三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻次：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理：

　　在腔體內(nèi)配置兩個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對(duì)同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3.風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道的要求：

　　1.風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5.多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3.閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)加注齒輪油。出廠時(shí)，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。

　　8.檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，如無異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻次：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書

　　2、主要零部件：

　　2.1 機(jī)殼 機(jī)殼是組成風(fēng)機(jī)容積腔體的主要部件之一，采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵材料，在數(shù)控專用機(jī)床上進(jìn)行加工而成。

　　2.2 墻板 墻板設(shè)置在機(jī)殼兩側(cè)，一端與機(jī)殼共同作用形成容積腔體，一端作為支座，支撐起轉(zhuǎn)子。墻板采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵，在數(shù)控設(shè)備上精加工而成。

　　2.3 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子由葉輪與軸經(jīng)熱裝組合而成。葉輪采用高強(qiáng)度灰口鑄

　　鐵材質(zhì)，在精密數(shù)控刨床上加工而成，葉輪動(dòng)平衡精度高達(dá)G2.5級(jí)。軸采用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的高強(qiáng)度40Cr合金鋼制作。

　　2.4 軸承 軸承采用日本精工NSK產(chǎn)品。軸承主要起著徑向承載、徑

　　向及軸向定位作用。

　　2.5 齒輪 齒輪材質(zhì)為20CrMnTi，精度達(dá)到GB10095規(guī)定5級(jí)精度，

　　齒面及齒輪錐孔經(jīng)滲碳淬火，硬度高達(dá)HRC56～62。

　　2.6軸伸密封 風(fēng)機(jī)的墻板軸伸部位，通常采用迷宮密封型式對(duì)輸送空氣進(jìn)行節(jié)流密封。若輸送特殊介質(zhì)時(shí)，需在定貨時(shí)予以說明，對(duì)密封部位進(jìn)行相應(yīng)改造方可使用。

　　一、 安裝和使用

　　1、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)

　　1.1鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的主要組成

　　1.1.1鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)作為系統(tǒng)的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中，占據(jù)核心地位，其他設(shè)備的布置必須考慮鼓風(fēng)機(jī)的要求與影響。如風(fēng)機(jī)不能承受自身之外的其他額外管路負(fù)荷，風(fēng)機(jī)附近不能有其他影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的高熱源物體，風(fēng)機(jī)周圍需留有必要的維護(hù)及檢修空間等。

　　1.1.2 彈性接頭 安裝在風(fēng)機(jī)與管道之間的彈性接頭即方便了聯(lián)接，還可以防止鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)傳入到管路系統(tǒng)，同時(shí)也可以避免風(fēng)機(jī)與管路之間產(chǎn)生共振。

　　1.1.3 消聲器 通常安裝在風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣口位置，以降低進(jìn)排氣口的氣流噪聲。若消聲器的安裝遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，進(jìn)排氣噪聲就會(huì)得不到有效處理。

　　1.1.4 閥門 通常在風(fēng)機(jī)管路上還會(huì)安裝有安全閥（真空閥）、

　　單向閥、放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）等閥門。安全閥（真空閥）的作用是保護(hù)風(fēng)機(jī)不會(huì)超負(fù)荷運(yùn)行，它的閥體必須豎直安裝。放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）主要用在風(fēng)機(jī)開停機(jī)時(shí)的卸載。單向閥能夠避免風(fēng)機(jī)的氣體回流，須安裝在水平管路上，安裝時(shí)須注意單向閥上的箭頭方向與氣流方向保持一致，并且要保證單向閥后面要留有不少于1.5DN長度的直管，以免影響單向閥的順利開啟。放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）的公稱直徑可比風(fēng)機(jī)口徑減小一到兩個(gè)規(guī)格。

　　1.1.5 配管 一般按鼓風(fēng)機(jī)的口徑確定配管直徑，盡量減少彎頭數(shù)目

　　彎管也不宜用直角型式。

　　1.1.6 減振器 為減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)向外傳播，可在風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)

　　之間安裝減振器，大型風(fēng)機(jī)可在減振器與基礎(chǔ)之間添加減振架臺(tái)。另外減振器也可以阻斷噪聲通過基礎(chǔ)的傳播。

　　1.1.7 隔聲罩 為控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲的傳播，風(fēng)機(jī)可以選配隔聲

　　罩。隔聲罩容吸聲、隔聲、換氣等功能于一體，一般隔聲罩的隔聲量為15～25dB(A)。但風(fēng)機(jī)在安裝隔聲罩后，也會(huì)在一定程度上給維護(hù)、

　　檢修帶來不便。

　　1.1.8 啟動(dòng)柜 用于減弱電機(jī)啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊和改善風(fēng)

　　機(jī)起動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。啟動(dòng)柜可根據(jù)具體情況選用自藕降壓啟動(dòng)、軟啟

　　動(dòng)、變頻啟動(dòng)等方法。

　　2、流量調(diào)節(jié)方法 作為容積式鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)流量隨壓力變化

　　很小，因此不能通過關(guān)小閥門的方法來調(diào)整流量，否則會(huì)使風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超壓。常用方法有改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)法和旁路調(diào)節(jié)法等。

　　3、安裝

　　3.1安裝場所 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)場所。若風(fēng)機(jī)直

　　接從室內(nèi)吸入空氣時(shí)，通風(fēng)口截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面積的5倍。風(fēng)機(jī)四周應(yīng)留有1.5～2m的空間，以便進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。若風(fēng)機(jī)必須安裝在室外時(shí)，則應(yīng)做好防雨、防曬等措施。

　　3.2 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)的長和寬一般比機(jī)座每邊寬出100～150mm，基礎(chǔ)通常高出地面100～250mm，基礎(chǔ)總深度應(yīng)比地腳螺栓埋入深度多200～250mm以上。

　　3.3 基礎(chǔ)施工

　　3.3.1 二次灌漿法 羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般采用二次灌漿法進(jìn)行施工。這種方法可以確保風(fēng)機(jī)底座與地腳螺栓孔的正確對(duì)接。所謂二次灌漿法，即在澆灌風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔，安裝風(fēng)機(jī)時(shí)再穿上地腳螺栓，用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿的方法。

　　3.3.2 基礎(chǔ)一般施工工序 A、放線，挖土方夯實(shí)基礎(chǔ)B、釘模板，下鋼筋，安放澆注地腳螺栓預(yù)留孔的模子C、澆注混凝土D、維護(hù)養(yǎng)生，拆除模板

　　3.3.3 當(dāng)風(fēng)機(jī)使用減振器時(shí)，不再需要使用地腳螺栓，只需在減振器安裝孔位置用鋼膨脹螺栓與地基進(jìn)行連接即可。

　　3.4 風(fēng)機(jī)就位、調(diào)整及灌漿抹面

　　3.4.1 鏟麻面 待基礎(chǔ)充分固化后，為保證二次灌漿時(shí)澆注的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)結(jié)合在一起，需在基礎(chǔ)表面鏟出些小坑（放墊鐵位置除外），一般要求100cm2內(nèi)有5～6個(gè)直徑為10～20mm的小坑。

　　3.4.2 在基礎(chǔ)上放置調(diào)整墊鐵，以便調(diào)整機(jī)身水平和高度。

　　3.4.3 將地腳螺栓穿入鼓風(fēng)機(jī)底座地腳螺栓孔，帶好平墊、彈墊，螺栓頂端留出2～3道螺紋。

　　3.4.4 找正 將鼓風(fēng)機(jī)放在規(guī)定的平面位置上，使其中心線與事先在基礎(chǔ)上劃好的中心線對(duì)正。

　　3.4.5 初找平 即在二次灌漿前初步調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度。通常以風(fēng)機(jī)的法蘭面為水平測量面，用水平儀校準(zhǔn)，通過調(diào)整墊鐵高低來進(jìn)行水平度調(diào)整。

　　3.4.6 二次灌漿 擰好地腳螺栓后，將風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)之間的空隙用混凝土填滿（注意：調(diào)整墊鐵的活動(dòng)部分除外）。

　　3.4.7 精找平 預(yù)留孔內(nèi)的灌漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)風(fēng)機(jī)的水平度做一次精找平。

　　3.4.7 抹面 混凝土凝固以前，加適量的水玻璃進(jìn)行抹面，使其表面光滑美觀。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻次：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國外引進(jìn)的材料，參照國標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動(dòng)機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機(jī)組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）

　　3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式：三相異步電機(jī)

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)

　　轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。

　　3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等

　　級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

　　值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號(hào)：N220

　　軸承潤滑油牌號(hào)：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗(yàn)收。

　　4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

　　項(xiàng) 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機(jī)械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗(yàn) 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時(shí)，制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻次：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組由羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護(hù)輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機(jī)主機(jī)輕放于底座風(fēng)機(jī)側(cè)，風(fēng)機(jī)與底座連接孔對(duì)齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)

　　2、將配套的電機(jī)輕放于底座與電機(jī)連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時(shí)無需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對(duì)兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機(jī)與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪上，調(diào)整電機(jī)滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機(jī)主軸與羅茨風(fēng)機(jī)主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機(jī)與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶

　　5、安裝護(hù)輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)護(hù)輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機(jī)出廠前壓力表單獨(dú)包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點(diǎn)

　　風(fēng)機(jī)周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證機(jī)房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機(jī)室外安裝時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防曬、防雨棚。

　　2.基礎(chǔ)要求

　　基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)需配套隔音罩時(shí)，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地?cái)Q緊。若風(fēng)機(jī)配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機(jī)組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項(xiàng)閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗(yàn)看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實(shí)際使用過程中如果單向閥開啟方向錯(cuò)誤，或開合不靈活，將會(huì)引起設(shè)備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對(duì)接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)彈性接頭

　　4、邀請(qǐng)專業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機(jī)電源，電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機(jī)安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機(jī)檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機(jī)油窗油位

　　4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機(jī)體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機(jī)盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機(jī)無載荷后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機(jī)若長時(shí)間反轉(zhuǎn)，會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)各個(gè)部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機(jī)不可反轉(zhuǎn)間隙會(huì)改變

　　8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組2米以外，進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)行，試運(yùn)行分為三個(gè)階段:

　　羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)試運(yùn)行

　　1.無載荷空車運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間以一小時(shí)以上為宜，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機(jī)噪音會(huì)增大，應(yīng)做好防護(hù)措施。

　　3.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)作。此時(shí)緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng)，正常運(yùn)作。

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