羅茨風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)記錄內(nèi)容：如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作

　　⑥空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。

　　(3) 負荷運轉(zhuǎn)

　?、匍_啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門的開關(guān)速度，升壓不能超過額定范圍，滿載試車。

　?、陲L(fēng)機啟動后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。

　?、圬摵蛇\轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。

　　④大小風(fēng)機要同時開時，應(yīng)按上述程序先開小風(fēng)機，后開錦工機。要開多臺風(fēng)機時應(yīng)待一臺開出正常后，再開另一臺。

　?、萜渌笸蛰d運轉(zhuǎn)。

　　(4)停機操作

　?、偻C前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。

　?、谥鸩酱蜷_旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關(guān)速度。

　?、郯聪峦＼嚢粹o。

　　(5)巡視管理

　　①鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

　?、谘惨暀z查內(nèi)容如下。

　　聽鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應(yīng)停車檢查，排除故障。

　　檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風(fēng)機周圍表面用手摸時不燙手，電動機

　　應(yīng)無焦味或其他氣味。

　　檢查油位。油面高度應(yīng)在油標線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。

　　檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運轉(zhuǎn)部件，振動不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。

　　(6)緊急停車

　　發(fā)現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停車，以避免設(shè)備事故。

　?、亠L(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時。

　　②軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。

　?、蹤C體強烈振動時。

　?、茌S封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。

　?、蓦娏?、風(fēng)壓突然升高時。

　　⑥電動機及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。

羅茨風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)記錄內(nèi)容：羅茨風(fēng)機單機試車方案.docx

　　羅茨風(fēng)機試車方案

　　編制： 張金海

　　審核：

　　審 定：

　　批準：

　　重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司

　　2011年9月

　　1?試車目的

　　設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

　　3?試車應(yīng)具備的條件

　　?試車的準備與檢查

　　?試車步驟

　　6?試車所需工具及材料

　　7 ?安全注意事項

　　&日常維護

　　附：設(shè)備試車記錄表

　　試車維修記錄表

　　試車目的：

　　1.1檢測電動機接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否符合要求。

　　1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設(shè)計要求。主要檢查: 噪音、轉(zhuǎn)動時設(shè)備內(nèi)部是否有雜音，檢查電機振動頻率是否能夠滿足 設(shè)計要求。

　　1?3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設(shè)計要求。

　　4檢查設(shè)備的工作參數(shù)是否達到設(shè)計要求。

　　設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

　　設(shè)備型號：FTB-125

　　額定流量:11.6m7h

　　排氣壓力:19. 6KPa

　　吸氣壓力：OKPa

　　進氣溫度：W40°C

　　風(fēng)機轉(zhuǎn)速：1450r/niin

　　電動機功率：3OKW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　試車應(yīng)具備的條件

　　1設(shè)備的安裝工作已全部結(jié)束，并有完整的施工記錄。

　　2設(shè)備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應(yīng)檢查合格。

　　3吸人管路和排出管路應(yīng)有自己的支架，設(shè)備本身不允許承受管路 的負荷。

　　4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。

　　試車的準備與檢查

　　1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象，風(fēng)機機體內(nèi)

　　部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。

　　2檢查風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

　　3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi)，三相電源不能缺相；儀表和電器 設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，設(shè)備電氣接地應(yīng)可靠。

　　4風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應(yīng)緊固。

　　5檢查風(fēng)機與電動機的對中質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)資料的要求，三角

　　帶松緊適度。

　　6齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標線。

　　4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象。

　　8風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。

　　試車步驟

　　1電機試運轉(zhuǎn)

　　5.1.1脫開設(shè)備傳動三角皮帶；

　　1.2點動啟動電動機，查看電動機轉(zhuǎn)向是否正確，并注意觀察電動 機有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。

　　1.3確認一切止常后，止式啟動電動機，試運轉(zhuǎn)20?30分鐘后，檢查

　　有無不正?，F(xiàn)象，并記錄電動機的工作參數(shù)。

　　2開機運行 5.2. 1電動機空試合格后，連接傳動三角皮帶，進行風(fēng)機試運轉(zhuǎn)。

　　5.2.2打開進口、出口閥門；

　　2. 3啟動電源，空運轉(zhuǎn)20飛0分鐘進行并檢查有無如下異?，F(xiàn)象:

　　檢查有無界常震動及發(fā)熱現(xiàn)象

　　潤滑油位有無下降現(xiàn)象

　　有無摩擦及其它聲響

　　2.4空運轉(zhuǎn)良好后，在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時，調(diào)試注意檢查 各部件的溫度和震動情況。

　　5.2.5空負荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)；加載應(yīng)逐漸升高到額 定壓力，并不得超載運行，也不得滿載吋突然停車。必須逐步卸荷后 再停車，以免損壞機器。

　　5.2.6正常運行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴重事故；

　　2. 7風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、 風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時不應(yīng)有摩擦 撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機檢查。

　　5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，停機前，必須設(shè)法清除或稀釋腐 蝕性介質(zhì)，使停機冷卻后不至于在風(fēng)機內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。

　　5. 2. 11應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足耍求。

　　5.2.12風(fēng)機正常工作中，嚴禁關(guān)閉進、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進氣管路 系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　3停機操作

　　5.3.1在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間 等數(shù)據(jù)。

　　5.3.2按停機鈕。

　　5.3.3關(guān)閉風(fēng)機出口閥。

　　試車所需工具及材料

　　活動扳手：250 2把

　　安全注意事項

　　7.1試車前，設(shè)備及基礎(chǔ)周圍要干凈整潔。

　　7.2試車前，設(shè)備周圍要拉試車區(qū)警戒線。

　　7.3參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車人員不得進入試 車警戒區(qū)。

　　7.4設(shè)備運行時，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。

　　7.5試車中，如果發(fā)生事故應(yīng)立即停車，查出原因，處理好后在試車。 &日常維護

　　8.1風(fēng)機運行一周后進行第一次換油，運行一個月后進行第二次換 油。

　　8.2運行三個月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過濾器。

　　8.3運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承情況。

　　8.4運行一年檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈磨損情況。

　　附：設(shè)備試車記錄表:

　　試車維修記錄表

　　設(shè)備試車記錄表

　　年 月 日

　　設(shè)備名稱：

　　數(shù)量：

　　試車單位：

　　配合單位：

　　試車人員：

　　試車情況：

　　備注：

　　試車維修記錄表

　　時間

　　設(shè)備名稱

　　檢

羅茨風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)記錄內(nèi)容：羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

　　1、工作原理：利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機的使用條件

　　1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

　　8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

　　三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上！?。?/p>

　　單向閥的安裝使用說明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后，才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。

　　五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

　　1、運轉(zhuǎn)使用

　　①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　　②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

　　③同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應(yīng)在銘牌標定的壓力內(nèi)工作。

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

　　2、操作規(guī)程

　　①開機（單機）

　　a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

　　a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動電流，各風(fēng)機啟動壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

　　a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風(fēng)機啟動壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。

　　f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。

　?、芡＼嚕P(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準突然停機，

　　b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

　　開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現(xiàn)意外或機器損壞，與本公司無關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　?、俜艢忾y的設(shè)定方法

　　原理：當負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時，放氣閥開啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。

　　設(shè)定方法：啟動風(fēng)機時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉(zhuǎn)，恰好在排出空氣為止（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽內(nèi)達到既定水位）若閘閥全開時，設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

　?、?壓力表使用說明

　　壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養(yǎng)

　　（1）日常保養(yǎng)、檢修

　　保 養(yǎng) / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動

　　溫 度

　　電 線

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過濾器

　　更換軸承

　　拆缷時

　　更換骨架油封

　　拆缷時

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時

　?。?）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調(diào)整

　　當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　?。?）專用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎(chǔ)上，添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點[不低于]：200℃

　　（2）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　?。?）推薦實際做法：

　　先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。

　　①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　?、谛聶C或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。

　?。?）潤滑油※潤滑脂量

　?。?）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時油面位于油標中心；。

　　風(fēng)機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　轉(zhuǎn)子堵住

　　拆開修理

　　內(nèi)含雜物

　　拆開修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調(diào)整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調(diào)正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調(diào)正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉(zhuǎn)子干擾

　　拆開修理

　　機殼內(nèi)有雜物

　　拆開修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　安全閥漏氣

　　調(diào)整安全閥

　　皮帶打滑

　　調(diào)整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門關(guān)閉

　　充分打開閥門

　　水位上升

　　調(diào)整水位

　　進氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過強

　　降低轉(zhuǎn)速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過多

　　加油到油標中央（停轉(zhuǎn)時）

　　不轉(zhuǎn)

　　用手能正反轉(zhuǎn)

　　開關(guān)或線路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒連或單根線

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉(zhuǎn)

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉(zhuǎn)

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過 熱

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　風(fēng)機房內(nèi)溫度上升（超過40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉(zhuǎn)速過低

　　電源異常

　　改善供電設(shè)施

　　過載

　　調(diào)整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　?。?）冷卻水技術(shù)參數(shù)

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當升壓低于39.2kpa時，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。

　　2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標準附件（隨機配件）

　　鼓風(fēng)機由于機型不同，傳動方式不同，其標準附件也是不相同，因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專用附件（按客戶要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)記錄內(nèi)容：羅茨鼓風(fēng)機點檢記錄表_羅茨風(fēng)機

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　　．防止火災(zāi)事故措施．汽是場防火重點部位，應(yīng)嚴格執(zhí)行禁火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置醒目的防火標志，嚴禁內(nèi)存放易燃爆物品，嚴禁停放汽油泄漏及發(fā)生火災(zāi)的車輛。檢查施工記錄。ｂ.灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。檢查施工記錄。ｃ.二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。檢查施工記錄。（Ⅱ）基本項目..主軸、電動機、制動器安裝時所用墊鐵的規(guī)格必須在設(shè)備找平后設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)～，斜墊鐵應(yīng)～，墊鐵的寬度必須比標準寬度增加。

　　不得向外傾斜。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱的容量應(yīng)與實際使用負荷相匹配。

　　工程隱蔽前觀察檢查，并做好隱蔽工程檢查記錄；竣工或中間驗收時檢查隱蔽工程記錄。..主軸、電動機、制動器基座下的墊鐵組的位置應(yīng)符合：ａ.除機座下有的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置點鐵。ｂ.墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。

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　　每天早晨起來時都感到，甚至頭暈。

　　這兩種方式通過風(fēng)量的來送風(fēng)機的耗電量，同時也可增加熱源機器的運轉(zhuǎn)效率而節(jié)約熱源耗電，因此可在送風(fēng)及熱源兩方面同時節(jié)能效果。

　?。诮üこ滩坏迷诟?、低壓線路下方施工；高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。．在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。

　　溫度每升高℃其絕緣壽命要一半左右變壓器正常溫度℃以下運行，壽命約年若溫度升至℃，則壽命為年。

　?。┕がF(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的點與路面的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。．臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與以下的架空線路邊緣水平距離不得小于。．施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于.．對達不到本節(jié)第條至第條中規(guī)定的距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄。并懸掛醒目的警告標志牌。

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　　.安全管理組組長：梁利明副組長：虎文武成員：李永華吳軍職責(zé)：）負責(zé)春檢和預(yù)試工作的安健環(huán)管理工作，布置春檢預(yù)試現(xiàn)場的安全標識、隔離圍欄。

　　、檢修高壓電氣設(shè)備時，必須一人操作一人監(jiān)護，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

　?。诩茉O(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責(zé)監(jiān)護，或采取停電后進行。．所架設(shè)的遮欄、應(yīng)有足夠的強度和剛度，與帶電體的安全距離應(yīng)符合有關(guān)要求。不能滿足時，必須與協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。

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　　這也是為什么甲醛稱之為潛在威脅的原因，很容易被人忽略了它的存在，但是由它造成的后果，卻是非常嚴重的。、試驗人員在接到現(xiàn)場負責(zé)人已送電的通知后，合上試驗開關(guān)的刀閘，再手握驗電筆的絕緣部分用筆尖觸動合閘按鈕，進行合閘。、單機運行期間運行不必要操作。

　?。谕怆娂芸站€路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒，或會同采取加固措施。．在有靜電的施工現(xiàn)場內(nèi)，集聚在機械設(shè)備上靜電，應(yīng)采取接地泄漏措施。消防安全評估電氣檢測電子產(chǎn)品高低溫測試，需要過渡時間么。

　?。┘兹┲校汉韲到?jīng)常覺得不舒服，有異物感，呼吸不暢。

　　線路的檢查要安排專門的負責(zé)人員，落實責(zé)任負責(zé)制，這都是線路查巡員必備的職責(zé)。

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　?。┕ひ?施工：各種防護材料進場時，應(yīng)進行入庫點檢，確保合格產(chǎn)品流入施工工序。二、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施更多消防安全評估案例、觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。

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