空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：白塔氣懸浮離心鼓風(fēng)機的與羅茨風(fēng)機比較

　　白塔氣懸浮離心鼓風(fēng)機的與羅茨風(fēng)機比較

　　1.2主要構(gòu)造描述

　　鼓風(fēng)機為電機驅(qū)動，單級離心式，采用軸向進風(fēng)和徑向排氣方式，配有進口過濾消音系統(tǒng)、出口擴壓管、電機、出口波紋補償器、出口止回閥、外箱體、氣動放空閥、空氣軸承及其潤滑系統(tǒng)、就地控制系統(tǒng)和主控制系統(tǒng)。內(nèi)含裝置結(jié)構(gòu)如下：電氣控制部分的冷卻空氣應(yīng)終由壓縮空氣送出風(fēng)機房或通過專門管道送出鼓風(fēng)機房。制造商可根據(jù)工藝要求，推薦過濾器形式與規(guī)格，并配套供貨。每臺鼓風(fēng)機應(yīng)相應(yīng)配置由電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥所要求的驅(qū)動氣壓應(yīng)低于0.3kgf/cm2,應(yīng)能利用鼓風(fēng)機自身具有的高于0.3kgf/cm2風(fēng)壓驅(qū)動該氣動放空閥。放空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)為：停機-安全、失電-安全。業(yè)主不接受任何不安全的放空設(shè)計，包括電動放空閥設(shè)計，也不接受需要外接高壓力壓縮空氣氣源的設(shè)計。每臺鼓風(fēng)機出口應(yīng)配有不銹鋼出口彈性接管，可以降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和氣流引起的管道振動，出口彈性接管應(yīng)能承受所有工況的壓力和0～250℃的溫度。1.9.3.1每臺鼓風(fēng)機應(yīng)在鼓風(fēng)機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至15m/s。

　　1.2.1主機

　　采用單級高速結(jié)構(gòu)的型式，配置完整，每臺鼓風(fēng)機風(fēng)量可由45%~范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。

　　1.2.2高精度葉輪

　　葉輪選用AL7075（航空鋁材料），由5軸機床精加工制作而成的，并經(jīng)過嚴(yán)格的測試。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接。葉輪有足夠的強度和剛度，在大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。

　　素材：AL7075（高強度航空鋁材）具有的耐磨、抗變形能力。

　　連接方式: 葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接；

　　軸使用鈦金屬材料，葉輪效率可達92%；每臺鼓風(fēng)機在鼓風(fēng)機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至20米/秒。出口擴壓管的長度經(jīng)空氣動力學(xué)設(shè)計以回收動壓及將氣流擾動減小到小。出口擴壓管用鍍鋅鋼板制造并配有法蘭及安裝傳感器的接口。每臺鼓風(fēng)機配有止回閥。止回閥為對夾式蝶形止回閥，雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承、鑄鐵閥體及鋁/銅閥板。不銹鋼絞鏈銷及硅酮或氟橡膠密封圈，面向閥體的閥板平面帶有彈性密封圈。兩塊閥板均分別由絞鏈支承并自帶彈簧。閥門體為環(huán)狀并具有兩個平端面，以便用螺栓和法蘭相接。當(dāng)閥門通過鼓風(fēng)機額定出口流量時，其壓力損失不大于100毫米水柱。閥門適用于200攝氏度溫度。風(fēng)機包含儀表，所有儀表電氣接線與控制柜端子或接線箱相接。鼓風(fēng)機配置內(nèi)置式空氣過濾裝置。

　　葉輪使用壽命達30年以上。

　　緣等級為H級，防護等級：IP53，效率≥95%。變頻模式應(yīng)為“交流-直流-交流”。

　　所有表面精加工，葉輪和軸連接緊固，葉輪的過盈量保證在任何運行條件下葉輪與軸有足夠的接觸，葉輪對中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動平衡試驗。葉輪與鼓風(fēng)機機殼間的軸向間隙可以通過墊片進行調(diào)整。

　　1.2.3永磁高速電機（PMSM）

　　每臺鼓風(fēng)機配有永磁同步（PMSM）高速直聯(lián)電機，電動機功率大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的大負荷值的10%。為避免諧波的影響，電機在鼓風(fēng)機工作的任何工況點均不會過載。并直接置于土建基礎(chǔ)上。整機運行時，振動烈度不應(yīng)大于1mm/s。1.5.5多臺鼓風(fēng)機必須能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風(fēng)機應(yīng)能滿足不同流量的調(diào)節(jié)需要并使每臺鼓風(fēng)機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風(fēng)機的啟動和停車不會影響其它鼓風(fēng)機的氣量變化。1.5.6鼓風(fēng)機的設(shè)計應(yīng)考慮氣流同步性，以便新增的鼓風(fēng)機能夠與原有鼓風(fēng)機并聯(lián)運行。不允許為使兩臺以錦工風(fēng)機并聯(lián)運行而要求風(fēng)量同步調(diào)節(jié)的鼓風(fēng)機設(shè)計。1.6.1每臺電動機應(yīng)配有高速永磁同步電機，電動機功率應(yīng)大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的大負荷值的10%。該電機在鼓風(fēng)機工作的任何工況點均不應(yīng)過載。電動機轉(zhuǎn)速應(yīng)采用變頻調(diào)節(jié)。1.6.2電機應(yīng)適合電源為380V。

　　電機機殼采用鋁合金材質(zhì)。電機適合電源為380V，3相，50Hz，絕緣等級為F級，防護等級：IP54，效率≥97%。變頻模式為“交流-直流-交流”。

　　電機通過彈性固定件安裝在框架上。電機應(yīng)具有熱保護功能。

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：磁懸浮鼓風(fēng)機與空氣懸浮鼓風(fēng)機的原理特點及優(yōu)缺點！錦工風(fēng)機

　　一、磁懸浮鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，同時由磁場產(chǎn)生吸力，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場，帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機，不會導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。

　　3、技術(shù)特點

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。

　　無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機，多級離心鼓風(fēng)機，單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。

　　與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）。

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空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：空氣懸浮風(fēng)機與普通離心風(fēng)機的優(yōu)缺點比較-

　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積??；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：空氣懸浮鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機對比

　　佰川空浮空氣懸浮鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機對比方案一、運行原理對比分析

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的運行原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機其特點是：

　　·強制流量，在設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時其流量變化很小在流量要求穩(wěn)定而阻力變化幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，工作適應(yīng)性較強。與離心鼓風(fēng)機相比價格低

　　·它的噪音大，存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點，同時其風(fēng)量無法調(diào)節(jié)，只能采用變頻調(diào)速和出風(fēng)管放氣，變頻調(diào)速設(shè)備本身的價格比鼓風(fēng)機價格還要高，出風(fēng)管放氣則造成能量浪費，因此效率較低，因此十分適用與工業(yè)污水廠使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在先進國際的污水處理工藝中已被廣泛淘汰，而在我國，污水處理處于發(fā)展初期，由于它的低價值性，操作簡便性，傳統(tǒng)習(xí)慣性，很多工程仍在使用。

　　2、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機運行原理

　　·軸承材質(zhì) ：永磁鐵

　　·電機主軸通過高速馬達高速旋轉(zhuǎn)，同時主軸和軸承之間形成空氣膜，空氣膜產(chǎn)生壓力使軸承懸浮狀態(tài) 同時帶動葉輪。

　　·因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精確。

　　·已檢測技術(shù) : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM

　　·壽命50年 (半永久性) 20,000次 起停測試

　　二、外形對比：

　　1、羅茨鼓風(fēng)機占地面積大，安裝需要大型的起重設(shè)備，十分麻煩，外部沒有機箱保護，容易落灰和被腐蝕，而且由于他的設(shè)備大，運行時噪音和震動大。

　　2、空氣懸浮鼓風(fēng)機占地面積小，外部美觀，噪音小，可以有效的組織灰塵對電機的損害。

　　三、電機對比

　　·傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機的效率有80%，但是低壓運行效率會下降10%-30%，而且電機體積大，運行時電機產(chǎn)生巨大的熱量，長時間運行電機容易燒毀，電機轉(zhuǎn)速控制不方便。

　　·佰川空浮空氣懸浮鼓風(fēng)機是專業(yè)的永磁高速電機制造廠家，擁有15年的電機研發(fā)制造經(jīng)驗。空氣懸浮鼓風(fēng)機采用的是永磁同步高速電機，效率可達97%，采用變頻調(diào)速，最低效率在95%以上。團隊研發(fā)了世界上獨創(chuàng)的二段式風(fēng)冷卻技術(shù)，可以實現(xiàn)所有機型的冷卻。極大的提高了電機的壽命。

　　四、電機對比·空氣懸浮鼓風(fēng)機采用空氣懸浮軸承，他的工作原理通過主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)空氣膜，使主軸轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài)，經(jīng)過2萬次啟停測試，連續(xù)運行壽命可達50年，安全無污染。

　　·滾動軸承壽命短暫，更換軸承費時費力。定期還需要滴加潤滑油，長時間會導(dǎo)致周圍環(huán)境充滿污染，不夠環(huán)保。

　　五、葉輪對比：

　　·羅茨風(fēng)機葉輪：材質(zhì)為鑄鋼或球墨鑄鐵它的制造工藝是數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度，壽命平均在3-5年，材質(zhì)強度一般，葉輪之間經(jīng)常存在磨損，效率下降，性能不穩(wěn)定，材質(zhì)抗變型能力弱，采用二葉葉輪或三葉葉輪設(shè)計，效率在50%-70%，動作范圍窄，抗變形能力弱。因為羅茨風(fēng)機的葉輪不是依據(jù)材質(zhì)而是依據(jù)設(shè)計為了少受壓力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，動作范圍減少。

　　·空氣懸浮鼓風(fēng)機葉輪：采用航空鋁材料AL7075，采用五軸加工，精度高，耐腐蝕性高。由于他的材質(zhì)輕盈，并且它的設(shè)計是根據(jù)運行是的狀態(tài)來進行設(shè)計的，采用了最合適的效率角，所以它的效率高，抗變形能力強

　　六、控制系統(tǒng)對比：

　　·佰川空浮鼓風(fēng)機采用PLC控制，變頻器調(diào)速。變頻器采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的變頻器，調(diào)節(jié)迅速安全。鼓風(fēng)機為一體機，內(nèi)部包含電機，變頻器，控制柜。用戶可以在控制面板上對電機的壓力，轉(zhuǎn)速進行設(shè)置，簡單方便，而且它還支持MODBUS協(xié)議，用戶可以對機器進行遠程控制而不需要到現(xiàn)場，實現(xiàn)無人化值守。另外安斯托博團隊研發(fā)世界上第一用于空氣懸浮鼓風(fēng)機的無線遠程通信系統(tǒng)，制定了空氣懸浮行業(yè)最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　·羅茨風(fēng)機沒有控制裝置，需要另外配備，而且它的調(diào)整范圍小、精確度低。

　　七、總結(jié)：

　　·空氣懸浮鼓風(fēng)機：使用空氣懸浮離心鼓風(fēng)機采購價格略高，但由于它效率高，使用2年節(jié)省的電費即可收回采購?fù)顿Y。如果按照BOT運行的整個周期（20年）計算，可節(jié)約運行成本上千萬元，效益驚人。另外，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的可靠性更高、不需要維護、更易于系統(tǒng)自控。

　　·羅茨風(fēng)機：功率較大，所以鼓風(fēng)機的耗電在整個污水處理廠的耗電比重大。經(jīng)過全國各市政設(shè)計研究院及許多污水處理廠的研究及論證，得到一個結(jié)論：鼓風(fēng)機的能耗占污水廠的總能耗的60%左右。因此污水處理廠選用何種形式的鼓風(fēng)機是非常重要的問題。鼓風(fēng)機的正確選擇與否與投資大小和運行管理費用密切相關(guān)，設(shè)計到投資是否合理、長期效益高低的問題。

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機區(qū)別比較

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機有哪些區(qū)別和不一樣的地方？今天帶大家來學(xué)習(xí)一下，希望有所幫助。

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機和磁懸浮離心鼓風(fēng)機都是單極髙速離心鼓風(fēng)機的一種。空浮風(fēng)機選用“永磁同步電機”、“空氣懸浮軸承”和“精密加工葉輪”三大核心技術(shù)。它具備無傳動齒輪增速設(shè)備、無機械觸碰、無需潤滑油、變頻調(diào)速排風(fēng)量、噪聲低、無振動、維護保養(yǎng)低成本的特性。與傳統(tǒng)風(fēng)機不一樣的是，非觸碰軸承選用空氣懸浮軸承。磁懸浮風(fēng)機的核心是磁懸浮軸承和永磁電機技術(shù)。核心部件是磁力軸承，它利用穩(wěn)定的導(dǎo)磁吸能和電磁感應(yīng)吸能原理，保持轉(zhuǎn)軸懸掛系統(tǒng)的髙速平穩(wěn)無磨擦運作。位置傳感器、功率放大器和PI運算器用以保持電機轉(zhuǎn)軸的即時情況檢驗、調(diào)節(jié)和故障檢測。積極控制力能合理抑止轉(zhuǎn)軸不均衡震動，有完備和嚴(yán)格的斷電保護措施。

　　這兩種風(fēng)機都高效節(jié)能，噪聲低，體積小，安裝便捷，就地操縱和變頻系統(tǒng)于一體，應(yīng)用簡易，維護保養(yǎng)簡易，低成本，使用期長，水冷卻高效率，可遠程操作。

　　空浮風(fēng)機因為應(yīng)用外界空氣，空氣懸浮軸承在低轉(zhuǎn)速比標(biāo)準(zhǔn)下存有干磨擦難題。處理這一難題必須生產(chǎn)商更高的技術(shù)實力。磁懸浮風(fēng)機必須向磁懸浮軸承供電以出示磁力。功率高過空浮風(fēng)機，必須一套后備電源和備用軸承，以防止忽然停電了對風(fēng)機導(dǎo)致毀壞。一般來說，備用軸承的應(yīng)用次數(shù)有限。與空氣懸浮軸承相比，磁懸浮軸承和控制器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。

　　太倉錦工機械是韓國紐若斯(Neuros)中國區(qū)總代理，負責(zé)紐若斯(Neuros)產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)，現(xiàn)在很多行業(yè)已經(jīng)開始使用紐若斯(Neuros)空氣懸浮風(fēng)機替代傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機，效果也得到了肯定，可為其節(jié)省30-50%的費用。

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空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨風(fēng)機特點對比，哪個更好一看就明白！

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機　　　　1大小

　　體積小，鼓風(fēng)機占地面積小體積大，鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風(fēng)機房設(shè)計鼓風(fēng)機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風(fēng)機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機能效差，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復(fù)雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機區(qū)別_羅茨風(fēng)機

　　一、磁懸浮鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，同時由磁場產(chǎn)生吸力，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場，帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機，不會導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。

　　3、技術(shù)特點

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。

　　無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負荷運轉(zhuǎn)，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機，多級離心鼓風(fēng)機，單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。

　　與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）。

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　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積?。粋鹘y(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機　　　　1大小

　　體積小，鼓風(fēng)機占地面積小體積大，鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風(fēng)機房設(shè)計鼓風(fēng)機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風(fēng)機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機能效差，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復(fù)雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

　　相信很多人對羅茨風(fēng)機的認(rèn)識不用我說了，在空氣懸浮鼓風(fēng)機還沒出世之前羅茨風(fēng)機的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場了，看看它們有哪些區(qū)別吧！

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是從飛機渦輪發(fā)動機的技術(shù)上分離出來的產(chǎn)品，其采用的是空氣懸浮技術(shù)，鋁合金的葉輪，還有其簡單、穩(wěn)定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點，目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運行監(jiān)測、安 全系統(tǒng)上，前者更完善，幾乎不會發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風(fēng)機比羅茨鼓風(fēng)機在耗能上節(jié)能效率高達百分之30以上。

　　看了上面的對比?？隙ㄊ怯X得空氣懸浮鼓風(fēng)機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預(yù)算，前者的預(yù)算會高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！

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空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機比較的：虛心求教，關(guān)于螺桿式鼓風(fēng)機和空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點比較？

　　rt..幸苦各位老司機了..

　　真的不是直接伸手..網(wǎng)上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)

　　螺桿風(fēng)機與空氣懸浮風(fēng)機的共同優(yōu)勢在于它們比傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機更穩(wěn)定，更節(jié)能。且兩種風(fēng)機的噪音也比較低，兩者的區(qū)別一個在工作原理，另一個就是使用的現(xiàn)場工況要求。螺桿風(fēng)機歸屬于容積式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機屬于離心式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無接觸，幾乎沒有摩擦，所以能保證其高效穩(wěn)定地運行。另一個就是工況，螺桿風(fēng)機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點螺桿風(fēng)機就可以適應(yīng)。浙江奔明沃是專業(yè)代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌，Aerzen鼓風(fēng)機包括：羅茨風(fēng)機、螺桿風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機和低壓無油螺桿壓縮機，可應(yīng)用于印染、化工、醫(yī)藥、食品、石化等各個行業(yè)，高效節(jié)能、使用壽命可超過20年，更多產(chǎn)品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網(wǎng)站:！

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