在特定情況下，對沖洗和冷卻連接，應(yīng)遵守制造商的操作說明。確保泵的吸入口和排放口打開，并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當(dāng)檢查旋向是否正確和調(diào)整電機(jī)的連接時，也同樣要這樣做。

　　檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。

　　檢查主機(jī)的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。

　　上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　機(jī)械密封更換視頻

　　介紹一下有關(guān)密封環(huán)磨損/損傷的典型觀察：

　　正常的同心密封環(huán)路徑的典型視圖

　　當(dāng)發(fā)生寬磨損軌道，一般與動環(huán)的徑向振動有關(guān)，它會加劇產(chǎn)生過度的端面磨損；

　　磨損路徑“偏離中央”，一般與靜環(huán)/密封壓蓋的徑向偏移有關(guān)，加劇端面上的不均勻壓力負(fù)荷；

　　化學(xué)損傷

　　‘O’ Ring 磨損

　　橫跨靜環(huán)端面的裂縫

　　密封環(huán)熱裂紋

　　靜環(huán)過度磨損/刻痕

　　靜環(huán)鍍層脫落

　　橡膠圈突出

　　軸套損傷

　　石墨BUSH的磨損

　　綜合損傷

　　野蠻施工

　　腐蝕

　　你有什么想補(bǔ)充的么？歡迎留言

　　泵● IT

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更換機(jī)械密封步驟：這才是正確的機(jī)械密封更換步驟

　　機(jī)械密封利用機(jī)械方式傳遞動力和運(yùn)動的傳動，機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，有多種形式，主要包括皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動、蝸桿蝸輪傳動、齒輪齒條傳動和螺旋傳動等。齒輪傳動能夠用于大功率的場合，傳動比準(zhǔn)確，但一般要求較高的制造精度和安裝精度。還有一類是靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動力和運(yùn)動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現(xiàn)無級變速，可以適應(yīng)軸間距較大的傳動場合，而過載打滑還能起到緩沖和保護(hù)傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用于大功率的場合，也不能保證準(zhǔn)確的傳動比。

　　傳動形式多，但是機(jī)械密封的更換工作大同小異，首先拆前需確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài)，擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，避免碰壞泵的零部件。

　　拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下來，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下，注意不要掉了，再用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，然后拆下另外一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。

　　拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆下來了。

　　拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并且沿著泵軸往上提而卸下，再用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂抹少許20號機(jī)械油用來潤滑保護(hù)。

　　拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座并清洗。

　　機(jī)械密封裝配：在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油，導(dǎo)軸承座也抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座，再在泵軸上抹上潤滑油，把動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如，注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位。

　　裝聯(lián)軸器：在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對分式聯(lián)軸器上下間隙需要均勻，用手盤動聯(lián)軸器幾圈檢查轉(zhuǎn)動的靈活性。

　　裝密封座：先將密封座裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母，確保所有安裝螺釘緊固。當(dāng)安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅(qū)動時，軸應(yīng)打埋頭孔來加固連接，緊固壓蓋螺栓時應(yīng)該平穩(wěn)緊固，并且不要使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘?shù)牡乳g距壓蓋，緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導(dǎo)向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須對中。

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