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羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡住了怎么修_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-06-03  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)卡死原因及維修技巧

羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡住了怎么修:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)怎么辦

  1、異物卡住。解決方法:需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。堵塞各部分間隙,造成風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

  2、葉輪損壞。解決方法:需要對(duì)機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。

  3、齒輪損壞。解決方法:需要對(duì)機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。正常齒輪咬合面積在2到3左右,而大于這個(gè)咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況。

  4、軸承損壞。解決方法:需要對(duì)機(jī)殼進(jìn)行拆卸檢查。羅茨風(fēng)機(jī)上面有4個(gè)軸承,如果軸承損壞,會(huì)造成葉輪與葉輪、機(jī)殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因,也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)的常見原因。

  5、生銹卡死。解決方法:需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對(duì)鐵銹進(jìn)行清理,并進(jìn)行間隙調(diào)整。

  6、零部件變形。解決方法:更換新的零部件。

  7、電機(jī)損壞。解決方法:應(yīng)當(dāng)對(duì)風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查,然后排出故障。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡住了怎么修:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤(rùn)滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

  3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足分析:①進(jìn)口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。

  4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載 分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進(jìn)口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動(dòng)過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

  5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

  分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì);④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,結(jié)合面松動(dòng);⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油;④檢查振動(dòng)情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡住了怎么修:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是現(xiàn)在生活中必不可少的產(chǎn)品,但是在我們長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用的時(shí)候就需要我們進(jìn)行正確的保養(yǎng)以及維護(hù),那么接下來就讓我們來教給您方法。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;

  4、注意潤(rùn)滑及冷卻情況是否正常,注意潤(rùn)滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行;

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常;

  6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證裝配后保持原來配合要求;

  7、鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤(rùn)滑,建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤(rùn)滑油,須保證潤(rùn)滑油與上述潤(rùn)滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運(yùn)行,油箱中的油量在停車時(shí)要保證在油標(biāo)中線以上3—5mm

  潤(rùn)滑油要定期更換(第一次啟動(dòng)工作200小時(shí)、換第一次油),以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡住了怎么修:羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪卡死怎樣修復(fù)_羅茨風(fēng)機(jī)

  原標(biāo)題:引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法

  羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理:

  風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,常常會(huì)因?yàn)橄铝性蚨霈F(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

  1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進(jìn)行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時(shí),應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。

  2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動(dòng)區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時(shí),應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞,則應(yīng)進(jìn)行清掃管道。

  羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法:

  這種局部振動(dòng)現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分,機(jī)體振動(dòng)不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關(guān),偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:

  1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

  2.轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí),應(yīng)修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。

  3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí),應(yīng)擰緊螺母。

  引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法:

  1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機(jī)軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會(huì)引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí),就會(huì)使齒輪運(yùn)行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動(dòng),而且,會(huì)使齒輪面受到嚴(yán)重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí),齒輪運(yùn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

  2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項(xiàng)間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會(huì)使齒輪在運(yùn)行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會(huì)發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊,特別是在起動(dòng)時(shí),這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時(shí),就會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音噪雜,軸承溫度高,運(yùn)行不穩(wěn)定。

  3.潤(rùn)滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤(rùn)滑油量過低,齒輪甩不上油,都會(huì)磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤(rùn)滑油量過多,則會(huì)使軸承溫度增高。若潤(rùn)滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會(huì)發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,定期換油。

  4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當(dāng),加工質(zhì)量相糙,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不夠穩(wěn)定等,都會(huì)降低齒輪強(qiáng)度,或使齒輪過早磨報(bào)。此時(shí),應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

  昨天我們接待了一位客戶,該客戶是2020年的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行的情況下,出現(xiàn)了一些小故障,然后該客戶自己采購了軸承齒輪,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了維修,維修之后發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)存在一些小問題。主要的問題有:

  1、風(fēng)機(jī)噪音

  風(fēng)機(jī)噪音有異常聲響,噪音的主要來源是葉輪的摩擦聲,葉輪摩擦主要原因是間隙沒有調(diào)整好,導(dǎo)致間隙過小,引起風(fēng)機(jī)葉輪摩擦。

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  2、運(yùn)行卡頓

  風(fēng)機(jī)運(yùn)行卡頓與軸承齒輪也存在一定關(guān)系,間隙調(diào)整不好的情況下,會(huì)出現(xiàn)卡頓的情況,如果軸承和葉輪沒有裝配好,也可能會(huì)出現(xiàn)卡頓的情況。

  該客戶的主要問題就是上面兩個(gè)問題,該客戶主要的問題就是目前無法自行解決,需要聯(lián)系廠家給指導(dǎo)解決。

  我們這邊的工作人員聯(lián)系了該客戶,目前正在溝通解決中,錦工風(fēng)機(jī)也承接維修訂單,如果您有風(fēng)機(jī)需要維修,可以聯(lián)系我們的在線客服。

  風(fēng)機(jī)在維修時(shí),裝配的間隙調(diào)整十分重要,間隙調(diào)整不好,會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不足,還有可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)超壓的情況。

  錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

 ?。喝~羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)了生銹抱死怎么辦

  錦工風(fēng)機(jī),是專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中,難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,近日我們的工作人員接到了一位客戶的咨詢,其羅茨鼓風(fēng)機(jī)因操作不當(dāng),導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水,并閑置了一段時(shí)間,后面啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)抱死現(xiàn)象,該怎樣維修?根據(jù)客戶的反饋情況,錦工風(fēng)機(jī)小編現(xiàn)已文字的形式給出解釋:

  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸

  如果我們廠家進(jìn)行維修,會(huì)將羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行全部拆卸,在拆卸的過程中需要對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,觀察的主要零配件有:齒輪、葉輪、軸承、機(jī)殼內(nèi)部等。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)除銹

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)間久了,主要容易生銹的是外在部件,而羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水之后,如沒有及時(shí)進(jìn)行清理,主要存在生銹的部位有葉輪、機(jī)殼、墻板,如果有水冷管破損的風(fēng)機(jī),齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以,在確定故障部位之后,需要對(duì)其他部位做除銹處理。

  3、抱死的主要原因

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)抱死的主要原因是間隙過小,造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死,直接原因可能是葉輪與墻板的損壞,間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水之后抱死大多是因?yàn)槿~輪之間的間隙過小造成的。

  4、間隙調(diào)整修復(fù)

  在對(duì)故障進(jìn)行排除之后,非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容就是間隙調(diào)整,間隙調(diào)整非常重要,能夠影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力,必須保證每個(gè)間隙在誤差范圍內(nèi)。

  5、維修注意事項(xiàng)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修我們都建議就近維修,就近選擇專業(yè)的維修廠家維修,如果就近維修不了,那就只能選擇返廠維修了,在咨詢好維修的價(jià)格之后,再考慮是否進(jìn)行維修,有時(shí)維修和運(yùn)費(fèi)都可能接近一臺(tái)新風(fēng)機(jī)了。

  羅茨風(fēng)機(jī)生銹屬于常見現(xiàn)象,抱死屬于不多見的現(xiàn)象,引起抱死的原因有很多,所以需要進(jìn)行排查才能夠檢查的出來。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方咨詢

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  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤(rùn)滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

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