羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　原標題：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法：

　　單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。

　　電機燒壞

　　如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴重的情況。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動，有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。

　　有及時清理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。

　　5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。

　　羅茨鼓風(fēng)機進行降溫的措施：

　　普通的羅茨鼓風(fēng)機進氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。

　　在冬季時還需要注意一點，水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長時間不使用時，應(yīng)當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。

　　2.葉輪間隙設(shè)計

　　羅茨鼓風(fēng)機在設(shè)計的時候，葉輪之間的間隙也會影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點，有些小廠家就是因為設(shè)計不到位，才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。

　　葉輪間隙設(shè)計應(yīng)當符合一定的標準，在使用的過程中，也應(yīng)當進行檢查，每年的大檢時，對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。

　　3.易損部位加強防護

　　潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應(yīng)用水冷卻，我們還需要進行其他的處理，從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油，溫度應(yīng)當依次遞減進行降溫處理。

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羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因：污水站的羅茨鼓風(fēng)機可以加變頻器不？要注意這些問題！錦工風(fēng)機

　　污水站使用羅茨鼓風(fēng)機是非常常見的設(shè)備，不止羅茨鼓風(fēng)機，還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機等，也是常用的設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機可以加裝變頻器不？

　　答案：可以

　　但是在對羅茨鼓風(fēng)機變頻改造的時候要注意一下幾點：

　　1、是否為變頻電機？

　　羅茨鼓風(fēng)機的電機有變頻電機也有非變頻電機，一般羅茨鼓風(fēng)機都是非變頻電機，采用非變頻電機的公司，我們不建議在變頻電機上直接加裝變頻器，這樣操作會影響電機的使用壽命。

　　2、變頻電機

　　如果我們在采購羅茨鼓風(fēng)機之前，就已經(jīng)做好了后期加裝變頻控制柜的規(guī)劃，那么可以尋找變頻器廠家，來幫助我們直接加裝一個變頻器來達到變頻輸送的目的。

　　3、散熱問題

　　低速的非變頻電機加裝變頻器之后，在高轉(zhuǎn)速的情況下，還有可能會遇到低轉(zhuǎn)速散熱不暢的問題，引起電機軸承的損壞。

　　變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅(qū)動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多需要調(diào)速的場合都用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調(diào)速精度不高，在風(fēng)機、氺泵的節(jié)能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。

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羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因：羅茨風(fēng)機上使用變頻器的優(yōu)勢

　　對多數(shù)企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費 天經(jīng)地義，由于用電設(shè)備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念 是錯誤的?，F(xiàn)在運用變頻器對機械設(shè)備節(jié)能控制技能減少電能資源的浪費，節(jié)約電費開支.

　　煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常 運行后，電動機全速運行，而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風(fēng)門的開度為50%～80%，電機 只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進行控制，屬于減 少空氣動力的節(jié)電方法，它和一般常用的調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量的方法比較，具有明顯的節(jié)電效果。

　　使用變頻器對羅茨風(fēng)機實行節(jié)能改造后的優(yōu)勢：

　　1、進步功率因素，減少無功功率損耗

　　2、具有自動節(jié)能 控制功能，能根據(jù)負載情況自動調(diào)整電壓，使電機運行在最高效率狀態(tài)下

　　3、變頻器采用低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對羅茨風(fēng)機實行強有力的控制

　　4、節(jié)約能源，運行本錢降低

　　5 、延長羅茨風(fēng)機的使用壽命

　　6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊

　　江鼓品牌是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司全部三期建設(shè)累計投資一億五千萬余元，四期建設(shè)預(yù)計投資一億元人民幣，打造成集研發(fā)、設(shè)計、制造、經(jīng)營于一體的復(fù)合型現(xiàn)代化企業(yè)。

羅茨鼓風(fēng)機配變頻器的原因：羅茨鼓風(fēng)機變頻器選用和配置說明

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，要求調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶日趨增多。在幾種調(diào)節(jié)方法中，變頻調(diào)速由于效率高，調(diào)速性能好，調(diào)速改造方便等優(yōu)點，而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現(xiàn)，有些用戶對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點不十分清楚，造成風(fēng)機不能正常使用，因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用變頻調(diào)速的特點加以論述。

　　變頻調(diào)速可用一般的異步電動機加變頻器實現(xiàn)，也可用變頻電機加變頻器實現(xiàn)。一般異步電動機加變頻器向下調(diào)轉(zhuǎn)速時，長期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動機的散熱主要依靠電動機后面的風(fēng)扇進行，當轉(zhuǎn)速高時，其散熱情況好。但當電動機轉(zhuǎn)速很低時(如電頻20Hz以下)，風(fēng)扇的性能降低，散熱情況變得惡劣，影響電動機的使用。羅茨風(fēng)機

　　變頻電動機加變頻器調(diào)節(jié)時，由于變頻電動機設(shè)計時考慮了散熱的問題，故可在5Hz以上長期使用。

　　當采用變頻調(diào)速，若供電頻率為50Hz，頻率不大于供電頻率50Hz時，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；當頻率大于供電頻率50Hz時，為恒功率調(diào)速。如目前國內(nèi)普遍采用的YVP系列變頻調(diào)速三相異步電動機，恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍為5～50Hz，恒功率頻率范圍為50～100Hz。

　　羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動一般采用異步電動機，故可采用變頻調(diào)速來達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調(diào)速時，除了應(yīng)滿足變頻調(diào)速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點。當頻率下調(diào)、轉(zhuǎn)速下降時，將導(dǎo)致風(fēng)機效率下降，使風(fēng)機溫度升高，因此下調(diào)頻率有個最低極限值，使風(fēng)機不致產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　當頻率上調(diào)、轉(zhuǎn)速升高時，應(yīng)注意滿足風(fēng)機轉(zhuǎn)矩上的要求。注意了以上特點，采取必要的措施，即可保證風(fēng)機正常連續(xù)運行。

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