羅茨風機 課件：10 風機基礎知識ppt課件

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　　1、風機基礎知識,1,風機定義,風機是一種品種繁多、應用廣泛的輸送氣體的通用機械。從能量觀點來分析，它是把原動機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。,2,風機分類,按原理分類： 1、容積式：往復式、回轉式 日常我們所說的羅茨風機就屬于回轉式的一種 2、透平式：離心、軸流、混流、橫流 透平式的共同特點是通過旋轉葉片把機械能轉變 成氣體能量，因此又稱為葉片式機械。（此為我們常見的一種形式，也是我們要重點講解的） 3、噴射式,3,風機分類,按絕對排氣壓力分類： 1、通風機：11.27104 Pa 2、鼓風機： （11.27-34.2)104 Pa 3、壓縮機： 34.2 104 Pa （僅供參考）,4,風。

　　2、機分類,按用途分類 工業(yè)鍋爐用風機 地鐵隧道用風機 一般通風排風用風機 消防風機 工業(yè)風機 礦井風機,5,風機主要性能參數(shù),進口標準狀態(tài): 進口壓力：1個標準大氣壓，即Pa，或760mmHg 溫度：20 相對濕度：50% 一般我們常用的風機由于壓力溫度變化較小，所以可不考慮氣體由于溫度、壓力變化所產(chǎn)生的密度變化，可以按照標準狀態(tài)下空氣密度：1.2 kg/m3來做計算。,6,風機性能參數(shù),流量Q 定義：單位時間內通過風機流道某一截面的氣體容積，故又稱容積流量 單位：m3/s， m3/min ，m3/h，CFM 一般風機流量的計算用風機出風口面積A與風機出風口處的風速來計算表示為,7,。

　　3、風機性能參數(shù),壓力 1，靜壓Pst：在平直流道中運動的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測得值。在某些離心風機樣本里也被稱為真空度。 動壓Pd：該截面上氣體流動速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=v2/2 全壓Pt：同一截面上氣體靜壓、動壓之和稱為氣體全壓，風機進出口氣體全壓之差稱為風機全壓，即 Pt=Pst+Pt,8,風機性能參數(shù),靜壓比 在管道設計的水力計算中，要考慮管道的阻力損失，管道中風速越大，阻力損失就越大，能量衰減的越快，所以對于風機來講，靜壓比是個非常重要的量值，表示為=Pst/Pt。,9,風機性能參數(shù),功率 1、有效功率Pe：風機所輸送氣體在單位時間內從風機獲得的有效能量 Pe。

　　4、=PtQ/1000 kW 式中：PtPa，Q m3/s 2、軸功率Psh：單位時間內原動機傳遞給風機軸上的能量，一般電機直連的風機軸功率即為電機功率，如果用皮帶或者其他傳動方式的，要考慮到功率傳遞系數(shù)的影響。,10,風機性能參數(shù),風機效率 風機全壓效率t：風機全壓有效功率與風機軸功率之比 t=Pet/Psh=PtQ/1000/Psh 風機靜壓效率s：風機靜壓有效功率與風機軸功率之比 t=Pes/Psh=PstQ/1000/Psh,11,風機性能參數(shù),風機轉速n 單位：r/min 或 rpm 作用：風機所有性能參數(shù)均將隨轉速的變化而變化 常用的電機轉速計算公式為， n=120f/p，n為轉速，f。

　　5、為電源頻率，P為電機極數(shù)(常見2、4、6、8、10） 電機直連風機的轉速為電機轉速，可通過改變電源頻率改變風機轉速。 若是皮帶傳送可根據(jù)調節(jié)原、被動皮帶輪直徑比例改變風機轉速。,12,風機性能參數(shù),下圖中就是主要的測試風壓的參數(shù),13,風機性能參數(shù),如上圖所示，Pt1測試值為進風口全壓，Pt2為出風口全壓，則風機全壓Pt=Pt2-Pt1。 Ps1為進風口靜壓，Ps2為出風口靜壓，則風機靜壓為Ps=Ps2-Ps1。 風機動壓一般為Pd=0.5v2，所以一般測量出風速v，則動壓可得。 風量的得出也是通過計算得出Q=A*v，A為風機出風口面積。 風機的噪音也是測試得出，一般在距離出風口1米，下方45。

　　6、角放置測試儀，然后得出頻譜圖，最后得出風機的實際噪音。當然風機噪音也可以通過風機流量、壓力估算得出，這個會在后面詳細講到。,14,風機相似理論,相似條件 1、幾何相似 模型與實物幾何形狀相同，對應的線形長度成比例，對應角度相等 2、運動相似 模型與實物各對應點速度方向相同、大小成比例，對應各氣流角度相等，即對應點速度三角形相似 3、動力相似 模型與實物之間相對應的各種力方向相同、大小成比例 一般對于一個特定類型的風機，都可以認定為相似風機，可以通過相似計算得出不同機號、不同轉速下的風機參數(shù)。,15,風機相似理論,相似風機性能參數(shù)換算 假設某型風機參數(shù)分別為 流量Q 壓力P 功率N 轉速n 效率。

　　7、 需換算風機參數(shù) 流量Qm 壓力Pm 功率Nm 轉速nm 效率m 則二者之間的換算關系如下：,16,17,軸流風機結構,基本構成及其作用： 1、集流器-改善進口流場 2、導流器-改善進口流場 3、整流罩-改善進口流場 4、機殼-約束流場 5、葉輪：葉片、輪轂及其緊固件-能量轉換 6、導葉-改善出口流場、回收扭速 7、擴散筒-轉換動壓為靜壓,18,軸流風機結構,19,軸流風機基本安裝方式,1、立式安裝 2、臥式安裝 3、傾斜式安裝,20,軸流風機基本調節(jié)方式,1、變轉速 2、動葉靜態(tài)調節(jié) 3、動葉動態(tài)調節(jié),21,軸流風機原理及特點,氣體沿軸向經(jīng)過集流器，在葉輪處收到葉輪沖擊而獲得到一定的動壓和靜。

　　8、壓，然后流入后導葉，導葉將一部分偏轉的氣流動能變?yōu)殪o壓能，最后，氣體經(jīng)過擴壓器將一部分軸向氣體動能轉變?yōu)殪o壓能，然后從擴壓器流出，進入管道。 相比于離心風機軸流風機體積小，壓力小，風量較大，易于安裝。,22,離心風機原理,工作介質軸向流入葉輪，進入葉片流道，轉變?yōu)榇怪迸c風機軸的徑向運動； 在葉片的作用下，介質獲得能量提升： 靜壓提高、動能增加 待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質,23,離心風機結構,24,離心風機的結構,根據(jù)動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。離心風機中，氣體從（集流器）軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，。

　　9、然后進入擴壓器（蝸殼）。在蝸殼中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。,25,離心風機的出口方向,從電機側正視風機 1、葉輪順時針方向旋轉：右 出風口水平向左時為：右0o，角度沿 順時針方向變化 2、葉輪逆時針方向旋轉：左 出風口水平向右時為：左0o，角度沿 逆時針方向變化,26,離心風機的出風口方向示意圖,27,離心風機三種主要的葉輪形式,離心風機的葉輪相比軸流風機的葉輪復雜的多，工藝上要求較高，根據(jù)葉輪出風口端的葉片角度可將風機葉輪分為前向型、徑向型、后向型。,28,離心風機三種主要的葉輪形式,29,離心風機葉片型式前向。

　　10、,葉片出口角度290 產(chǎn)生風壓較高，但是效率較低 前向型的葉片容易在葉輪間聚集雜質，易結垢 一般用于風量一般，但是壓力要求高的區(qū)域。應用廣泛 葉片一般較窄，葉片數(shù)量多 常見的9-19系列、9-26系列離心風機即是這種葉輪,30,離心風機葉片型式徑向,葉片出口角度2=90 結構簡單生產(chǎn)成本較低 參數(shù)介于前向型和后向型之間，但是效率較低，所以現(xiàn)在應用不是十分廣泛，又由于其不易結垢的特點，只有在礦井等少數(shù)場合使用。,31,離心風機葉片形式后向,葉片出口角度2 90 此種葉輪由于其空氣動力學性能優(yōu)秀，風量大，壓力低，但是效率很高，國內一般的后向型葉輪的離心風機其效率能達到80%90%，所以應用十分廣泛。

　　11、，而且因為其不易結垢的特點，在工業(yè)、化工、電廠等領域應用十分廣泛 工藝要求較高,32,離心風機葉片型式后向機翼,由于其葉片斷面與機翼相同故稱之為后向機翼型葉片 由于其獨特的結構特點，在生產(chǎn)過程中要求的工藝十分嚴格 獨特的葉片形式使其在大流量狀態(tài)下功率變化能夠保持一定的幅度，對風機的設備安全又一定的保護作用,33,離心風機理論特性,34,離心風機理論特性,35,離心風機理論特性,從上面的兩個圖表中可以看出在相同的風量下有余前向型風機的出風口較小，風速較大，導致其動壓部分過高，能量衰減過快，故而效率較低；而后向型的葉輪則剛好相反，較大的出風口能使大量的風機動壓轉換成靜壓，大大提高了其效率，而且在風。

　　12、量不斷增大的過程中，前向型葉輪的功率急劇增加，后向型葉輪則平穩(wěn)過渡，顯示出良好的應變能力，所以在很多錦工量的風機都會選擇后向型的葉輪，而在小風量高壓力的環(huán)境下前向型的葉輪則表現(xiàn)的更好。,36,管網(wǎng)的性能曲線,管網(wǎng)：通風機所工作的系統(tǒng)，包括通風管道及其附件，如過濾器、換熱器、調節(jié)閥等。 管網(wǎng)阻力：在一定的氣體流量下所消耗的壓力，它與管網(wǎng)的結構、尺寸、氣流速度有關。,37,管網(wǎng)阻力表達式,管網(wǎng)阻力 P=KQ2 式中： P-管網(wǎng)阻力 K-管網(wǎng)總阻力系數(shù)，對于確定的 管網(wǎng)，其阻力系數(shù)K也是確定的,38,通風機與管網(wǎng)的聯(lián)合工作,1、氣體從通風機獲得能量，其壓力、流量之間的關系按通風機性能曲線變化。 2、。

　　13、氣體通過管網(wǎng)，其壓力、流量關系又須遵循管網(wǎng)性能曲線。 3、聯(lián)合工作的通風機、管網(wǎng)的性能關系： （1）通過通風機與不漏氣管網(wǎng)的氣體流量完全相等 （2）通風機的全壓等于管網(wǎng)總阻力與出口動壓損失之和 4、通風機在管網(wǎng)調試過程中通過調節(jié)管道阻力達到調節(jié)通風機性能的目的。,39,聲 學 基 礎,40,聲學物理量,周期T：完成一次振動的時間，s 波長：相鄰密部之間的長度，m 頻率 f ：每秒鐘的振動次數(shù)，Hz 一般人耳的聽覺范圍20Hz20kHz 聲速C：聲波在媒質中的傳播速度，m/s 空氣中的聲速C=20.05*(273+t)1/2 其中t為空氣溫度，,41,聲學物理量的相互關系,f=1/T C=f,4。

　　14、2,聲壓與聲功率,聲壓p：聲波以疏密波的形式在大氣中傳播，使大氣壓強發(fā)生周期性的波動，在大氣壓上下的波動值稱為聲壓，Pa 聲功率w：單位時間內聲源輻射的總聲能量，W,43,聲 級,聲壓級Lp Lp=10lg(p/p0)2 其中 p-有效聲壓 p0-聲壓基準值，210-5 Pa 聲功率級Lw Lw=10lg(w/w0) 其中 w-聲功率 w0-聲功率基準值，10-12 W,44,聲壓級與聲功率級的關系,Lw=Lp+10lgS 聲功率是間接測量值 聲壓級可以直接測量 通過面積S和聲壓級可計算聲功率級,45,聲級分貝值簡便計算-加法,加入兩個不同的生源，其聲壓級分別為L1、L2，那么兩者疊加后的聲壓。

　　15、級L的計算公式可按照下表做簡單計算 如 L1L2，則 L1、L2的疊加值L=L1+L L1-L2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 L 3 2.5 2.1 1.8 1.5 1.2 1 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3,46,噪音的測試與計算,一般人耳能感受到的聲音頻率范圍在Hz之間，而風機的噪音頻率在Hz之間，所以在做風機噪音測試時，沒必要考慮以外的頻率段，所以為方便測試，該頻率范圍被分成24個獨立波段，稱為1/3倍頻帶。每3個1/3倍頻帶可以按照對數(shù)形式合成一個倍頻帶，所以在一般測試風機噪音時常常能看到8個不同的倍頻帶。,47,噪音的測試與。

　　16、計算,測試風機過程中需要測試出8個不同倍頻帶上所有的聲能級，以下圖為例：,48,噪音的測試與計算,在我們的選型文件中我們常常看到這樣的表格 左邊8列數(shù)字從即為頻譜分析的八段音頻，均為測試值。下行數(shù)字即為不同音頻段下的聲能級，Lwa為聲功率級，dBA為聲壓級，Sones為響度，均為計算值，我們平時常說的風機噪音指的就是聲壓級dBA。,49,通風機噪音特性預算方法,風機比A聲級LSA是指風機在單位流量單位壓力時輻射的A聲級，其與A聲級之間的換算公式如下 LA=LSA+10lgQVPtf2-19.8 單位dBA Las是比A聲級（dBA），La是風機A聲級（dBA），Ptf是風機全壓（P。

　　17、a），QV是風機體積流量（m3/min）。 一般對于同一結構樣式或同一系列的風機，其比A聲級是一定的，可以通過上面的公式計算A聲級噪音，在多數(shù)時候可以預算出這種風機是否適合某項工程，但這只是預算，實際風機噪音還需以實際測量為準。,50,通風機噪音預算方法,通風機噪音A聲級預算公式，由通風機噪音限值可知五種結構的風機的比A聲級LSA，可將上述公式列成下表所示各式,51,通風系統(tǒng)的噪聲,主要噪聲源：風機 再生噪聲：因氣體流動，在系統(tǒng)各部件中產(chǎn)生的氣流噪聲,52,噪聲控制的基本措施,噪聲源的控制：低噪聲產(chǎn)品的研制與選擇 傳播途徑的控制 1、隔振裝置：降低結構噪聲的傳播 2、隔聲裝置：降低直達噪聲 3、吸聲裝置：提高吸聲量、降低混響聲,53,消聲器基本性能要求,主要原理可分兩種消聲器：阻性、撓性 消聲性能：較寬頻率范圍內的消聲效果。常用插入損失衡量。 空氣動力性能：空氣流經(jīng)消聲器的阻力。 機械性能：要求足夠的機械強度和剛度，較長的使用壽命，結構緊湊、輕便，易于加工、安裝，制造成本低。,54,常見阻性消聲器,片式消聲器 比如:隧道風機消聲 圓筒式消聲器 方形消聲器,55。

羅茨風機 課件：《羅茨鼓風機》PPT課件

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　　1、2012年動設備知識培訓,羅茨鼓風機,羅茨鼓風機的結構特點及其故障診斷分析,結構特點與工作原理 羅茨鼓風機分類 檢修內容 羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風機的結構特點及其故障診斷分析,羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內氣體達。

　　2、到負壓。,結構特點與工作原理,一、結構特點 羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。 轉子 羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。,結構特點與工作原理,結構特點與工作原理,齒輪 羅茨鼓風機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結構較為復雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。 軸承 羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便。

　　3、、縮小風機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。,結構特點與工作原理,密封 羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。 機殼 羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。,結構特點與工作原理,二、工作原理 當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間內，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉子的轉動，轉。

　　4、子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉子的進一步轉動，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續(xù)不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。,結構特點與工作原理,羅茨鼓風機分類,（一）按結構型式分 立式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一垂直平面內，氣流水平進，水平出。 臥式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一水平面內，氣流垂直進，垂直出。 （二）按傳動方式分 風機和電機直聯(lián)式。 風機和電機通過帶輪傳動式。 風機通過減速器和電機傳動式。,羅茨鼓風機檢修內容,（一）檢修周期 小修 36 月 中休 612月 大休 1224月,羅茨鼓風機檢修內容,（二）小修 檢測軸承、齒輪傳。

　　5、動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。 檢查、緊固螺栓 消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。,羅茨鼓風機檢修內容,（三）中修內容 包括小修內容。 清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。 清洗、檢查傳動齒輪及零部件。 清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。 測量、調整各部位間隙。 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。 清洗氣體過濾器。 檢查清洗潤滑系統(tǒng)。 校驗安全閥、自控裝置、壓力調節(jié)器。,羅茨鼓風機檢修內容,（四）大修內容 包括中修全部內容。 拆除與風機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。 解體殼體，拆除聯(lián)軸器。 宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒輪，并進行無損探傷。 檢查修理或更換各部密封。 檢查軸承磨損和油封。 檢查測量轉子與殼。

　　6、體的間隙和磨損情況。 檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。 檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。 對中找正的檢查和調整。,羅茨鼓風機檢修內容,運行性能 油路暢通，潤滑良好，油質符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。 運轉平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。 達到設備設計能力。,羅茨鼓風機檢修內容,日常維護 嚴格按照羅茨鼓風機檢修規(guī)程進行操作。 嚴格執(zhí)行“設備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。 定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70。 經(jīng)常注意設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，并加以消除。 長期停用時，應。

　　7、拆開清洗、擦干，在轉子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。,羅茨鼓風機檢修內容,間隙調整 轉子與殼體間隙一般是出廠一定好。 轉子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法 調整。 方法：先調整固定端間隙，通過軸承座內側墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。,羅茨鼓風機檢修內容,轉子與轉子間隙通過同步齒輪調整 方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數(shù)圈，然后反方向轉動數(shù)圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求為準。,羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,謝 謝。

羅茨風機 課件：羅茨風機ppt下載

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　　這是羅茨風機ppt，包括了羅茨風機的特點、用途、特性，羅茨風機的原理，羅茨風機結構，羅茨風機的組裝，羅茨風機的間隙調整，羅茨風機常見故障等內容，歡迎點擊下載。

　　羅茨風機

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　2、羅茨風機的原理

　　3、羅茨風機結構

　　4、羅茨風機的組裝

　　5、羅茨風機的間隙調整

　　6、羅茨風機常見故障

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　羅茨風機特點：

　　高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨風機產(chǎn)品用途： 用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領域。

　　羅茨風機的特性：　　由于采用了三葉/兩葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。 　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。 　　風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　2、羅茨風機的原理

　　羅茨風機是一種容積型回轉氣體動力機械，如圖6-2所示，在機殼與墻板合圍而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的

　　進氣口與

　　排氣口分

　　開，

　　并由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉，把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無內壓縮地從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風機進氣壓力為大氣壓力。特別指出的是羅茨風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口系統(tǒng)的背壓。

　　3、羅茨風機的結構

　　1. 氣缸：由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側板的（前、后）墻板合圍而成，機殼上有進氣口和排氣口。側板主要是定位作用。

　　2. 轉子部分：主要指葉輪與軸的熱套結合體。分為主動轉子部和從動轉子部。葉輪型線由擺線，圓弧線，圓弧包絡線組合而成。葉輪材料一般為灰鑄鐵，軸的材料為35CrMo或45號鋼。轉子壓軸后應當進行動平衡校正。

　　3. 齒輪：齒輪室風機最精密的零件之一，分為主動齒輪和從動齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅動功率，而且要確保二轉子的同步和間隙的分配，因此一般將從動齒輪做成周向可調。齒輪的軸向定位采用錐度配合。材料采用CrMo鋼，經(jīng)滲碳、淬火后再精磨而成。

　　4. 軸承：軸承起轉子部支撐或軸向定位的作用，E級精度。

　　5. 軸密封：采用迷宮軸向密封。

　　4、羅茨風機的組裝

　　組裝前先修復或更換損壞的零件，清洗各

　　精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位

　　密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材

　　質的墊片。

　　組裝順序：

　　將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

　　將驅動端的墻板安裝在機殼上。

　　將轉子從另一端推入機殼中。

　　d）組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。e) 組裝兩側軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。f）組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。g) 組裝齒輪箱。

　　5、羅茨風機間隙調整

　　1、葉輪間隙的調整。

　　將葉輪轉到與水平方向45°角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動從動、主動齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合適的間隙。直到合適為止。

　　兩葉輪間間隙b1由加工保證。

　　2、軸向間隙調整 裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調整軸承座上的墊片厚度，保證二端的間隙c和d

　　3、徑向間隙的調整

　　徑向間隙時通過機殼與側板精密配合定位來保證的，咱們一般不需要調整。如圖a1、a2、a3

　　4、各間隙參考值

　　6、羅茨風機常見故障

　　故障

　　風量不足

　　電機超載

　　處理措施

　　1、調整皮帶張力

　　2、調整間隙

　　3、清洗過濾器

　　1、清洗過濾器

　　2、控制實際壓力

　　調整間隙

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羅茨風機 課件：羅茨風機知識課件.ppt

　　五、羅茨鼓風機的結構特點及其故障診斷分析 羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內氣體達到負壓。 （四）羅茨鼓風機檢修內容 （1）檢修周期 小修 3～6 月 中休 6～12月 大休 12～24月 （五）羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法 CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT * * * * 羅茨風機 一、風機定義 風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把原動機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。 風機的定義、 風機是依靠輸入的機械能， 提高氣體壓力并排送氣體的機械 風機的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理 利用高低壓來控制氣體流量、流向 二、風機分類 葉片式風機 離心風機 軸流風機 容積式風機 往復風機 回轉風機 葉氏風機 羅茨風機 螺桿風機 按工作原理分類 按照氣流 的運動 離心 軸流 羅茨 往復 螺桿 葉氏 各類風機的圖片 按工作壓力分類 風機按產(chǎn)生的風壓分（氣體出口壓力） 通風機 風壓小于15kPa； 把通風機按正、 負壓方式使用時， 分為 鼓風機：風壓在15～340kPa 以內； 壓氣機：風壓在340kPa 以上。 引風機：負壓使用 鼓風機：正壓使用 1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米 三、離心風機工作原理 離心式風機的工作原理是，葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。 葉輪裝在一個螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時，流體軸向流人，然后轉90°進入葉輪流道 并徑向流出。葉輪連續(xù)轉，在 葉輪人口處不斷形成真空，從 而使流體連續(xù)不斷地被吸人和 排出。 風機的工作原理 四、軸流風機工作原理 軸流式風機的工作原理是，旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量升高其壓能和動能，葉輪安裝在圓筒形泵殼內，當葉輪旋轉時，流體軸向流入，在葉片葉道內獲得能量后，沿軸向流出。 軸流式風機適用于 大流量、低壓力場所。 風機的工作原理 （一）結構 羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。 一臺完整的風機是由缸體、主從動轉子、 主從動齒輪、側墻板、 軸承、密封、安全閥、止回閥、過濾器、彈性接頭等組成 轉子 羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。 * 齒輪 羅茨風機機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器或皮帶輪連接。 軸承 羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。 密封 羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置。 機殼 羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。 （二）工作原理 羅茨風機具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪(主動輪)固定在主動軸上，軸的一端伸出殼外由原動機驅動，另一個齒輪(從動輪)裝在另一個軸上，當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間內，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉子的進一步轉動，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續(xù)不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。 （三）日常巡檢 檢查設備運行是否存在不正常的聲響或振動； 消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備表面清潔。 檢查傳

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