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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-05-24  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修:「三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修」羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)

  「三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修」羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)1、漏油:機(jī)油可能過多。2、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。3、電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。下面錦工重工為大家詳細(xì)介紹三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修-

  不管是什么樣的風(fēng)機(jī)設(shè)備,在長期使用之后,都會出現(xiàn)一些小問題。三葉風(fēng)機(jī)也不例外,使用時(shí)長久了,就出出現(xiàn)一些小問題。那么就給大家說一下三葉風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修吧。

  1、漏油:機(jī)油可能過多。2、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。3、電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。4、經(jīng)?;蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。5、風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機(jī)的性能。6、氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。7、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng):排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機(jī)電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。8、電機(jī)通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。9、若風(fēng)機(jī)有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)消聲器,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。10、風(fēng)機(jī)過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口消聲器受阻,風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。

  如果您的三葉風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過以上的某些問題,可以按照相應(yīng)的方法自己進(jìn)行維修哦。還需要提醒您一下,為了三葉風(fēng)機(jī)可以更好的進(jìn)行工作,一定要記得定期進(jìn)行保養(yǎng)。

  間隙調(diào)整:

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整主要有葉輪間隙、軸向間隙以及徑向間隙等的調(diào)整。

  1、葉輪間隙調(diào)整:將葉輪旋轉(zhuǎn)到水平方向45℃角的位置,并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記

  壓入軸上,依次安裝上齒輪擋圈,鎖母等。

  2、將塞尺調(diào)整好間隙放入葉輪中間,轉(zhuǎn)動從動、主動齒輪,旋轉(zhuǎn)幾圈后取出塞尺,固定可以周向調(diào)整的從動齒輪,完成后用塞尺檢測下葉輪間隙看是否調(diào)整到合適的間隙,直到合適位置;

  3、軸向間隙調(diào)整:裝配墻板是先保證軸向總間隙,然后通過調(diào)整軸承座上的墊片厚度,保證二端間隙;徑向間隙調(diào)整:徑向間隙時(shí)通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證,一般不需要調(diào)整。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷檢修方法和風(fēng)量受

  錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷檢修方法和風(fēng)量受影響的因素

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷檢修安裝方法:

  1.檢查緊回件和定位銷的安裝質(zhì)量。

  2.檢查進(jìn)出口管道和閥門的安裝質(zhì)量。

  3.檢查三葉羅茨風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

  4.檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)和傳動軸的同軸度不得超過0.1毫米,否則會引起風(fēng)機(jī)振動和漏油,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  5.檢查設(shè)備底座周圍所有部件是否牢固,地腳螺栓是否緊固。

  6.三葉羅茨風(fēng)機(jī)起動前,主油箱和輔助油箱應(yīng)在機(jī)油標(biāo)記中心潤滑至3毫米/2毫米。所用潤滑油夏季為68機(jī)油,冬季為100機(jī)油。每三個(gè)月更換一次潤滑

  7.由于主油箱和輔助油箱內(nèi)存在壓力,應(yīng)擰緊主油箱和輔助油箱的上下油塞,否則會發(fā)生漏油。

  8.冷卻部分水流。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水流量為10L/m英寸。

  9.打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門,帶動轉(zhuǎn)子移動,注意各部件的異常噪音。

  10.檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)志指示的方向。否則,風(fēng)機(jī)無法正常排氣,葉片可能會碰撞。當(dāng)水膨脹時(shí),水將以相反的方向流入風(fēng)機(jī)。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量受影響的因素:

  1.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的尺寸

  進(jìn)通風(fēng)口影響著風(fēng)量的尺寸。假如三葉羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口小,風(fēng)量當(dāng)然也就小。另外三葉羅茨風(fēng)機(jī)的氣壓也會相對地受一些影響,進(jìn)氣口變大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也會變大,氣壓也會減少。

  2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的離心葉輪轉(zhuǎn)速比

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)主要是借助離心葉輪的旋轉(zhuǎn)來推動風(fēng)的出入,因此設(shè)備的旋轉(zhuǎn)也會影響風(fēng)量的尺寸。這彼此之間的關(guān)聯(lián)是正相關(guān)的,三葉羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比快風(fēng)量就大,轉(zhuǎn)速比小風(fēng)量當(dāng)然就小。

  3.鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子

  鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是依靠轉(zhuǎn)子來運(yùn)行的,鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的頻率來決策鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的尺寸的,因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的尺寸是固定不動的,倘若把轉(zhuǎn)子與鼓風(fēng)機(jī)外殼中間的間隔保證很小,鼓風(fēng)機(jī)獲得風(fēng)量就會變大,工作壓力就會隨著變大。可是為了更好地充分考慮設(shè)備的使用期,轉(zhuǎn)子與外殼中間的間隔不可過小,依照標(biāo)準(zhǔn)來制作。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及原因以及檢修情況

  錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及原因以及檢修情況

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修情況:

  1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動現(xiàn)象。

  2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。

  4.留心潤滑和散熱情況是不是正常,留心潤滑油的質(zhì)量,常常傾聽鼓風(fēng)機(jī)工作有無雜聲,留心機(jī)組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作,并留心守時(shí)加黃油。

  5.三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是當(dāng)即顯示出來的,所以要留心進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的添加趨勢,來判別機(jī)器是不是工作正常。

  6.拆開機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各協(xié)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行丈量,做好記載,并在零部件上做好符號,以保證裝置后堅(jiān)持本來協(xié)作懇求。

  7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按運(yùn)用進(jìn)程投入工作,建議工作8小時(shí)后更換悉數(shù)潤滑油。

  8.維護(hù)修補(bǔ)應(yīng)按具體運(yùn)用情況擬定合理的修補(bǔ)原則,按期進(jìn)行,并作好記載,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)修補(bǔ)人員進(jìn)行修補(bǔ)。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及原因:

  1.電流高

  若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

  2.軸承發(fā)熱

  運(yùn)行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

  若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動帶出現(xiàn)異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個(gè)平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

  6.風(fēng)機(jī)電流大,超壓運(yùn)行

  風(fēng)機(jī)電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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  (1)拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

 ?。?)拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  (3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機(jī)體

  3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

  3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表3規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動軸

  a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無變形、損傷。

  b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  c.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù))。號

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