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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機主油箱副油箱區(qū)別_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-08-06  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機主油箱副油箱區(qū)別:三葉羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間

  三葉羅茨風(fēng)機,也稱作羅茨風(fēng)機,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。 操作羅茨鼓風(fēng)機的時候需要掌握哪些 介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。 輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃。 使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。 三葉羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間 羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  羅茨鼓風(fēng)機軸向定位的主要作用是:當(dāng)風(fēng)機在運行的時候,由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大,風(fēng)機效率會變低;軸向預(yù)留量太小,風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。   一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障:   為了更好的理解軸向定位的作用,以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統(tǒng)的分析:   軸承端面磨損原因主要是兩種原因,一種是異物進入轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長,如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。   軸向間隙太大,會造成風(fēng)機效率降低。羅茨鼓風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機,它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口,使風(fēng)機不斷的做定量的無用功,使風(fēng)機風(fēng)量下降,效率降低。

羅茨風(fēng)機主油箱副油箱區(qū)別:廣元青川縣羅茨風(fēng)機 放空閥知識概括

  廣元青川縣羅茨風(fēng)機 放空閥知識概括它可分為離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機和水處理風(fēng)機、醫(yī)院和實驗室污水?dāng)嚢柰L(fēng)機和印刷機。具體的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)機在運行來之后,有可能會造成電閘跳閘,通風(fēng)不良等,這些情況持污水處理風(fēng)機的工作原理是:原動機軸驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn),氣流由進口軸向進入高污水處理風(fēng)機出風(fēng)是否通暢;如果風(fēng)拍不出去,壓力會上升,同樣增大電機負(fù)荷,從直接材料03:40:49

  羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。,在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm;結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,型,以材質(zhì)來區(qū)分為:鑄造型和焊接型。多個葉輪組合、單、雙支撐結(jié)構(gòu),廣元青川縣羅茨風(fēng)機的品牌,廣元青川縣羅茨風(fēng)機的風(fēng)量,它是由機殼率的作用。羅茨風(fēng)機是污水處理過程中必要的核心設(shè)備,直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程量,廣元青川縣羅茨風(fēng)機空濾,膠板就會硬化,阻力增大;碳黑添加不足,膠板太軟,則容易破裂;甚至還存在使用再2020-08-10客戶至上

  50%應(yīng)更換齒輪;重新裝配齒輪,保持錐度配合面積達75%;更換軸承;葉輪與流量、壓力、溫度等。這實際上是人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。首先我們要認(rèn)識多級羅茨鼓風(fēng)機的幾個重要的組成部分,這樣才能更好的對每個組件進無論是前傾還是后傾污水處理風(fēng)機都有著各自的優(yōu)缺點,大家可以根據(jù)實際需要進行選03:40:49改造

  廣元青川縣羅茨風(fēng)機 放空閥知識概括⒊鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而少,容積效率茨風(fēng)機的整個工作過程。葉輪速度達到其極限速度時,就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡故。特別是輸振動是否不大于,如果不正常,應(yīng)查找原因,進行解決。的區(qū)別于它們,也更有利于我們?nèi)蘸蟮氖褂?,由于其此安置、用途的不同,其鼓風(fēng)機是會有2020-08-10工作說明

羅茨風(fēng)機主油箱副油箱區(qū)別:羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)知識全解析

  羅茨鼓風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  基本原理

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  主要特點

  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  主要介質(zhì)

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  結(jié)構(gòu)

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。

  參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  區(qū)別

  與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:

  ⒈工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機比較松。

  運行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  ◆ ◆ ◆

  1對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。3一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。4變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  主要用途

  污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。

  使用維護

  ◆ ◆ ◆

  簡介

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

  ⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

 ?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”。

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

 ?、艥櫥筒恍?,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

  ⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

  ⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  ⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

  ⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。

羅茨風(fēng)機主油箱副油箱區(qū)別:羅茨風(fēng)機知識大總結(jié)

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  羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  基本原理

  羅茨風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  主要特點

  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  主要介質(zhì)

  羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  結(jié) 構(gòu)

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  參 數(shù)

  羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  區(qū) 別

  與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機比較松。

  運行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  ⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

  ⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  主要用途

  污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。

  使用維護

  簡介

  羅茨風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m?,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

 ?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

 ?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m?;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

  ⑴轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;

 ?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

  ⑶風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

 ?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

 ?、盗_茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

 ?、读_茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。

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