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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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自張緊型式羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-07-09  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

自張緊型式羅茨風(fēng)機(jī):一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)制造技術(shù)

  一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),包括底座,底座頂面一側(cè)通過(guò)輪架固定安裝從動(dòng)輪,底座頂面開(kāi)設(shè)橫向的T形槽,電動(dòng)推桿分別與金屬觸點(diǎn)和金屬觸頭電連,第一T形塊頂面的U形輪架前面通過(guò)L形桿固定安裝電機(jī),電機(jī)的輸出軸末端固定連接主動(dòng)輪。本實(shí)用新型專利技術(shù)裝置通過(guò)松動(dòng)絲母即可方便的移動(dòng)主動(dòng)輪,便于皮帶的安裝和更換,通過(guò)調(diào)整彈簧的壓縮量,即可根據(jù)需要調(diào)整皮帶的預(yù)緊力,通過(guò)電動(dòng)推桿的通斷電,實(shí)現(xiàn)了皮帶的自動(dòng)張緊,通過(guò)豎板和擋板的同步運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的持續(xù)調(diào)節(jié),即保證了兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)始終以所要求的預(yù)緊力持續(xù)工作,作業(yè)過(guò)程穩(wěn)定。

  【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

  一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)

  本技術(shù)屬于風(fēng)機(jī)

  ,具體地說(shuō)是一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)。

  技術(shù)介紹

  兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)是由兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)串聯(lián)組成的裝置,兩級(jí)風(fēng)機(jī)的主機(jī)由同一臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng),而兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中皮帶由于老化等原因會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,容易造成打滑、脫帶等情況,嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)傳動(dòng)效率和安全性能。目前,大多數(shù)皮帶傳動(dòng)裝置中沒(méi)有設(shè)置具備自動(dòng)張緊功能的相關(guān)機(jī)構(gòu)或部件。當(dāng)傳送帶出現(xiàn)松弛問(wèn)題時(shí),一般是停機(jī)后采用人工張緊的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換,該法較為繁瑣,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作效率。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

  本技術(shù)提供一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),包括底座,底座頂面一側(cè)通過(guò)輪架固定安裝從動(dòng)輪,底座頂面開(kāi)設(shè)橫向的T形槽,T形槽內(nèi)設(shè)有第一T形塊和第二T形塊,第一T形塊頂面通過(guò)U形輪架固定安裝主動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接,第二T形塊頂面固定安裝豎板,豎板側(cè)面開(kāi)設(shè)第一通孔,U形輪架側(cè)面固定連接橫向的絲杠的一端,豎板側(cè)面設(shè)有擋板,擋板側(cè)面開(kāi)設(shè)第二通孔,豎板與擋板之間設(shè)有彈簧,絲杠依次穿過(guò)第一通孔、彈簧和第二通孔,絲杠外周設(shè)有與之螺紋配合的絲母,絲母的外徑大于第二通孔的直徑,絲母的側(cè)面與擋板的另一側(cè)接觸配合,底座頂面另一側(cè)開(kāi)設(shè)安裝槽,安裝槽與T形槽內(nèi)部相通,安裝槽底面固定安裝電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿與第二T形塊的側(cè)面固定連接,擋板底面通過(guò)豎桿固定安裝金屬觸點(diǎn),金屬觸點(diǎn)位于T形槽內(nèi)部,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿頂面固定安裝金屬觸頭,電動(dòng)推桿分別與金屬觸點(diǎn)和金屬觸頭電連,第一T形塊頂面的U形輪架前面通過(guò)L形桿固定安裝電機(jī),電機(jī)的輸出軸末端固定連接主動(dòng)輪。如上所述的一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),所述的金屬觸頭外周設(shè)有絕緣保護(hù)罩,絕緣保護(hù)罩固定安裝于電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿頂面,絕緣保護(hù)罩頂面開(kāi)設(shè)橫向的滑槽,金屬觸點(diǎn)頂面固定連接的豎桿能在滑槽內(nèi)橫向滑動(dòng),金屬觸點(diǎn)位于絕緣保護(hù)罩內(nèi)部。如上所述的一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),所述的絲母為六角螺母。如上所述的一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),所述的絲杠的長(zhǎng)度小于T形槽的長(zhǎng)度。如上所述的一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),所述的固定安裝金屬觸點(diǎn)的豎桿為絕緣材料,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿為絕緣材料。如上所述的一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),所述的絲杠為半螺紋結(jié)構(gòu),絲杠靠近豎板的一側(cè)無(wú)螺紋,絲杠外周與第一通孔內(nèi)壁接觸配合。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:使用本技術(shù)裝置時(shí),使用者啟動(dòng)電動(dòng)推桿,使電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿收縮,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿與第二T形塊固定連接,第二T形塊向右運(yùn)動(dòng),第二T形塊頂面固定安裝豎板,豎板向右運(yùn)動(dòng),彈簧位于豎板與擋板之間,絲杠依次穿過(guò)第一通孔、彈簧和第二通孔,豎板推動(dòng)彈簧向右運(yùn)動(dòng),絲杠外周設(shè)有與之螺紋配合的絲母,絲母的側(cè)面與擋板的另一側(cè)接觸配合,絲母與絲杠之間具有自鎖功能,絲母靜止不動(dòng),故隨著豎板向右運(yùn)動(dòng),彈簧被壓縮,彈簧對(duì)擋板有向右的彈力,由于絲母與絲杠螺紋配合,故彈簧對(duì)絲桿有向右的彈力,絲杠與第一T形塊通過(guò)U形輪架固定連接,第一T形塊與主動(dòng)輪固定連接,故主動(dòng)輪在彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng),主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接,從動(dòng)輪通過(guò)輪架固定安裝于底座的頂面,故從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間距離增大,皮帶張緊,同時(shí),使用者轉(zhuǎn)動(dòng)絲母,絲母沿絲杠向左移動(dòng),也可以壓縮彈簧,通過(guò)調(diào)整絲母,使金屬觸點(diǎn)和金屬觸頭虛接觸,待皮帶張緊至所要求的預(yù)緊力后,電動(dòng)推桿停止動(dòng)作,此時(shí)皮帶的張緊力和彈簧的彈力相等。隨著兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間工作,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的皮帶發(fā)生松弛,彈簧的彈力大于皮帶的張緊力,在絲杠、彈簧、擋板的配合下,主動(dòng)輪在彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng),擋板帶動(dòng)金屬觸點(diǎn)向右運(yùn)動(dòng),金屬觸點(diǎn)與金屬觸頭接觸,電動(dòng)推桿分別與金屬觸點(diǎn)和金屬觸頭電連,故電動(dòng)推桿通電,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿收縮,電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿帶動(dòng)豎板向右運(yùn)動(dòng),豎板和擋板同步運(yùn)動(dòng),彈簧壓縮量不變,即彈簧彈力不變,直至松弛的皮帶再一次被張緊至所要求的預(yù)緊力后,金屬觸點(diǎn)和金屬觸頭分離,電動(dòng)推桿斷電,自動(dòng)張緊完成。當(dāng)皮帶伸長(zhǎng)量較大時(shí),即需更換,因此電動(dòng)推桿的活動(dòng)桿不會(huì)持續(xù)收縮,故金屬觸頭不會(huì)與電動(dòng)推桿的固定桿接觸。本技術(shù)裝置通過(guò)松動(dòng)絲母即可方便的移動(dòng)主動(dòng)輪,便于皮帶的安裝和更換,通過(guò)調(diào)整彈簧的壓縮量,即可根據(jù)需要調(diào)整皮帶的預(yù)緊力,通過(guò)電動(dòng)推桿的通斷電,實(shí)現(xiàn)了皮帶的自動(dòng)張緊,通過(guò)豎板和擋板的同步運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的持續(xù)調(diào)節(jié),即保證了兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)始終以所要求的預(yù)緊力持續(xù)工作,作業(yè)過(guò)程穩(wěn)定。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖的放大圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),如圖所示,包括底座1,底座1頂面一側(cè)通過(guò)輪架固定安裝從動(dòng)輪2,底座1頂面開(kāi)設(shè)橫向的T形槽3,T形槽3內(nèi)設(shè)有第一T形塊4和第二T形塊5,第一T形塊4頂面通過(guò)U形輪架固定安裝主動(dòng)輪6,主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪2之間通過(guò)皮帶連接,第二T形塊5頂面固定安裝豎板7,主動(dòng)輪6位于從動(dòng)輪2和豎板7之間,豎板7側(cè)面開(kāi)設(shè)第一通孔8,U形輪架側(cè)面固定連接橫向的絲杠9的一端,豎板7側(cè)面設(shè)有擋板11,擋板11側(cè)面開(kāi)設(shè)第二通孔12,豎板7與擋板11之間設(shè)有彈簧10,彈簧10的內(nèi)徑大于第一通孔8的直徑和第二通孔12的直徑,絲杠9依次穿過(guò)第一通孔8、彈簧10和第二通孔12,絲杠9外周設(shè)有與之螺紋配合的絲母13,絲母13的外徑大于第二通孔12的直徑,絲母13的側(cè)面與擋板11的另一側(cè)接觸配合,底座1頂面另一側(cè)開(kāi)設(shè)安裝槽14,安裝槽14與T形槽3內(nèi)部相通,安裝槽14底面固定安裝電動(dòng)推桿15,電動(dòng)推桿15的活動(dòng)桿與第二T形塊5的側(cè)面固定連接,擋板11底面通過(guò)豎桿固定安裝金屬觸點(diǎn)16,金屬觸點(diǎn)16位于T形槽3內(nèi)部,電動(dòng)推桿15的活動(dòng)桿頂面固定安裝金屬觸頭17,電動(dòng)推桿15分別與金屬觸點(diǎn)16和金屬觸頭17電連,第一T形塊4頂面的U形輪架前面通過(guò)L形桿固定安裝電機(jī)19,L形桿的豎直桿固定連接電機(jī)19的底面,L形桿的水平桿固定連接U形輪架的前面,電機(jī)19的輸出軸末端固定連接主動(dòng)輪6,電機(jī)19的輸出軸與主動(dòng)輪6中心線共線。使用本技術(shù)裝置時(shí),使用者啟動(dòng)電動(dòng)推桿15,使電動(dòng)推桿15的活動(dòng)桿收縮,電動(dòng)推桿15的活動(dòng)桿與第二T形塊5本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

  【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

  1.一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),其特征在于:包括底座(1),底座(1)頂面一側(cè)通過(guò)輪架固定安裝從動(dòng)輪(2),底座(1)頂面開(kāi)設(shè)橫向的T形槽(3),T形槽(3)內(nèi)設(shè)有第一T形塊(4)和第二T形塊(5),第一T形塊(4)頂面通過(guò)U形輪架固定安裝主動(dòng)輪(6),主動(dòng)輪(6)和從動(dòng)輪(2)之間通過(guò)皮帶連接,第二T形塊(5)頂面固定安裝豎板(7),豎板(7)側(cè)面開(kāi)設(shè)第一通孔(8),U形輪架側(cè)面固定連接橫向的絲杠(9)的一端,豎板(7)側(cè)面設(shè)有擋板(11),擋板(11)側(cè)面開(kāi)設(shè)第二通孔(12),豎板(7)與擋板(11)之間設(shè)有彈簧(10),絲杠(9)依次穿過(guò)第一通孔(8)、彈簧(10)和第二通孔(12),絲杠(9)外周設(shè)有與之螺紋配合的絲母(13),絲母(13)的外徑大于第二通孔(12)的直徑,絲母(13)的側(cè)面與擋板(11)的另一側(cè)接觸配合,底座(1)頂面另一側(cè)開(kāi)設(shè)安裝槽(14),安裝槽(14)與T形槽(3)內(nèi)部相通,安裝槽(14)底面固定安裝電動(dòng)推桿(15),電動(dòng)推桿(15)的活動(dòng)桿與第二T形塊(5)的側(cè)面固定連接,擋板(11)底面通過(guò)豎桿固定安裝金屬觸點(diǎn)(16),金屬觸點(diǎn)(16)位于T形槽(3)內(nèi)部,電動(dòng)推桿(15)的活動(dòng)桿頂面固定安裝金屬觸頭(17),電動(dòng)推桿(15)分別與金屬觸點(diǎn)(16)和金屬觸頭(17)電連,第一T形塊(4)頂面的U形輪架前面通過(guò)L形桿固定安裝電機(jī)(19),電機(jī)(19)的輸出軸末端固定連接主動(dòng)輪(6)。/n...

  【技術(shù)特征摘要】

  1.一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī),其特征在于:包括底座(1),底座(1)頂面一側(cè)通過(guò)輪架固定安裝從動(dòng)輪(2),底座(1)頂面開(kāi)設(shè)橫向的T形槽(3),T形槽(3)內(nèi)設(shè)有第一T形塊(4)和第二T形塊(5),第一T形塊(4)頂面通過(guò)U形輪架固定安裝主動(dòng)輪(6),主動(dòng)輪(6)和從動(dòng)輪(2)之間通過(guò)皮帶連接,第二T形塊(5)頂面固定安裝豎板(7),豎板(7)側(cè)面開(kāi)設(shè)第一通孔(8),U形輪架側(cè)面固定連接橫向的絲杠(9)的一端,豎板(7)側(cè)面設(shè)有擋板(11),擋板(11)側(cè)面開(kāi)設(shè)第二通孔(12),豎板(7)與擋板(11)之間設(shè)有彈簧(10),絲杠(9)依次穿過(guò)第一通孔(8)、彈簧(10)和第二通孔(12),絲杠(9)外周設(shè)有與之螺紋配合的絲母(13),絲母(13)的外徑大于第二通孔(12)的直徑,絲母(13)的側(cè)面與擋板(11)的另一側(cè)接觸配合,底座(1)頂面另一側(cè)開(kāi)設(shè)安裝槽(14),安裝槽(14)與T形槽(3)內(nèi)部相通,安裝槽(14)底面固定安裝電動(dòng)推桿(15),電動(dòng)推桿(15)的活動(dòng)桿與第二T形塊(5)的側(cè)面固定連接,擋板(11)底面通過(guò)豎桿固定安裝金屬觸點(diǎn)(16),金屬觸點(diǎn)(16)位于T形槽(3)內(nèi)部,電動(dòng)推桿(15)的活動(dòng)桿頂面固定安裝金屬觸頭(17),電動(dòng)推桿(15)分別與金屬觸點(diǎn)(16)和金屬觸...

  【專利技術(shù)屬性】

  技術(shù)研發(fā)人員:周明波,寧淑博,周立東,劉長(zhǎng)芹,

  申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東錦工有限公司,

  類型:新型

  國(guó)別省市:山東;37

自張緊型式羅茨風(fēng)機(jī):一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)的制作方法

  技術(shù)編號(hào):

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  本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種帶自動(dòng)張緊的兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)是由兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)串聯(lián)組成的裝置,兩級(jí)風(fēng)機(jī)的主機(jī)由同一臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng),而兩級(jí)串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中皮帶由于老化等原因會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,容易造成打滑、脫帶等情況,嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)傳動(dòng)效率和安全性能。目前,大多數(shù)皮帶傳動(dòng)裝置中沒(méi)有設(shè)置具備自動(dòng)張緊功能的相關(guān)機(jī)構(gòu)或部件。當(dāng)傳送帶出現(xiàn)松弛問(wèn)題時(shí),一般是停機(jī)后采用人工張緊的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換,該法較為繁瑣,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶...

  該技術(shù)已申請(qǐng)專利,請(qǐng)尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出,在未取得專利權(quán)人授權(quán)前,僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。

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自張緊型式羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)工作原理3個(gè)重點(diǎn)3張圖完美解讀!

  羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),主要的動(dòng)力來(lái)源為電機(jī)、柴油機(jī)或者電機(jī)柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等,今天要和大家分享的知識(shí)是其工作原理,該文會(huì)從羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項(xiàng)等方面,為大家詳細(xì)講解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理。

  1、結(jié)構(gòu)形式

  一臺(tái)普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī),主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動(dòng)機(jī)和機(jī)頭,驅(qū)動(dòng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源,可以是電機(jī)也可以是柴油機(jī),機(jī)頭是羅茨風(fēng)機(jī)的主要工作組件,通過(guò)有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理,必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機(jī)頭的主要組成部分有:墻板、機(jī)殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知,小編特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪(圖二,圈中部分),在電機(jī)帶動(dòng)下,兩個(gè)葉輪會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)進(jìn)氣口之后,兩個(gè)葉輪和墻板及機(jī)殼之間會(huì)形成一個(gè)密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔室里面的空氣會(huì)被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間會(huì)存在一定的間隙,該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差,誤差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),在管道前方壓力的作用下,會(huì)將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。

  羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請(qǐng)看下圖:

  3、注意事項(xiàng)

  羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),所以,在運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后,風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí),也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。

  在長(zhǎng)期使用之后,羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

  為了保證羅茨風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)造成很大的影響。所以,后期使用維護(hù)中,不僅要對(duì)重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù),其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)!

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知,在理解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理時(shí),首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理了。

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自張緊型式羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)的張緊方式

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)是羅茨風(fēng)機(jī)的重要部件,它處于電動(dòng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)與減速箱之間起著傳遞動(dòng)量的重要作用。皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)是否能夠保持可靠運(yùn)行,將直接影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率。 由于動(dòng)力傳遞效率將隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷降低,因此,提高皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動(dòng)中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的,而摩擦力的產(chǎn)生是通過(guò)皮帶的張緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,皮帶初拉力的大小,直接影響到所能傳遞動(dòng)力的大小以及皮帶的使用壽命。因此,我們提出了一種新的設(shè)計(jì)方法,在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,獨(dú)立開(kāi)發(fā)了皮帶自張緊系統(tǒng),采用可調(diào)節(jié)壓力的彈簧來(lái)調(diào)節(jié)皮帶張緊度,經(jīng)過(guò)一年多的使用,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而可使皮帶的壽命大大增加。

  一、系統(tǒng)組成及受力情況

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),主要由主動(dòng)輪O,負(fù)載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負(fù)載及張緊裝置部分為研究對(duì)象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負(fù)載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動(dòng)系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認(rèn)為工作中皮帶的總長(zhǎng)度不變,一般的,在某一平衡狀態(tài)下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對(duì)負(fù)載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動(dòng)中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點(diǎn)的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點(diǎn)摩擦力的總和。亦即整個(gè)接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動(dòng)所能傳遞的功率為P為:?Fe――有效圓周力(N);?V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動(dòng)的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動(dòng)的能力范圍內(nèi),F(xiàn)e的大小又和傳動(dòng)的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動(dòng)的功率增大時(shí),帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實(shí)際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時(shí),這個(gè)摩擦力有一個(gè)極限值,這個(gè)極限值就限制著帶傳動(dòng)的傳動(dòng)能力。

  二、原理分析

  當(dāng)負(fù)載軸O1的負(fù)載一定時(shí),由于彈簧預(yù)緊力F,負(fù)載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統(tǒng)相對(duì)O2處于平衡狀態(tài),受力情況如圖4所示。此時(shí)對(duì)O2點(diǎn)取矩并選取逆時(shí)針為正,則有:

  設(shè)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來(lái)相對(duì)于O2點(diǎn)的平衡被破壞,系統(tǒng)必然使得O1點(diǎn)繞O2點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以達(dá)到新的平衡,此時(shí)m、l、n相對(duì)于原來(lái)的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化,并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化,加長(zhǎng)了主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的預(yù)緊力,實(shí)現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達(dá)到減小預(yù)緊力的效果。

  三、應(yīng)用效果

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊,其優(yōu)點(diǎn)為調(diào)節(jié)維護(hù)簡(jiǎn)單。但缺點(diǎn)也非常明顯:皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過(guò)程中不是過(guò)緊就是過(guò)松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時(shí)左右,且進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須停機(jī)維護(hù),這對(duì)于大型機(jī)組來(lái)講是難以接受的。

  實(shí)踐表明,運(yùn)用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時(shí),大大延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命,且節(jié)省了維護(hù)時(shí)間與成本,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,經(jīng)濟(jì)效益成倍成長(zhǎng)。

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