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旋流沉砂池羅茨鼓風機：【技術性能說明】旋流沉砂池除砂設備
原標題：【技術性能說明】旋流沉砂池除砂設備
一、設備用途：
旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進行砂、水分離處理。
二、技術參數：
1.攪拌器：
2.鼓風機：
3. 砂水分離器
三．設備主要部件材質：
4、攪拌器：
5、 羅茨風機：
6、螺旋式砂水分離器：
四．供貨范圍：
1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機（包括驅動裝置、空心立軸、槳板等）及其設備安裝、安全有效運行所需的連接附件等。
2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺羅茨鼓風機、1套吸砂頭、管道系統等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。
3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件等。
4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨風機、1套砂水分離器）及控制箱至設備的控制與動力電纜。
5．隨機提供完整的結構安裝圖。
五．設備部件防腐：
1. 所有不銹鋼部件材質經過酸洗鈍化處理，讓其表面經自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護內部鋼材不被腐蝕。
六．技術性能特點：
工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時針向)出水。其間應完成砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機，將沉砂輸出的連續(xù)過程。同時，我方配置沉砂在排砂斗底部內板結后的清通設施，清通設施采用氣沖系統，并作為成套裝置的組成部分來供貨。
立式漿葉攪拌器按照保持原生物質懸浮而不影響除砂效率的要求來設計，它的轉速根據需要而定，使它沉砂池內以某一轉速旋轉攪拌漿葉形成旋轉水流，從而使污水中的砂粒與有機物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達到最高。
（一）ZXS-1830型立式漿葉攪拌機：
?2; 立式槳葉分離機由驅動裝置、空心立軸、漿板等部件組成。
?2; 立式漿葉分離機采用立式漿葉攪拌的形式，傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪副二級減速，齒輪減速箱的從動齒輪帶有滾動軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動漿葉旋轉。
?2; 驅動裝置(電機及減速機)選用立式斜齒輪型式，它運轉靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪音。減速機軸承有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。
?2; 驅動電機適用于戶外作業(yè)，防護等級為IP55，電機電源為380V、3相、50Hz。
?2; 立式漿葉分離機的攪拌槳葉為轉盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調節(jié)，以便更好地適應工況條件。攪拌器的旋轉方向與水流的流向相同。
?2; 立式漿葉攪拌器在電氣設計中設有因電動機電流過大而引起的熱過載保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電動機不被燒壞。
?2; 各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。
?。ǘ馓嵘跋到y：
1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風機、管道、閥門等組成。
2． 羅茨風機能在上述規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。
3． 羅茨風機應有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調節(jié)及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4． 羅茨風機零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
5． 羅茨風機外露的轉動部件均設置防護罩，且便于拆卸。
6． 羅茨風機各轉運部件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。
7． 羅茨風機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結構設計應便于拆換。
8． 羅茨風機的電機防護等級為IP55，絕緣等級為F級。
?。ㄈ┥八蛛x器：
1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠內污水管道。
2. 砂水分離器分離效率可達98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
3. 螺旋式砂水分離機主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅動裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。
4. 驅動裝置(電機及減速機)采用軸裝式減速機的結構形式，減速箱適合傾斜安裝，運轉時，箱體所有結合面及輸入和輸出軸密封處不會滲漏。
5. 驅動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。
6. 驅動裝置置于砂水分離器頂端，采用電機減速機和螺旋驅動軸直連形式，無需聯軸器，拆卸、維修方便。
7. U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅動裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質合金鋼材料制作，足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會發(fā)生砂粒阻塞現象，同時保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內襯上。
8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內設耐磨襯里設置成半圓狀，其圓弧設置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。
9. 分離容器的上部設置進水及溢流管，底部設有放空管，以方便設備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強度和剛度，各個管口連接整齊，法蘭聯結緊密無隙，無滲漏現象發(fā)生。
10.砂水分離器沒有高速運轉的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設備能耗省、噪音低。
11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。
12.砂水分離器設有過載保護功能，無接觸式感應開關能將扭矩過載信號通過信號電纜遠距離現實，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運行。
13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設備的軸承及所有轉動部件的潤滑能自動進行，設備無故障運行時間長，整機使用壽命較長。
14.設備上的標牌用易讀的中文標明制造商名稱、設備名稱、型號、出廠日期、編號等設備重要參數，并將其固定在設備上部易見的位置，產品標牌的形式、尺寸及技術要求符合《標牌》(GB/T13306)的規(guī)定。
七．電氣控制：
1. 1套沉砂池系統的設備配套1臺現場電氣控制箱，包括對1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨鼓風機和1臺砂水分離器的控制，現場電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設有PLC接口，以供遠程PLC站監(jiān)控。
2. 現場電氣控制箱操作方式為自動和手動控制兩種方式，自動控制為沉砂池除砂系統和砂水分離器的聯動運行和定時控制。
3. 電氣控制箱電源進線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。
4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結構，其防護等級為IP65，F級絕緣。
5. 電氣控制箱具有多種的常規(guī)保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。
6. 共用電氣控制箱面板上設有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉換開關等。
7. 質量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標準，主要電氣元件選用進口或者合資公司生產的電器配件。
八．采用標準：
設備的設計、制造及驗收采用以下標準，但不僅限于此：
灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88
鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素結構鋼的化學成分和力學性能……………………….GB700-88
優(yōu)質碳素鋼的化學成分和力學性能……………………….GB699-88
公差配合標準………………………………………..GB1800-1804-79
形狀和位置公差標準………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度標準……………………………GB1031-83，GB3505-83
低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82
一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89
工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范………………………….GB50235-97
現場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范……………….GB50236-98
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級…………………...GB8923-88
水處理設備油漆、包裝技術條件………………………ZBJ98003-87
電控設備：第一部分 低壓電器電控設備………………GB4720-84
九、設備檢測：
1. 我方在設備出廠前，對設備各部件進行驗收，檢驗項目包括：外觀檢查、噪聲的檢測、可靠性的檢測、電氣設備的檢測和其他項目的檢測。
2. 我方在每臺設備部件均經檢查試驗合格后才準許出廠，應符合設備技術要求，并提供設備出廠檢驗合格報告、產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。
3. 我方在設備現場安裝后，對立式漿葉進行動作試驗，以證明立式漿葉分離機符合技術要求。立式漿葉分離機安裝調試后，我公司負責進行立式漿葉分離機與旋流沉砂池設備的聯機調試，直至整個除砂和砂水分離機系統能夠正常運行。
4. 我方在設備現場安裝后，對氣體提砂裝置進行負責調試，調試完畢后先進行空載運行24小時，檢驗設備的安裝效果，然后進行在標準設計流量下的負載試運行，試運行時間不少于2天，以檢驗其除砂效果，以達到標書要求的技術參數作為設備性能合格的評判標準。
5. 砂水分離機在現場安裝后進行動作試驗，以證明砂水分離機符合技術要求。
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旋流沉砂池羅茨鼓風機：供應 XLCS旋流式沉砂池
沉淀池種類: XLCS旋流式沉砂池 單池處理水量: 180（m3/h）
用途: 旋流沉砂池系統是污水處理廠中的預處理設施，主要用于給排水工程中去除直徑0.2mm以上的較大無機砂礫。
工作原理：污水從切線方向進入圓形沉砂池，利用機械葉輪的旋轉，加速池中的污水作旋轉運動。污水中的砂粒受沖刷并在離心力與重力的作用下沿池壁下沉，而附著在砂粒上的有機物質隨水流漂走進入下道工序。沉入池底的砂經空氣提升或泵提升后，進入砂水分離器，實現的砂水分離。
特點：1.占地面積?。?/p>
2.除砂效果受污水量變化影響??；
3.砂水分離效果好，分離出的砂子有機物含量小，含水率低；
4.采用PLC自控制，操作簡單，運行安全，可靠；
5.對周圍環(huán)境影響小，衛(wèi)生條件好。
旋流沉砂池羅茨鼓風機：旋流沉砂池資料講解.pdf
旋流沉砂池
一、旋流沉砂池作用 :
主要去除污水中相對密度大于 2.65 ，粒徑大于 0.2mm 的砂粒，
使無機砂粒與有機物分離開來，便于后續(xù)生物處理正常運行。
二、工作原理
旋流沉砂池是一種利用機械力控制水流流態(tài)與流速， 加速砂粒的
沉淀的沉砂裝置， 污水由流入口沿切線方向流入沉砂區(qū)， 通過攪拌機
帶動，砂粒受離心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有機物則被送回
污水中，調整轉速，可達到最佳沉砂效果。沉砂用氣提方式提至砂水
分離器，進行砂水分離。
三、設備包括 ：
立式攪拌機 2 臺、羅茨鼓風機 3 臺、砂水分離器 1 臺、不銹鋼插
板閘門 5 臺、鑲銅鑄鐵圓閘門 3 臺。
四、啟動條件
1、接通電源。
2 、檢查旋流沉砂池內無碎石、木頭等雜物。
3、檢查減速機油位正常（整除油位達到油面線及以上） ，不足時
通知檢修人員用 30#機械油加至油面線。
4 、投運旋流沉砂池系統前后端閘門處于開啟狀態(tài)，備用系統前
后端閘門則處于關閉狀態(tài)。
5、投運旋流沉砂池系統對應羅茨風機出口閥門處于開啟狀態(tài)，
備用鼓風機出口閥門處于關閉狀態(tài)。 氣提、氣沖閥門根據運行狀態(tài)手
動進行關、閉，出砂管閥門處于開啟狀態(tài)。設備處于正常備用狀態(tài)。
五、除砂系統啟動步驟：
?。?）啟動砂水分離器。
?。?）檢查管路閥門，確保氣沖閥門在打開狀態(tài)。
?。?）在控制箱上按下對應風機的“啟動”按鈕，啟動風機。
?。? ）氣沖 5min 左右后，先打開氣提閥門，然后關閉氣沖閥門，
開始提砂，根據出砂量的多少來決定氣提時間（一般約為 30min 左
右）。
（5）氣提完畢后先停止鼓風機，把砂水分離器內的砂出完后停
止砂水分離器。
六、設備運行期間日常巡檢項目
1、氣提狀態(tài)時觀察砂水分離器溢流堰出水量，判斷砂管堵塞情
況。
2 、檢查羅茨風機安全閥壓力指示以及運轉聲音，以及氣沖和氣
提管堵塞情況。
3、沉砂量進行記錄統計以判斷出砂是否正常。
4 、及時處理或處置排出的砂渣。
七、旋流沉砂池提砂管路堵塞： 運行巡檢中發(fā)現氣提效果不好，
分析為提砂管堵塞，此時羅茨風機、砂水分離器處于運行狀態(tài)，進行
如下操作：
打開氣沖閥門， 5-10 分鐘后關閉
1. 打開氣提閥門關閉出砂閥門。
2. 5min 后，觀察除砂器表面如果出現氣泡，則說明砂管通暢。
3. 打開出砂閥門，觀察砂水分離器出水堰口 5min，如果出水一
直通暢，則說明堵塞問題解決， 如果再次堵塞， 重復以上操作，
直至通暢為止。
注：此操作必須觀察羅茨風機運行工況，羅茨風機出口管道的安
全閥在壓力高時會正常打開，防止鼓風機發(fā)熱燒損電機。
旋流沉砂池羅茨鼓風機：沉水式羅茨鼓風機安裝示意圖（4組）安裝圖
之前，錦工風機小編和大家分享過關于沉水羅茨鼓風機的知識，但因為錦工風機并不生產沉水式羅茨鼓風機，所以，很多知識并沒有和大家進行公開，zhui近有客戶咨詢關于沉水式羅茨鼓風機的安裝問題，下面錦工風機將這些安裝圖分享給大家。
如下所示：
沉水羅茨鼓風機與普通羅茨風機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因為氣候問題，北方很少有客戶采用此類風機，多使用普通的羅茨風機。沉水式羅茨鼓風機與普通羅茨鼓風機的3點區(qū)別!
羅茨鼓風機的結構形式有很多，如：三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、雙級串聯羅茨風機、特殊密封羅茨風機等，這些都是經過科學設計過的，針對這些特殊性的羅茨風機，就像沉水式羅茨風機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術要求進行采購就可以了。
如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線，這里錦工風·機小編還要和大家說一下，錦工風機不生產沉水式羅茨鼓風機哦~
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