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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-07-24  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

  羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括以下五個(gè):轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度,下面小編就和大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下。

  1、轉(zhuǎn)速

  羅茨風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),稱(chēng)為羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。單位有s-1和r/min。

  2、壓力

 ?。?)壓力。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱(chēng)為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言,壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。

  (2)升壓。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓,也稱(chēng)壓差。表達(dá)式為:

  ΔP=Pd-Ps(kPa) 式中Ps——進(jìn)氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。

  計(jì)算ΔP時(shí),Ps、Pd均取絕對(duì)壓力,或者同時(shí)取表壓。

  3.流量

  單位時(shí)間內(nèi),氣體流經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)某一指定截面的質(zhì)量或容積,稱(chēng)為氣體通過(guò)該截面的質(zhì)量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱(chēng)的流量,為特定條件下的容積流量。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言,指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對(duì)濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí),單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積;對(duì)真空泵,指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時(shí),單位時(shí)間內(nèi)吸人的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)容積流量,以單位Nm3/min表示。

  4.軸功率

  由原動(dòng)機(jī)傳入羅茨風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的功率,稱(chēng)為羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位為W和kW。

  5.進(jìn)、排氣溫度

  羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱(chēng)為進(jìn)氣溫度和排氣溫。進(jìn)、排氣溫度之差稱(chēng)為溫升,即:

  Δt=td-ts (℃) 式中ts、td——分別為進(jìn)氣溫度與排氣溫度,℃。

羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:粉體氣力輸送設(shè)備 羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)和壓力的詳細(xì)計(jì)算!錦工風(fēng)機(jī)

  今天為大家提供一份詳細(xì)的羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)計(jì)算的知識(shí),以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考,技術(shù)人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力進(jìn)行核算,然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。

  氣力輸送物料:水泥。

  氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)

  氣力輸送距離:當(dāng)量距離70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、風(fēng)量計(jì)算

  1、由氣固比計(jì)算需要用空氣量:

  根據(jù)氣力輸送當(dāng)量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)狀況),即在70m當(dāng)量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

  所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  風(fēng)機(jī)風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核:

  依經(jīng)驗(yàn)選輸灰管為ф273×9mm。

  管內(nèi)流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  該計(jì)算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求,且在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)。

  二、計(jì)算風(fēng)壓(壓損)

  系統(tǒng)壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門(mén)、叉管等部分)計(jì)算復(fù)雜,本系統(tǒng)空氣管道為15m左右,此計(jì)算阻損P1=2.5KPa。

  P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴(kuò)散段阻損,噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測(cè)定,本連續(xù)泵系統(tǒng),測(cè)定為9~11KPa,取11KPa。

  混合管和擴(kuò)散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計(jì)算取5倍,經(jīng)測(cè)定該段阻損為1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當(dāng)量距離,K為流阻系數(shù),K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān),我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行曲線(xiàn),K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數(shù)。

  三、風(fēng)機(jī)選型

  根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,查錦工羅茨風(fēng)機(jī)樣本(山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司),推薦風(fēng)機(jī)型號(hào)為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機(jī)功率為110KW,轉(zhuǎn)速為1170r/min。

  小結(jié):水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機(jī),我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后,便可根據(jù)風(fēng)機(jī)廠家的選型樣本進(jìn)行選型。如果您有選型風(fēng)機(jī)的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:羅茨真空泵

  發(fā)布:admin 時(shí)間:20-05-07

  山東鑫鴻偉環(huán)保設(shè)備有限公司污水曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)用于醫(yī)療廢水、生活污水處理、垃圾填埋廠污水處理、凈濾液處理、造紙廠污水處理、印染廠污水處理、電鍍污水處理等工業(yè)污水處理。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),下面我們一起跟隨羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家來(lái)了解一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作說(shuō)明:

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5、鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

  6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線(xiàn)之間。

  另外,羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  1.4 羅茨鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸、從動(dòng)軸材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)45#鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度HRB220-250。軸與葉輪經(jīng)加熱套合,結(jié)合成轉(zhuǎn)子部。其結(jié)合為過(guò)盈配合,轉(zhuǎn)子采用獨(dú)特的定位方式,從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有效的保證了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性,同時(shí)使風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)維修變得極為方便。

  1.5 鼓風(fēng)機(jī)齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、精磨處理,5級(jí)精度,齒面硬度HRC56-62,傳動(dòng)平穩(wěn),機(jī)械噪音低。齒輪以錐度配合方式安裝在主動(dòng)軸上,用鎖緊螺母+止動(dòng)墊圈緊固,配合可靠,不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

  1.6 轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn),其動(dòng)平衡精度達(dá)G2.5級(jí),遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的G5.2級(jí)。

  1.8 鼓風(fēng)機(jī)安裝布置采用密集型,上進(jìn)下出風(fēng),大大節(jié)省了占地面積。底座采用第四代密集型底座,穩(wěn)固牢靠,設(shè)計(jì)合理。

  1.9 電機(jī)采用防爆變頻電機(jī)。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用壓力、流量進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),高效節(jié)能。

  1.10 XHWR羅茨風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu):采用閉式墻板,16道合金漲環(huán)+5道聚四氟乙烯油封組密封。軸承采用單端面密封軸承,保證潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)泄露。

  1.11 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間存在間隙,不會(huì)發(fā)生摩擦。并,風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用共用底座,底座材質(zhì)為Q235A,地腳螺栓安裝,不會(huì)產(chǎn)生靜電。從而保證了風(fēng)機(jī)整體的安全性。

羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:羅茨風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表以及選型手冊(cè)

  羅茨風(fēng)機(jī)選型介紹:

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格維護(hù)和檢修

  鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機(jī)種齊全,可按用途選型。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機(jī)周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

  1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

  5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

  安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

  8、操作使用注意事項(xiàng)

 ?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線(xiàn)之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

  使用說(shuō)明

  風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

  常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

  風(fēng)機(jī)主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

 ?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。

  ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動(dòng)機(jī)超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?零部件不正常所引起

  a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過(guò)高

 ?、?機(jī)體

  a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大

  b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

 ?、?潤(rùn)滑油

  a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

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