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羅茨鼓風機損壞_羅茨風機

時間:21-06-07  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨鼓風機損壞:一起羅茨鼓風機損毀事故分析

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  1、一起羅茨鼓風機損毀事故分析 2011年11月3日22時15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場人員仔細查驗,發(fā)現(xiàn)損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備的電機功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min,進氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。所幸事發(fā)時,現(xiàn)場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬元。事故原。

  2、因事故發(fā)生后,公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發(fā)現(xiàn)該設備主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較為嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長度為100 mm,側(cè)面裂紋長度為140 mm。技術(shù)人員查閱了該設備的檢維修記錄后,經(jīng)過分析認定,該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設備在使用過程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。另外,由于該設備兩葉輪有。

  3、裂紋現(xiàn)象,造成了動平衡紊亂,隨著設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動值過大,最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。經(jīng)過查驗歷史檢測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測量數(shù)據(jù)報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動值嚴重超標,但設備仍在帶病工作。這也暴露出公司對設備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調(diào)整與標準仍有明顯偏差,振動值嚴重超標仍然繼續(xù)使用等問題。防范類似事故再次發(fā)生針對這起事故暴露出的問題,該廠要求職工認真落實各項責任制,將安全制度落在實處。首先是從設備運行規(guī)章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規(guī)范設備運行的規(guī)章制度,杜絕設備帶病運行。同時,為確保新、老設備的安裝質(zhì)量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后,再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后,才能進行安裝,防止設備的先天缺陷。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長鳴。開展安全技術(shù)交底,對操作工人進行設備結(jié)構(gòu)、設備維修、設備操作的專業(yè)培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結(jié)合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。

羅茨鼓風機損壞:山東錦工機械有限公司

  因為長期連續(xù)的讓羅茨鼓風機運行導致因為電機本身運行升溫過高,且軸承填補加油脂不立即導致軸承油少直到軸承毀壞、會出現(xiàn)軸彎折、傳動帶破裂等狀況,導致定、電機轉(zhuǎn)子磨擦(別名掃膛)造成鐵芯溫度大幅度升高,損壞槽絕緣層、匝間絕緣層,面與面導致繞阻匝間短路故障或?qū)Φ?放鞭炮"。比較嚴重時候使電機定子鐵芯倒槽、移位、傳動軸損壞、端蓋損毀等。羅茨風機軸承毀壞一般也有以下緣故導致:

  1、軸承安裝不善,如冷裝時不勻稱敲打軸承內(nèi)孔使軸遭受損壞,造成軸承內(nèi)孔與外圈相互配合喪失過盈量或過盈質(zhì)量互變規(guī)律小,出現(xiàn)跑內(nèi)孔狀況,裝電機端蓋時不勻稱敲打,造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現(xiàn)跑外圈狀況。不管跑內(nèi)孔還是去幾趟外圈均會造成軸承運行升溫大幅度升高,要是軸承完好無損,容許間歇性跑外圈狀況存有。

  2、羅茨風機軸承承墻里未清理整潔,或加油脂不干凈。比如軸承維持細微鋼度化學物質(zhì)為完全清除整潔,運行是軸承滾到損傷造成升溫過高損壞軸承。

  3、軸承再次拆換生產(chǎn)加工,電機端蓋嵌套循環(huán)后間隙配合量大或橢圓形度超標準造成軸承鋼珠側(cè)隙過小或不勻稱造成軸承運行時滑動摩擦力提升,溫度大幅度升高直到損壞。

  4、因為定、電機轉(zhuǎn)子鐵芯徑向移位或再次對傳動軸機械加工后精密度不足,導致軸承內(nèi)、外圈沒有一個橫切面上而造成軸承運行"吃別勁"后溫高直到損壞。

  5、因為不一樣型號規(guī)格的油脂互用導致軸承毀壞。

  6、軸承自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問題,比如滾道銹跡、旋轉(zhuǎn)不靈便、側(cè)隙過小、球軸承形變等。

  7、備用機長期性不運行,油脂霉變,軸承銹蝕而只有對其維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)只有應用中留意定期維護羅茨風機和按時拆換同樣知名品牌油脂。

  詞標簽:羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機損壞:羅茨鼓風機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法

  原標題:羅茨鼓風機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法

  羅茨鼓風機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法:

  一、原因分析

  1.電機

  羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥,當電機接反,會出現(xiàn)入口受堵,負壓逐漸升高,電機會過載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

  2.葉輪

  羅茨風機機組反轉(zhuǎn),葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。

  3.墻板

  羅茨風機倒轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)運行時,會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象,很快墻板就會被磨損壞。

  4.轉(zhuǎn)子

  二葉的羅茨風機在正常運轉(zhuǎn)的下,突然停止進而反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉(zhuǎn)的話,齒輪也將會被打爛。

  5.機殼

  羅茨風機如果存在過反轉(zhuǎn),會逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現(xiàn)象,最后導致機殼也會別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。

  6.軸承

  雖然反轉(zhuǎn)對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無法使用。

  7.空載

  首先是空載的情況下反轉(zhuǎn),空載的情況下反轉(zhuǎn)對于羅茨風機是沒有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

  二、處理措施

  解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動的零件,這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

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羅茨鼓風機損壞:羅茨鼓風機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇!錦工風機

  電機是羅茨風機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:

  1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力,導致羅茨風機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。

  2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作;

  3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;

  4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力,導致電機燒壞。

  5、羅茨風機溫度過高,溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。

  6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。

  小結(jié):羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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  知識補充:羅茨風機保養(yǎng)知識5點

  1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

  2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應及時更換。

  3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

  4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風機房的清潔工作,以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

  5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風機油箱、氣腔、密封裝置;校正風機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風機更嚴重的損傷。

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