羅茨風(fēng)機變頻節(jié)電：只要使用變頻調(diào)速器都能節(jié)電？電工學(xué)習(xí)網(wǎng)帶你分析變頻器節(jié)能的誤區(qū)

　　當(dāng)一些文獻宣稱變頻調(diào)速器是節(jié)電控制產(chǎn)品時，不免給人感覺只要使用變頻調(diào)速器都能節(jié)電。其實不然，實際上，變頻調(diào)速器之所以能夠節(jié)電，是因為其能對電動機進行調(diào)速，其節(jié)能效果僅在特定負載時才有明顯效果。如果說變頻調(diào)速器是節(jié)電控制產(chǎn)品的話，那么所有的調(diào)速設(shè)備也都可以說是節(jié)電控制產(chǎn)品。事實上變頻調(diào)速器只不過比其它調(diào)速設(shè)備效率和功率因數(shù)略高罷了。

　　節(jié)能原理

　　為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。不能在滿負荷下運行，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費，在壓力偏高時，可降低電機的運行速度，使其在恒壓的同時節(jié)約電能。

　　當(dāng)電機轉(zhuǎn)速從N1變到N2時，其電機軸功率（P）的變化關(guān)系如下：

　　P2/P1=（N2/N1）^3，由此可見降低電機轉(zhuǎn)速可得到立方級的節(jié)能效果。

　　節(jié)能效果視負載特性決定

　　變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電，是由其負載的調(diào)速特性決定的。宣稱使用交流異步電動機和變頻調(diào)速器比使用直流電動機和直流調(diào)速器要節(jié)電是不正確的。

　　對于離心風(fēng)機、離心水泵這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量，且不是滿負荷工作，改為調(diào)速運行，均能實現(xiàn)節(jié)電。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率只有原來的51.2%。可見，變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用，節(jié)電效果最為明顯。

　　對于羅茨風(fēng)機這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān)，即恒轉(zhuǎn)矩負載。若原來采用放風(fēng)閥放走多余風(fēng)量的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量，改為調(diào)速運行，也能實現(xiàn)節(jié)電。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率為原來的80%。比在離心風(fēng)機、離心水泵中的應(yīng)用節(jié)電效果要小得多。

　　對于恒功率負載，功率與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān)。水泥廠恒功率負載，如配料皮帶秤，在設(shè)定流量一定的條件下，當(dāng)料層厚時，皮帶速度減慢；當(dāng)料層薄時，皮帶速度加快。變頻調(diào)速器在這類負載中的應(yīng)用，不能節(jié)電。

　　與直流調(diào)速系統(tǒng)比較，直流電動機比交流電動機效率高、功率因數(shù)高，數(shù)字直流調(diào)速器與變頻調(diào)速器效率不相上下，甚至數(shù)字直流調(diào)速器比變頻調(diào)速器效率略高。

　　因此將變頻器理解成節(jié)能產(chǎn)品，就是進入了一個誤區(qū)中。變頻器最重要的功能是可以實現(xiàn)電機的無級調(diào)速，節(jié)能只是其無級調(diào)速過程中的附屬產(chǎn)品。其節(jié)能的實質(zhì)是傳動系統(tǒng)有裕量，變頻器能做把這部分裕量節(jié)約下來，當(dāng)傳動系統(tǒng)本身無裕量時，變頻器就無法有所作為。相反，變頻器會消耗其本身額定功率5%左右的電能。

羅茨風(fēng)機變頻節(jié)電：羅茨風(fēng)機為什么要變頻控制？錦工風(fēng)機

　　問題：羅茨風(fēng)機為什么要變頻控制？

　　小東答：羅茨鼓風(fēng)機有變頻和非變頻的區(qū)別，并非所有的工況都要求是變頻控制，需要根據(jù)自己工況的需求來定，有的工況因為現(xiàn)場工況的原因，需要使用變頻控制，所以，需要加裝變頻控制柜，而有些公告情況下，不用采用變頻控制，所以，不變頻即可。

　　使用變頻沒有硬性要求，大多數(shù)情況下根據(jù)自己的情況來定，這里錦工風(fēng)機還要告訴大家?guī)c注意事項：

　　1、變頻控制需要更多的維護工作。

　　2、變頻改造和科學(xué)，切忌不科學(xué)的改造羅茨鼓風(fēng)機。

　　3、使用的費變頻電機，我們要做變頻改造，盡量選擇重新采購變頻電機。

　　4、非變頻電機強行做變頻控制，后期出現(xiàn)問題，需要自己承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，并且擁有變頻羅茨風(fēng)機和非變頻羅茨風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

羅茨風(fēng)機變頻節(jié)電：羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　某卷煙廠除塵房主要負責(zé)生產(chǎn)車間機臺除塵和煙絲風(fēng)送，由除塵系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)組成，系統(tǒng)采用布袋式除塵器，采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供，一臺用于制絲線集塵，一臺用于卷包線集塵。原風(fēng)機額定功率的設(shè)計選型是根據(jù)工藝的最大流量來選擇的，按當(dāng)時的設(shè)計思路，風(fēng)機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中，工藝的運行參數(shù)隨各種因素而發(fā)生變化，往往實際運行負荷要比設(shè)計的最大流量小得多，造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據(jù)本系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，羅茨風(fēng)機實際使用的功率也僅為額定功率的70%--75%左右。，即所消耗的電能有20%～25%被浪費掉。因此，對羅茨鼓風(fēng)機進行節(jié)能改造有著顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效應(yīng)。三、節(jié)能改造方法的確定羅茨風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，其工作特點是當(dāng)轉(zhuǎn)速一定而壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時，流量的變動甚微，轉(zhuǎn)速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調(diào)節(jié)法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量，所以風(fēng)機始終在滿負荷下運行，無法節(jié)能。而改變轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化，其功率消耗也隨之改變。所以，對羅茨鼓風(fēng)機進行變速調(diào)節(jié)就可達到節(jié)能的目的，而調(diào)速方法也較多。若改為變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，即能減少風(fēng)機電耗的浪費。一）羅茨鼓風(fēng)機變轉(zhuǎn)速工作特性1、流量特性羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的關(guān)系式為羅茨鼓風(fēng)機的實際流量為由式（1）和式（2）可知，對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機，其葉輪外徑、長度和面積利用系數(shù)都是一個定值，當(dāng)可忽略容積效率的變化時，羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉(zhuǎn)速。2、功率特性羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為由式（1）和式（3）可知，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速n變化時，其軸功率與轉(zhuǎn)速成正比。3、 轉(zhuǎn)矩特性羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)矩為由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉(zhuǎn)速成正比，因此由式（1）可知，當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時，轉(zhuǎn)矩不變，即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉(zhuǎn)矩運行。二）變頻調(diào)速的工作原理變頻器調(diào)速的原理是將交流順變成直流，平滑濾波后再經(jīng)過逆變回路，將直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無級調(diào)速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風(fēng)機的驅(qū)動采用交流三相異步電動機，其轉(zhuǎn)速與電源頻率的關(guān)系為[3]由式（1）可知，轉(zhuǎn)速與頻率成正比，只要改變頻率即可改變電動機的轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時，電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。因此，決定采用變頻調(diào)速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造，不但可達到節(jié)能目的，同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風(fēng)機的變頻改造一）、硬件設(shè)計1、變頻器的選用根據(jù)電機容量，選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點：（1） 調(diào)速范圍廣，機械特性硬，精度高，運行可靠；（2） 磁通―電流控制（FCC）功能改善動態(tài)響應(yīng)特性，并且優(yōu)化電動機的控制；（3） 控制不同的負載，具有相應(yīng)的V/F特性；（4） 變頻器的PID調(diào)節(jié)器具有較高的品質(zhì)（參數(shù)自整定）可用于簡單的過程控制；（5） 快速電流限制功能（FCL），避免運行中不應(yīng)有的跳閘；（6）可實現(xiàn)電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調(diào)節(jié)變頻器可通過在控制柜門“遠程/本地”開關(guān)的切換實現(xiàn)“遠程控制”與“本地控制”?！斑h程控制”是在主控室內(nèi)上位機與變頻器進行數(shù)據(jù)通信，操作人員可通過觸摸屏的畫面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉(zhuǎn)速以及啟動、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)控。同時操作人員根據(jù)工藝或外界條件的變化，通過改變變頻器的頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。另外，在風(fēng)機房內(nèi)還裝有一個本地控制的機旁操作箱，在風(fēng)機出現(xiàn)故障時可在電機旁進行操作。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，在變頻器出現(xiàn)故障后，可將故障變頻器通過旁路柜隔離，風(fēng)機電動機可切換為工頻運行或啟、?？刂?。二）、PLC與變頻器通訊的實現(xiàn)原除塵系統(tǒng)的配置為：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1個MP 270觸摸屏，現(xiàn)將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過現(xiàn)有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)進行PLC和變頻器的通訊，變頻器通過PROFIBUS-DP來實現(xiàn)電機的啟/停和調(diào)速控制，并把變頻器的實際運行狀態(tài)通過PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)輸送并顯示在觸摸屏MP 270，從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。五、系統(tǒng)調(diào)試及運行效果一）系統(tǒng)改造后的調(diào)試完成羅茨風(fēng)機變頻器改進安裝后，并投入系統(tǒng)運行前的調(diào)試，目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設(shè)計要求以及滿足實際生產(chǎn)需要。經(jīng)調(diào)試，變頻器性能運行非常穩(wěn)定，達到設(shè)計要求。二）運行效果變頻器經(jīng)過一個月試運行及投入正常使用后，從實際運行來看，變頻運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，滿足設(shè)計要求，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。設(shè)備方面由于變頻具有軟啟動功能避免了電機啟動時對電機的沖擊損害，轉(zhuǎn)速的降低，對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長，設(shè)備運行狀況良好。1、節(jié)能效益制絲集塵風(fēng)機的運行實際工頻大約為42HZ，工作電流為32A；卷包集塵風(fēng)機運行實際工頻大約為40HZ，工作電流為34A。根據(jù)測定數(shù)據(jù)可計算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα改造前：P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后：P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節(jié)電P節(jié)約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生產(chǎn)，工作時間16小時，一個月生產(chǎn)天數(shù)20天，一個月可節(jié)約電能4296.47 kW。2、設(shè)備影響（1） 避免了電動機啟動時對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊；（2） 提高了羅茨風(fēng)機的自動控制能力；（3） 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊；（4） 由于轉(zhuǎn)速的降低，羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結(jié)束語變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著的節(jié)電效果，提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護、維修費用，經(jīng)濟效益十分明顯。

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羅茨風(fēng)機變頻節(jié)電：羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機設(shè)備通常在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工、污水處理等制造業(yè)中主要配合鍋爐燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等大型機器共同應(yīng)用。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，結(jié)合傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案，對爐膛內(nèi)壓、風(fēng)速、風(fēng)量等指標(biāo)進行控制及調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工藝要求和運行工況。在整個過程中，羅茨鼓風(fēng)機都必須不間斷的全速運轉(zhuǎn)，這將導(dǎo)致大量的能源浪費以及設(shè)備損耗。如何精確的控制能量在整個過程中的分配和流失情況則顯得至關(guān)重要。

　　變頻器驅(qū)動技術(shù)的實現(xiàn)為我們帶來了福音，它具有很高的節(jié)能空間。 目前，許多國家均已將變頻調(diào)速裝置用于指定流量壓力控制，傳統(tǒng)方式受到挑戰(zhàn)，進而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規(guī)定羅茨風(fēng)機泵類負載應(yīng)該采用電力電子調(diào)速?！吨腥A人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把羅茨風(fēng)機、泵類等設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行列為國家通用技術(shù)加以實施和推廣，是我國節(jié)能的一項重點推廣項目，受到國家政府的普遍重視。如在現(xiàn)代高參數(shù)、大容量電站中，泵與羅茨風(fēng)機常采用變速調(diào)節(jié)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，羅茨風(fēng)機、泵類設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，其電能消耗不容忽視，是一筆不小的生產(chǎn)費用開支，有數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備各種損耗占到生產(chǎn)成本的 7%～25%。隨著經(jīng)濟大環(huán)境的改變，市場競爭的不斷加劇，節(jié)能降耗早已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。因此，推廣交流變頻調(diào)速裝置迫在眉睫，被公認為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

　　1、存在的問題和原因

　　在企業(yè)生產(chǎn)中，羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用很普遍。傳統(tǒng)的節(jié)流方式主要采用導(dǎo)流器(風(fēng)門)進行，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機運行效率不高，造成巨大的能源浪費，并且羅茨風(fēng)機維護、維修的費用也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)使用的羅茨風(fēng)機一般為容積式風(fēng)機。風(fēng)量的控制主要依靠羅茨風(fēng)機入口的電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，不但造成大量的能源浪費，而且羅茨風(fēng)機運行時振動大、噪音高，設(shè)備爐膛內(nèi)負壓不穩(wěn)定，容易發(fā)熱等。因為實際生產(chǎn)過程中用汽量較小，鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制一般采用接觸器控制，而相應(yīng)的頻繁啟停，導(dǎo)致相應(yīng)能源浪費和運行不穩(wěn)定等突出問題。

　　當(dāng)羅茨風(fēng)機采用風(fēng)門 (入口導(dǎo)流器)調(diào)節(jié)時，隨著導(dǎo)流器角度的增大(即風(fēng)門開度減小)，流量減小的同時羅茨風(fēng)機的效率降低，尤其在導(dǎo)流器角度較大(風(fēng)門開度較小)時羅茨風(fēng)機效率大大下降。可見，調(diào)速羅茨風(fēng)機效率高是羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速節(jié)能的最主要原因。因此，羅茨風(fēng)機的節(jié)能改造是勢在必行的。羅茨風(fēng)機節(jié)能改造的必要性主要表現(xiàn)在傳統(tǒng)系統(tǒng)采用工頻運行，利用主管路的閥門開度進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，盡管該法能夠使電動機達到驅(qū)動要求，但剩余的力矩又增加了設(shè)備有功功率的損耗，在造成電能的浪費的同時，對生產(chǎn)調(diào)節(jié)具有很大的滯后作用，使整個工藝的運行處在不穩(wěn)定狀態(tài)。

　　2、羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的原理

　　目前，由于羅茨風(fēng)機設(shè)備大多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式，存在諸多缺陷，如啟動電流過大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當(dāng)電機負載過大時，不僅設(shè)備使用壽命受到影響，而且還造成機械故障，時常出現(xiàn)泵損壞或者電機發(fā)燙燒毀的現(xiàn)象。

　　近幾年來，針對節(jié)能的迫切需要和以及企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，一種新型的設(shè)備開始流行，這就是變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）。變速調(diào)節(jié)是在管路性能曲線不變時，用變速來改變羅茨風(fēng)機的性能曲線，從而改變他們的工作點。其特點是易操作、控制精度高、免維護、高性能。隨著變頻器驅(qū)動的運用，傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案逐漸被其取代。

　　變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時，改變異步電動機定，子端輸入電源頻率進而改變電動機轉(zhuǎn)速。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：n=60（f1- s）／p，（式中 n、f、s、p 分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù)）；通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。頻調(diào)速效率高，調(diào)速范圍廣，特別適合長時間在低速下運行的工況。

　　3、采用變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能分析

　　根據(jù)流體動力學(xué)的知識可知，對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系：

　　Q∝n ①；p∝T∝n2②；P∝T?n∝n3③

　　式中：Q，p――分別為風(fēng)量，風(fēng)壓；n，T――分別為轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩；P――軸功率。

　　從式①中可看出，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比，風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的2次方成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。當(dāng)需要的風(fēng)量降低時，電機轉(zhuǎn)速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時，在羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低的過程中，軸功率應(yīng)以轉(zhuǎn)速的3次方的速率降低，相應(yīng)的驅(qū)動羅茨風(fēng)機的電動機所需的電功率也將降低，可見調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速是羅茨風(fēng)機節(jié)能的重要途徑。

　　普通羅茨風(fēng)機的功率因數(shù)范圍在 0.6- 0.7，使用了變頻調(diào)速裝置以后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，進而降低了無功損耗，而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節(jié)能裝置后，通過變頻器上的軟啟動功能可以使啟動電流從零開始，并把電流限制在額定電流以內(nèi)，這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求，從而延長了設(shè)備及閥門的使用壽命。劉長軍等人通過實踐證明，變頻器運用于羅茨風(fēng)機類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的、高效的調(diào)速控制方式。不僅提高了設(shè)備的使用效率，又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時，又大大減少了設(shè)備維護及維修的費用，降低了停產(chǎn)周期，十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　4、改造措施和效果

　　隨著企業(yè)用電負荷的大范圍增加，引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著用電負荷的變化而變化，然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行，致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此，采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進行變頻改造就顯得格外的迫切。張維，楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造后提出：羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后，運行效果良好，主要表現(xiàn)在①噪音與振動減?。虎谶\行安全穩(wěn)定性更高；③節(jié)約能源，降低成本，包括節(jié)能節(jié)電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用的過程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統(tǒng)的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設(shè)閉環(huán)控制方式的變頻系統(tǒng)；②在原工頻系統(tǒng)保留的基礎(chǔ)上結(jié)合變頻器相互作用；③采用本地、遠程控制相結(jié)合的監(jiān)控措施；④設(shè)置遠程控制和故障報警系統(tǒng)，保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫，朱虎，楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠引羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用與節(jié)能分析中指出：羅茨風(fēng)機在變工況運行中，調(diào)節(jié)深度愈大，節(jié)能效果愈顯著，變頻調(diào)速曲線最接近理想曲線，其運行能耗最低，節(jié)能效果最佳。他們提出在大功率設(shè)備上應(yīng)用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造，取得了明顯的節(jié)能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調(diào)速系統(tǒng)是由多個功率模塊串聯(lián)起來，通過疊加了多個低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出，具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點。

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