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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機8字形轉(zhuǎn)子_羅茨風(fēng)機

時間:21-07-29  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機8字形轉(zhuǎn)子:羅茨風(fēng)機主要由機體和兩個裝有8字形葉輪的轉(zhuǎn)子組成

  ,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉(zhuǎn),推動機體容積內(nèi)氣體,達到鼓風(fēng)目的。如何調(diào)整和保證葉輪與葉輪之間、轉(zhuǎn)子和機體之間的間隙達到規(guī)定范圍成了檢修的重點。查閱設(shè)備維護檢修資料,只有調(diào)整后的間隙值要求,而無調(diào)整間隙的具體方法。1.士45°調(diào)整法L41×49WD-1型羅茨風(fēng)機,各部位間隙在20℃時的靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05mm以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16mm。風(fēng)機工作間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機整個檢修過程中*關(guān)鍵也*不易掌握的一步,仔細研究羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)原理,分析出葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,在士45°的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時,見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間*關(guān)鍵的間隙,且有兩個+45°和兩個-45°位置,在這些位置上,兩葉輪*大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)(在調(diào)整和測量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處于士45°的位置)。 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)過程中,伴隨著磨損,士45°位置上的間隙都會相應(yīng)地發(fā)生變化,其中+45°位置上的間隙趨向減小,而-45°位置上的間隙趨向增大。當(dāng)正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應(yīng)在連續(xù)運行7~8年以上),兩葉輪必將相碰,而*先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此,在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時,應(yīng)預(yù)先將+45°位置上的間隙適當(dāng)調(diào)大些,一般調(diào)至-45°位置的2倍(假設(shè)一45°時間隙為a,則+45°時為2a)。另一種的做法就是直接將一45°位置上的間隙調(diào)至0.4~0.5mm或更小(-45°時的間隙對風(fēng)量有一定的影響,間隙大則風(fēng)量減小)。調(diào)好后,與原位置錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右墻板之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調(diào)整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的嚙合間隙則是不可調(diào)的。檢修中應(yīng)作好測量記錄,包括修前、修后以及新?lián)Q零部件的相關(guān)數(shù)據(jù)。2.風(fēng)機主要部件檢修葉輪軸、葉輪和同步齒輪,這些主要零部件在維護得當(dāng)?shù)那闆r下一般不易損壞,但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復(fù)的缺陷。葉輪軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復(fù),磨損較深時以換軸為上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,為此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能*地保證安裝尺寸,還能節(jié)約一定的檢修費用。葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲,且風(fēng)量呈下降趨勢。此時應(yīng)立即停止運行,以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損,在能滿足生產(chǎn)所需的風(fēng)量和壓力時,可繼續(xù)使用,磨損嚴重時則應(yīng)更換,且須成對更換。同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損,造成嚙合間隙超標(biāo),一般無法修復(fù),必須更換。3.其他關(guān)鍵點該風(fēng)機密封脹圈型號為φ100mm×φ92mm×2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)件,彈性十足,裝配時受空間窄小的限制,極難裝配,耗時且易劃傷手指。依據(jù)脹圈形狀,可制作一件脹圈裝配專用工具,即110mm長、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套,使脹圈裝配工作變得輕而易舉。該風(fēng)機軸承型號為313和32613,各兩個,精度等級原為E級,但實際中采用D級軸承對延錦工機壽命、提高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、減輕振動、降低噪聲均有一定好處。軸承內(nèi)圈與軸的配合在產(chǎn)品說明書中注明為H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經(jīng)常發(fā)生軸承跑內(nèi)圈的事故,將其改為H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。換軸承和密封脹圈時,需拆除與風(fēng)機相連的管道設(shè)備,拆下左墻板,將風(fēng)機解體至抬出主、從動轉(zhuǎn)子為止。此前,應(yīng)在關(guān)鍵零部件上作好記號和相對位置標(biāo)記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都將給滿負荷運行帶來隱患。同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌將相關(guān)零部件敲打變形。裝配后一定要復(fù)核各工作間隙,出現(xiàn)偏差時必須加以調(diào)整。二、維護L41×49W D-1羅茨風(fēng)機的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油管理以及防止超溫。1.空氣清潔及定期巡檢在空氣清潔方面,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期清理(兩個月一次),并配合在檢修時對風(fēng)機內(nèi)部的清洗,已能滿足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。規(guī)定每小時巡回檢查1次,檢查內(nèi)容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標(biāo),油位是否正常,是否漏油漏氣。聽聲音是否有異常摸軸承座及其他部位溫度是否正常。2.潤滑部位和潤滑油在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5~10月份采用100號機械油,在14、11~12月份采用68號機械油,數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。在潤滑脂添注方面,該風(fēng)機的軸承和密封部位的添注設(shè)施原設(shè)計為小號旋蓋式油杯,實際使用時難以操作,且在密封部位有一定漏氣時則根本加不進去。為此設(shè)計一把專用的針筒式加油槍,可解決潤滑脂添注困難的問題。3.降溫風(fēng)機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率陡增而風(fēng)量下降。為此自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風(fēng)機安全度過高溫季節(jié)。此冷卻裝置簡單易行,只在每年的高溫季節(jié)(氣溫超過30℃)期間開啟,時間約為3個月。此法已試用多年,效果良好

羅茨風(fēng)機8字形轉(zhuǎn)子:羅茨風(fēng)機的使用和注意事項

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的使用和注意事項

  煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲存設(shè)備或者送往焦?fàn)t,要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力,以及保持足夠的剩余壓力,需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機。

  生產(chǎn)實踐中,焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機有一個鑄鐵外殼,殼內(nèi)是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子,并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上,這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動機由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時,主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪,兩個齒輪做相對運動。此時,一個工作室吸入氣體,另一個工作室將氣體吸出。每個轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁及另一個轉(zhuǎn)子表面緊密配合,其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來,而泄露過多會使機身發(fā)熱。

  大型羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子要鑄成空心的,以減輕質(zhì)量,轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同,其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動。我廠根據(jù)自己的能力,設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ,額定壓頭為35Kpa 。

  根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗,羅茨風(fēng)機在使用很久后,其間隙因磨損而增大,效率很低。因此,要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量,在壓出管路上要安裝安全閥,以保證安全運轉(zhuǎn)。

  另外,在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞,這是由于軸承或者齒輪磨損,不能保持規(guī)定間隙造成的,遇到這種情況,必須及時檢修。

  冬季氣溫較低,煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子,造成風(fēng)機啟動困難,運轉(zhuǎn)負荷增大。這時,可以從風(fēng)機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。

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羅茨風(fēng)機8字形轉(zhuǎn)子:羅茨風(fēng)機風(fēng)機轉(zhuǎn)子_羅茨風(fēng)機

  產(chǎn)品介紹:

  葉輪采用漸開線型線,先進合理,整機效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工,齒輪采用5級精度,產(chǎn)品精度高,運行可靠。機殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕、使用維護方便。風(fēng)機不用三角帶傳動,提高了整機效率,降低了皮帶消耗。

  羅茨風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;

  按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;

  按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

  產(chǎn)品用途:

  石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

  由于采用三葉片轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)以及殼體進出口的合理結(jié)構(gòu),微型羅茨風(fēng)機的振動小,噪音低。 葉輪和軸為一體結(jié)構(gòu),葉輪無磨損。 風(fēng)扇的性能穩(wěn)定,可以長時間連續(xù)運行。 該風(fēng)機具有體積利用率高,容積效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝靈活的特點。 軸承的選擇更加合理,每個軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)扇的使用壽命! 風(fēng)機油封采用進口氟橡膠材料制成,耐高溫,耐磨損,使用壽命長。 該模型是完整的,可以滿足不同用戶出于不同目的的需求。

  羅茨風(fēng)機運行時溫度過高,應(yīng)如何有效降溫? 這是許多用戶會遇到的問題,夏天來了,這個問題將接follow而至! 那么,讓我們首先談?wù)劄槭裁礄C器溫度很高? 首先是進氣溫度。 風(fēng)扇的進氣口是大氣溫度。 如果環(huán)境溫度為20度,則進入風(fēng)扇的空氣溫度為20度,空氣脈動摩擦力通過進氣口和出氣口傳遞。 風(fēng)扇壓力過大導(dǎo)致溫度過高!

  經(jīng)過以上要點供大家分析之后,這些要點就是我們冷卻機器所需的幾個方向!

  通過控制進氣溫度,用戶可以將空調(diào)安裝在裝有羅茨風(fēng)機的機房中,并通過外部冷卻降低進氣溫度,這也是有效的冷卻方法之一。 這取決于用戶的安裝環(huán)境和條件。 不適用于每個客戶。 如果您使用高壓風(fēng)扇,建議購買時使用雙缸水冷結(jié)構(gòu)。 設(shè)備本身具有水冷方法,具體取決于工作環(huán)境的壓力。羅茨風(fēng)機的功能配置根據(jù)應(yīng)用的應(yīng)用來選擇,當(dāng)然,用戶可以根據(jù)自己的需要使用! 通常,這種方法被更多地采用并且適合每個用戶! 是從機器本身冷卻下來

  使用羅茨風(fēng)機的用戶須盡量避免選擇高速型號,因為風(fēng)扇的高速會增加自身的溫度,并且低速在機器上是穩(wěn)定的! 如果要在開放空間中安裝,則可以在風(fēng)扇周圍打開一個池。 這樣,也是降低風(fēng)扇環(huán)境溫度的有效方法。 在安裝風(fēng)扇的地方,將遮蓋物避開直射陽光并將其安裝在陰涼處是較實用的方法之一。

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的使用和注意事項

  煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲存設(shè)備或者送往焦?fàn)t,要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力,以及保持足夠的剩余壓力,需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機。

  生產(chǎn)實踐中,焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機有一個鑄鐵外殼,殼內(nèi)是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子,并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上,這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動機由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時,主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪,兩個齒輪做相對運動。此時,一個工作室吸入氣體,另一個工作室將氣體吸出。每個轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁及另一個轉(zhuǎn)子表面緊密配合,其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來,而泄露過多會使機身發(fā)熱。

  大型羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子要鑄成空心的,以減輕質(zhì)量,轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同,其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動。我廠根據(jù)自己的能力,設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ,額定壓頭為35Kpa 。

  根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗,羅茨風(fēng)機在使用很久后,其間隙因磨損而增大,效率很低。因此,要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量,在壓出管路上要安裝安全閥,以保證安全運轉(zhuǎn)。

  另外,在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞,這是由于軸承或者齒輪磨損,不能保持規(guī)定間隙造成的,遇到這種情況,必須及時檢修。

  冬季氣溫較低,煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子,造成風(fēng)機啟動困難,運轉(zhuǎn)負荷增大。這時,可以從風(fēng)機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。

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  轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風(fēng)機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法。

  一、殼體結(jié)合面的拆卸

  1、羅茨風(fēng)機墻板與主、副油箱,墻板與機殼之間,密封性高,轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當(dāng)羅茨風(fēng)機拆卸時,不能硬撬,以免損壞結(jié)合表面。

  2、羅茨風(fēng)機相互結(jié)合的部件之間,通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘,均勻反復(fù)地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。

  二、轉(zhuǎn)子的拆卸

  1、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)謹慎拆卸,不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子,尤其注意保護好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。

  2、當(dāng)機殼為整體構(gòu)造的羅茨風(fēng)機機殼時,可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來,兩端卸前、后墻板,拆卸風(fēng)機轉(zhuǎn)子。

  3、規(guī)格較小的風(fēng)機轉(zhuǎn)子,徒手就可將其從機殼中卸出;重量較大的轉(zhuǎn)子,利用繩子將其一端托住并向外拖動,同時在另一端施加推力,慢慢將其推移出來。

  4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機,先拆卸主、副油箱,卸去上機殼和上墻板堵板,從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。

  羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)

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  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。

  3.羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)

  JGR系列風(fēng)機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。

  3.1 機殼、墻板

  機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡,精度達到G2.5級,保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。

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羅茨風(fēng)機8字形轉(zhuǎn)子:羅茨鼓風(fēng)機和離心式風(fēng)機的區(qū)別

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機和離心式風(fēng)機的區(qū)別

  羅茨風(fēng)機特點:

  ·噪音低。風(fēng)機進、排氣口采用了螺旋結(jié)構(gòu),使風(fēng)機的進排氣隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而逐漸進行,避免了舊式鳳機因瞬間打開和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動和噪音,因此運轉(zhuǎn)平衡,噪音低。產(chǎn)品配套的消聲器采用了先進的吸聲材料和特殊結(jié)構(gòu),也有效的降低了風(fēng)機的噪音。

  ·運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工中心,使轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻一致,并形成平衡狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)子經(jīng)過更精密的動平衡實驗,使風(fēng)機運轉(zhuǎn)幾乎無振動。

  ·效率離,能耗低。風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用特殊設(shè)計,時合曲線為先進的復(fù)合型線,密封好,泄露少,容積效率進一步提高。

  ·使用壽命長。風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度達到五級,齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高了風(fēng)機的使用壽命。

  ·輸出空氣清潔。風(fēng)機采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了油類物質(zhì)進入機亮內(nèi),因此輸出空氣不含任何油質(zhì)。

  ·標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。包括附件在內(nèi)的所有風(fēng)機產(chǎn)品,都實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和生產(chǎn),互換性和通用性好,滿足高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目的。

  ·選型方便、合理。產(chǎn)品規(guī)格型號多,分檔更細,性能參數(shù)更密集。因此方便客戶選擇,降低了使用成本。

  離心風(fēng)機特點:

  ·葉輪采用三元流理論設(shè)計,采用流量分析技術(shù)預(yù)測風(fēng)機性能,可變效率高達82%。

  ·風(fēng)扇采用軸向進口導(dǎo)葉和擴壓器調(diào)節(jié)裝置。流量調(diào)節(jié)范圍為額定流量的45%~110%,使其在非額定工況下運行,效率更高。

  ·采用組裝整體結(jié)構(gòu)。風(fēng)機主體組裝在齒輪增速箱的殼體上。潤滑油系統(tǒng)、電機和齒輪增速箱緊湊地安裝在公共底座上,底座兼作燃油箱。

  ·轉(zhuǎn)子嚴格平衡后,振動小,可靠性高,整體噪音低。轉(zhuǎn)動慣量很小,單位的啟動和停車時間短。與流量和壓力相同的多級離心式鼓風(fēng)機相比,能耗低,重量輕,占地面積小。

  ·風(fēng)機結(jié)構(gòu)先進合理,易損件少,安裝?操作?維護方便。整機軸承振動、溫度、防喘振控制、啟動聯(lián)鎖保護、故障報警、潤滑系統(tǒng)油壓、油溫控制等均由可編程序邏輯控制器控制,可以監(jiān)控整機操作。

  離心式風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機的區(qū)別:

  1.工作原理不同。離心式風(fēng)扇使用曲線楓葉,氣體通過離心力被吸入殼體。羅茨風(fēng)機使用兩個8字形風(fēng)葉,它們之間的間隙非常小。擠壓兩個葉片以將氣體擠壓到空氣出口。

  2.風(fēng)量不同。通常羅茨鼓風(fēng)機用于風(fēng)量不大的地方;離心式風(fēng)扇用于風(fēng)量很大的地方。

  3.如果負載需要恒定的流量效應(yīng),則使用羅茨鼓風(fēng)機。由于羅茨鼓風(fēng)機是恒流風(fēng)機,工作的主要參數(shù)是風(fēng)量,輸出壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化不大。羅茨鼓風(fēng)機是一種高壓鼓風(fēng)機。羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機。輸送的空氣量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,并且氣體從吸入側(cè)輸送到排出側(cè)。

  4.如果負載需要恒定的壓力效應(yīng),則使用離心式風(fēng)扇。由于離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主要參數(shù)是壓力,輸出風(fēng)量隨管道和負荷的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心風(fēng)機,風(fēng)壓不大??諝獾膲嚎s過程通常由幾個工作葉輪在離心力的作用下進行。離心式風(fēng)機具屬于平方扭矩特性,而羅茨鼓風(fēng)機基本上屬于恒轉(zhuǎn)扭矩特性。

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