羅茨風機與離心風機的利弊：離心風機與羅茨風機的優(yōu)缺點-

　　離心風機與三葉羅茨風機的優(yōu)缺點.希望對廣大客戶有所幫助.

　　離心風機的工作原理：

　　離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械.

　　離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等.

　　離心風機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.

　　羅茨風機的工作原理：

　　羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下，風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側.風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域.

　　羅茨風機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低.

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉.

　　風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變.

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!

　　風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長.

　　機種齊

　　一、概述

　　多級離心鼓風機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場合，亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風機具有效率高、噪聲低運行平穩(wěn)、易損件少喝安裝、操作、維護簡便等特點。

　　二、結構與傳動

　　該系列鼓風機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結構，采用聯(lián)軸器傳動，進風口和出風口方向均垂直向上，從電機端看，鼓風機為逆時針方向旋轉，另一種為多級、單級入、雙支承結構，從電機端看，鼓風機轉子為順時針方向旋轉，進風口和出風口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風機。

　　機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風機機殼與軸承箱沿軸線水平上下中分。轉子的主軸用優(yōu)質碳鋼制成，葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風機，其軸承箱與下機殼鑄成一體，主軸用高強度合金鋼制成，葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風機依據(jù)用途采用不同的材質材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防氣體泄露，鼓風機轉子經(jīng)靜、動平衡校正，運轉平穩(wěn)。高速風機機組主要由電機、變速器（或高速汽輪機）、風機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結構的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風機本體通過變速器或調速型液力偶合器（或液力偶合器串接變速器）由電機驅動，也可直接由高速汽輪機驅動。原動機、變速器或調速液力偶合器和離心鼓風機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

　　該系列羅茨鼓風機分別采用滾動軸承和滑動軸承，滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑；滑動軸承采用壓力供油強制潤滑，潤滑油為32號或46號透平油，潤滑系列包括主油泵、電動油泵、郵箱、油冷卻器，濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時，高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑，確保機組安全停機。

　　茨風機是一種容積式風機，其輸送的風量與轉數(shù)成比例。相對于二葉型風機，三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優(yōu)勢，每轉動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風機前后端蓋之間、風機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風由同步齒輪帶動從風機進入風口沿殼體內壁，再輸送到排出機身外的部位。

　　風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命

　　廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來越占據(jù)重要地位的羅茨風機，是一種通用的氣源設備?；?、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風機最重要的三個應用行業(yè)。

　　近年來，國內產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節(jié)能減排相關政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣，傳統(tǒng)市場出現(xiàn)了新的機遇，使得羅茨鼓風機在該行業(yè)的銷售額快速增長。

　　全,可滿足不同用戶不同用途的需要.

羅茨風機與離心風機的利弊：羅茨風機與離心風機比較起來有什么區(qū)別？錦工風機

　　羅茨風機與離心風機都是鼓風機分類下的設備，兩者在結構和功能作用上都有一定的區(qū)別，讓我們一起來看下兩者存在哪些區(qū)別吧！

　　1、概念

　　首先我們先來看下兩者的概念，一下概念源自：百度百科~

　　羅茨風機：羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　離心風機：離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　從以上我們簡單的了解到，兩者的主要作用均為輸送氣體，而兩者的主要區(qū)別是以下幾點！

　　2、結構不同

　　首先我們從結構上來感受一下兩者的區(qū)別，下圖為常見的羅茨風機結構：

　　下圖為常見的離心風機結構：

　　通過以上兩張圖片我們可以看出，兩者在結構上有很大的區(qū)別。

　　3、作用原理區(qū)別

　　羅茨風機因結構的原因，可以提供一定壓力和流量的氣體，在具備一定壓力的情況下，能夠穩(wěn)定的輸送氣體。

　　離心風機因為其結構原因，在承受壓力方面，相對較弱，如果要求的壓力較高，且需要穩(wěn)定的流量，則離心風機不能承擔，而如果僅需要較大的流量，壓力不需要很大，那么離心風機則更加適合。

　　4、流量穩(wěn)定性區(qū)別

　　因羅茨風機的機體使用了較厚的機殼和葉輪，所以，在電機帶動下，能夠壓送較高壓力的氣體，羅茨風機為恒流量風機，而離心風機在遭遇較高壓力時，輸送氣體的流量變換較為明顯，能夠明顯感受到流量的變化。這也是兩者之間主要的區(qū)別之一。

　　小結：羅茨風機與離心風機因工程項目不同，而被應用于不同的行業(yè)，同樣因為技術問題的原因，也可能存在一些行業(yè)，即可選擇羅茨風機也可以選擇離心風機，而主要的決策因素為：技術參數(shù)、工況、價格等。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　(*^__^*) 知識補充：

　　1、工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　2、由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　　3、風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

　　4、制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當然還有一些小區(qū)別就不說了。

　　5、如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大?？諝獾膲嚎s過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪(或稱幾級)在離心力的作用下進行的。離心風機屬于平方轉矩特性，而羅茨風機基本屬于恒轉矩特性。

　　6、羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風機噪音也很大，如果需要風量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風機，回轉式鼓風機同樣屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小，回轉式風機是變容壓縮，其主要特點是：低轉速，低噪音，低振動，高效率，高節(jié)能。

羅茨風機與離心風機的利弊：羅茨風機和離心風機的優(yōu)缺點

　　羅茨風機

　　羅茨風機的工作原理

　　羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。

　　風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!

　　風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

　　機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　離心風機

　　離心風機的作用

　　離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。

　　離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　離心風機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　離心風機歷史

　　風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風。1880年,人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風機,結構已比較完善了。

　　1892年法國研制成橫流風機;1898年,愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風,但其壓力僅為100～300帕,效率僅為15～25%,直到二十

　　世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年,德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風;1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機;旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發(fā)展。

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