羅茨風(fēng)機喘振處理方法：羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障會對整個機器的運行帶來一定的影響，因此，對羅茨風(fēng)機的震動故障不可小視，下文主要探討的是羅茨風(fēng)機發(fā)生震動的原因。

　　1 對羅茨風(fēng)機的震動故障進行分析

　　1.1 羅茨風(fēng)機的特點

　　羅茨風(fēng)機是一種高速旋轉(zhuǎn)的機械，羅茨風(fēng)機的特性較為復(fù)雜，羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障的原因有很多，具體的有：（1）風(fēng)機運行狀況。（2）羅茨風(fēng)機本身存在設(shè)計缺陷。（3）支撐系統(tǒng)等，以上所描述的三個問題都是引發(fā)羅茨風(fēng)機發(fā)生震動現(xiàn)象的關(guān)鍵。一般情況下，羅茨風(fēng)機震動可以分為兩大類，分別是：（1）流體誘發(fā)振動。（2）機械振動。

　　1.2 流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因

　　相關(guān)學(xué)者對流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因進行了探究，發(fā)現(xiàn)流體誘發(fā)振動的產(chǎn)生原因是因為羅茨風(fēng)機內(nèi)部介質(zhì)流動不正常所引起的。一般情況下，引起羅茨風(fēng)機不正常的原因主要有兩點，分別是：（1）羅茨風(fēng)機本身的設(shè)計特性不夠好。（2）羅茨風(fēng)機在運行的過程中，狀態(tài)不正常。流體誘發(fā)振動是在喘振發(fā)生后產(chǎn)生的，這時，羅茨風(fēng)機流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，不穩(wěn)定性變化還伴有周期性，喘振故障的判斷是根據(jù)以下三個方面來進行判斷的，分別是：（1）振動頻率。（2）振動。（3）流理等。經(jīng)過相關(guān)學(xué)者的實際探究發(fā)現(xiàn)，喘振現(xiàn)象一般是發(fā)生在羅茨風(fēng)機開機時和量突然減小時，喘振對羅茨風(fēng)機的傷害很大，必須要及時的予以解決。

　　1.3 機械振動是羅茨風(fēng)機中最常見的振動問題

　　羅茨風(fēng)機振動具有通性，具體指的是羅茨風(fēng)機和一般的旋轉(zhuǎn)機器一樣，都具有振動異常問題，因此被稱為通性。相關(guān)學(xué)者對羅茨風(fēng)機的常見機械振動問題進行了分類，分別是：（1）轉(zhuǎn)動部件。不平衡轉(zhuǎn)子屬于羅茨風(fēng)機中的一部分，不平衡轉(zhuǎn)子發(fā)生的不平衡現(xiàn)象，是羅茨風(fēng)機發(fā)生振動的主要原因，羅茨風(fēng)機的振動特點是：不平衡的轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，離心力是一個矢量，矢量值的大小正比于偏心距離。羅茨風(fēng)機最常見的不平衡形式分為以下幾種，分別是：（1）羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片局部會發(fā)生磨損現(xiàn)象；（2）積焦的油垢過多等，但是在短時間內(nèi)振動幅值會呈現(xiàn)相互穩(wěn)定狀態(tài)，不會隨著運行時間的增加而增加。不平衡振動的發(fā)生，最典型的原因是因為振動信號的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率相等。（2）軸的安裝方式不正確。羅茨風(fēng)機的檢修工作完成后，如果沒有把以下器械安裝正的話，會產(chǎn)生產(chǎn)生激振力，從而誘發(fā)機組振動。分別是：電動機、液力耦合器、風(fēng)機軸的中心安裝等。這類振動幅值跟風(fēng)機流體流量的運參數(shù)有一定的關(guān)系，振動信號中往往會含有一定量的倍頻成分。（3）設(shè)備的基礎(chǔ)發(fā)生松動現(xiàn)象。按照振動學(xué)原理，系統(tǒng)振動幅值與激振力大小成正比，與支撐剛度成反比。羅茨風(fēng)機、液力耦合器底座、軸承座底的座地腳聯(lián)接螺發(fā)生栓松動現(xiàn)象，當(dāng)基礎(chǔ)在長時間運行后，會發(fā)生裂紋現(xiàn)象，如果以下幾種基礎(chǔ)設(shè)施之間的接觸不好，也會使系統(tǒng)的剛度有所降低，分別是：液力耦合器機座、風(fēng)機、軸承底部等，這些基礎(chǔ)設(shè)施在同樣大激振力的作用下，會產(chǎn)生異常的振動。（4）羅茨風(fēng)機動靜運轉(zhuǎn)部摩擦。摩擦是由轉(zhuǎn)動部件與靜止部件的刮擦或碰撞所引起的，這種刮擦碰撞會直接導(dǎo)致動靜部件產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，當(dāng)磨損現(xiàn)象較為嚴重時，會使機組振動越來越惡化。當(dāng)磨損現(xiàn)象輕時，振動信號中往往會含有較多的高頻成分.波形過多會產(chǎn)生異常畸變。但是，當(dāng)摩擦現(xiàn)象嚴重時，振動波形反而會變得更有規(guī)則，與不平衡故障很相似。

　　2 羅茨風(fēng)機正常運行的保障措施

　　2.1 不同羅茨風(fēng)機的運行保障措施

　　相關(guān)學(xué)者對不同羅茨風(fēng)機的保障措施進行了分類，一共分為以下兩種，分別是：（1）當(dāng)一定數(shù)量的羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行時，風(fēng)量會受到并聯(lián)的影響，風(fēng)量在受到并聯(lián)的影響后風(fēng)量也會有所減少。例如：在實際操作中，兩臺容積式羅茨風(fēng)機在并聯(lián)時，流量的損失大約為10%，而兩臺離心式羅茨風(fēng)機并聯(lián)時，流量的損失會大于10%。其主要原因是因為輸送的種類不同，所用的羅茨風(fēng)機構(gòu)造也會有所不同，隨著羅茨風(fēng)機構(gòu)造樣式的不同，對循環(huán)管形式的設(shè)置要求也會有所不相同。（2）當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，離心式羅茨風(fēng)機的輸送量與總壓頭有關(guān)，離心式羅茨風(fēng)機的輸送量會隨著總壓頭的變化而變化。羅茨風(fēng)機的最高運行壓力和輸送量存在一個臨界值，當(dāng)輸送量大于臨界值時，羅茨鼓風(fēng)機的運行會處在一個穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)輸送量小于臨界值時，羅茨風(fēng)機就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

　　2.2 預(yù)防喘振

　　喘振現(xiàn)象的判斷方法：對喘振現(xiàn)象進行判斷時，可以采用以下兩種方法，分別是：（1）要觀察觀測機體的振動情況。需要進入喘振區(qū)，一般情況下，機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動現(xiàn)象。（2）觀察觀測風(fēng)機出口壓力和進口流量的變化。在正常情況下，出口壓力和進口流量變化不大，

　　預(yù)防喘振現(xiàn)象的方法：預(yù)防喘振現(xiàn)象發(fā)生的方法總共有兩種，分別是：（1）在出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管的一旁，設(shè)置一個通管，當(dāng)風(fēng)量有所降低或者是降到最小值的時候，旁通管道上的閥門會自動打開并放氣，此時，如果進口的流量有所增加的話，工作點將會由喘振區(qū)移到穩(wěn)定工作區(qū)，從而從根本上消除以下問題的產(chǎn)生，分別是：進氣流量小、沖角過大引起失速、以及發(fā)生喘振的可能性等。利用進口導(dǎo)葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量。隨著工況的不斷變化，導(dǎo)葉片旋轉(zhuǎn)會改變通道面積，以不斷適應(yīng)新工況的要求，這樣就可以避免氣流失速，還可以有效防止羅茨風(fēng)機發(fā)生喘振現(xiàn)象。

　　2.3 噪聲控制

　　羅茨風(fēng)機的噪聲主要是通過以下幾個方面進行傳播的，分別是：（1）羅茨風(fēng)機本體。（2）進出風(fēng)管。（3）連接風(fēng)道，噪聲會對周圍的環(huán)境帶來非常惡劣的影響，必須予以重視，并及時的解決。根據(jù)我國的實際情況，解決羅茨風(fēng)機的噪聲問題，一般都是采用以下兩種方式進行解決，分別是：（1）消聲。（2）包覆等。

　　消聲。消聲器是控制噪聲的主要途徑，消聲器主要是阻止聲音的傳播，達到降低噪聲的目的，但消聲器卻允許氣流通過，消聲器可以大大減弱進口和出口的噪聲。

　　包覆。在我國，室外出風(fēng)管道大多數(shù)都是設(shè)在地面上，在實際運行中，會產(chǎn)生很大的噪聲，建議可以將出風(fēng)管全部都設(shè)在地面下，并利用土層吸音和隔音材料把管道包覆著

　　3 結(jié)語

　　對羅茨鼓風(fēng)機的震動故障進行了詳細的分析，并針對羅茨風(fēng)機常發(fā)生的震動故障，給予了相應(yīng)的解決措施，望能對有這方面需求的企業(yè)帶來幫助。

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羅茨風(fēng)機喘振處理方法：羅茨鼓風(fēng)機維修喘振和失速的原因與處理

　　風(fēng)機出現(xiàn)喘振的原因是出口壓力與風(fēng)機風(fēng)量失去了對應(yīng).風(fēng)機出口壓力很高而風(fēng)量卻很少,這就使得風(fēng)機的葉輪部分或者全部進入了失速區(qū),進而造成了風(fēng)機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風(fēng)機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機電流出現(xiàn)大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風(fēng)機喘振會造成風(fēng)機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風(fēng)機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風(fēng)機的原則,風(fēng)機在出現(xiàn)喘振時,是不能運行的.當(dāng)喘振發(fā)生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風(fēng)機裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風(fēng)機的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運行.而喘振發(fā)生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風(fēng)機特性曲線可以測得.

羅茨風(fēng)機喘振處理方法：羅茨鼓風(fēng)機防喘振調(diào)節(jié)技術(shù)與應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨鼓風(fēng)機是高爐煉鐵過程中的核心動力設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到高爐的安全產(chǎn)量效益。防喘振控制系統(tǒng)作為羅茨鼓風(fēng)機與高爐之間設(shè)備安全與風(fēng)壓穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，其控制是否完善合理直接影響到羅茨鼓風(fēng)機的充分發(fā)揮；能否為高爐提供一個安全、穩(wěn)定、高效的風(fēng)源，是保證高爐達到理想生產(chǎn)狀態(tài)的重要一環(huán)。

　　一、產(chǎn)生喘振的原因極其危害

　　喘振調(diào)節(jié)是羅茨鼓風(fēng)機特有的調(diào)節(jié)，它的形成是由于管網(wǎng)風(fēng)阻力大，進氣量過小時，在風(fēng)機動葉凸面上形成氣流分離現(xiàn)象，造成機組輸出流量和氣孔紊亂，發(fā)出哮喘病人喘氣般的聲響，機組產(chǎn)生強烈振動，甚至損壞機組。

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而導(dǎo)致流量大幅度降低的原因是多種多樣的：機組的啟停、操作的失誤、高爐風(fēng)壓驟起、逆流、工藝、設(shè)備的精確與使用年限等等。

　　（1）被壓縮氣體的流量，出口風(fēng)壓發(fā)生高速周期性變化，氣體的溫度升高，流量、壓力、溫度隨時間的變化而升高。

　?。?）由于流量和壓力的高速振蕩，會伴隨發(fā)生方向的軸向推力，使壓縮機機體和部件產(chǎn)生強烈振動，甚至?xí)驂娜~輪，燒毀軸瓦，破壞密封和軸承，造成主軸和壓縮機的損壞。

　　喘振時，壓縮機進出口管道上的逆止閥會忽開忽關(guān)，閥芯反復(fù)撞擊閥體，發(fā)生異常聲響；帶來得流量和壓力的高速振蕩，會造成工藝操作的不穩(wěn)定。若喘振損壞了壓縮機的密封，會使?jié)櫥透Z入流道而進入設(shè)備，影響換熱器和凝汽器的效率。多次發(fā)生喘振輕者會縮短壓縮機的使用壽命，重者會損壞壓縮機以及連接壓縮機的管道和設(shè)備，造成被迫停機。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機喘振控制系統(tǒng)組成

　　1、喉差采用差壓變送器三臺（三取中邏輯）；出口風(fēng)壓采用壓力變送器三臺（三取中邏輯）；吸入風(fēng)溫鉑電阻溫度元件二只；防喘閥兩臺；

　　2、喉差的實際值超出該范圍時，發(fā)出故障報警，機組主控畫面的喉差故障報警信號觸發(fā)；為了確保系統(tǒng)的安全，取壓方式采取正壓側(cè)兩個取壓口同時取壓后，利用聯(lián)通管聯(lián)通，從聯(lián)通管在引取三根導(dǎo)壓管路至變送器，消除了因?qū)汗芏氯鸬恼`動。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機出口風(fēng)壓取壓方式采取三點分開互不影響，防止了因管路在運行期間無法吹掃或異常而導(dǎo)致參數(shù)的不可靠。

　　4、風(fēng)機吸入風(fēng)溫采取兩只相同的鉑電阻溫度元件，對同一吸風(fēng)管道溫度進行監(jiān)測。由于喘振線受季節(jié)影響的，因此為保證測量準確，對溫度做了斷線保護和溫度限幅，吸入風(fēng)溫利用函數(shù)限制（-40℃～40℃），即若測量溫度在此區(qū)間，則按照正常測量信號計算。若測量信號超出限制范圍，則溫度信號保持在-40℃～40℃。并對喘振線引用溫度加絕對溫度進行溫度補正，從而使喘振線與實際喘振線一致.

　　5、喘振線的形成：

　　為保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行，針對羅茨鼓風(fēng)機的防喘振控制要求，利用性能實測實驗方法，通過在一定轉(zhuǎn)速，當(dāng)實測風(fēng)機出口風(fēng)壓與喉部壓差值的壓比一定時，計算喘振點（4-5點）并繪制成喘振線，并根據(jù)折線函數(shù)關(guān)系分別完成報警線和調(diào)節(jié)線的繪制，在喘振線和報警線之間設(shè)定了100KPa的安全區(qū)域。

　　當(dāng)風(fēng)壓升高時，運行工況點靠近喘振報警線時，發(fā)出報警提醒運行人員注意，及時進行調(diào)整，保證運行工況點在安全區(qū)域穩(wěn)定運行。若運行工況點靠近喘振調(diào)節(jié)線時，防喘閥迅速打開進行調(diào)節(jié)，根據(jù)控制輸出，決定防喘閥開度；如運行工況點打到喘振線，則防喘閥快速全開放風(fēng)。

　　6、防喘閥的控制

　　利用喉差溫壓補正值，通過動態(tài)函數(shù)關(guān)系，計算出實際工況點的風(fēng)機出口風(fēng)壓，形成一條動態(tài)函數(shù)曲線（至少在4-5點），當(dāng)溫度補正后的喉差值與相對應(yīng)的出口風(fēng)壓到達報警點時，運行人員就要及時調(diào)整風(fēng)壓大小，使其離開喘振區(qū)。如果調(diào)整不及時實際工況點繼續(xù)向控制點移動，在調(diào)節(jié)

　　a為黃色報警線， b為藍色調(diào)節(jié)線，c為紅色喘振線

　　區(qū)后喘振偏差達到-10Kpa時，自動啟動防喘閥自動調(diào)節(jié)，即打開1#防喘閥，閥位行程為0-100%，在控制線的70-100%，打開2#防喘閥，閥位行程為0-100%。如果此時調(diào)節(jié)后的喉差與出口風(fēng)壓走出喘振區(qū)，此時防喘閥依據(jù)離喘振線的實際情況先關(guān)閉2#防喘閥，再關(guān)閉1#防喘閥。如果1#，2#防喘閥調(diào)節(jié)后仍然沒有走出防喘區(qū)，工況點繼續(xù)運行到喘振線，進入喘振區(qū)，如果喘振時間超過3S，羅茨鼓風(fēng)機進入逆流狀態(tài)，逆流時間持續(xù)超過5S，則持續(xù)逆流發(fā)生，逆流保護動作，機組跳閘，防喘閥全開，逆止閥全關(guān)，靜葉回到22度。

　　機組在正常運行時兩個防喘閥處于全關(guān)狀態(tài)，當(dāng)機組發(fā)生喘振時， 1#，2#防喘閥自動打開進行調(diào)節(jié)。若調(diào)整失敗則持續(xù)逆流，1#，2#防喘閥會快速打開，抑制喘振發(fā)生。同時防喘閥打開與關(guān)閉遵循快開慢關(guān)原則，開啟速度一般在3S之內(nèi)，及時有效的快速作出反應(yīng)，保護機組安全，關(guān)閉防喘閥時，過程相對較慢，避免因關(guān)閉太快而產(chǎn)生氣流振蕩而發(fā)生喘振。

　　三、防喘閥的工作原理與維護

　　1、防喘閥的工作原理：系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下，電磁閥始終是處于帶電狀態(tài)，對于雙作用的控制系統(tǒng)閥門，當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)增加4-20mA的控制信號時，數(shù)字式定位器DVC6020的A輸出口（與多路轉(zhuǎn)換器377的A口相連），隨之輸出壓力增大，經(jīng)過377的B口，快排閥進入執(zhí)行機構(gòu)汽缸的上腔。執(zhí)行機構(gòu)上腔的壓力增大，執(zhí)行機構(gòu)推動閥門向下（通常也就是關(guān)閉閥門的方向）運行；當(dāng)4-20mA的控制信號減小，字式定位器DVC6020的B輸出口與多路轉(zhuǎn)換器377的D口相連，輸出壓力增加，經(jīng)過377的E口，作用與氣動放大器2625的控制口，氣動放大器2625的輸出壓力增加，作用于執(zhí)行機構(gòu)下腔，執(zhí)行機構(gòu)在彈簧力的作用下，帶動閥門向上（通常也就是開啟閥門的方向）運動，由于氣動放大器2625的增壓放大作用，閥門開啟的速度更快，

　　2、快開功能：當(dāng)ASCO電磁閥斷電，三通電磁閥切斷多路轉(zhuǎn)換器的氣路，從而氣路發(fā)生轉(zhuǎn)換，377多路轉(zhuǎn)換器的A-B，D-E，切斷，B-C，E-F接通，儲氣罐的氣源作用于2625氣動放大器，此時2625氣動放大器處于最大流通能力，儲氣罐的壓縮氣體直接進入執(zhí)行機構(gòu)汽缸的下腔，同時由于B-C接通，快排閥輸入端失壓，導(dǎo)致快速排氣，排氣閥和ASCO兩通電磁閥同時排氣，閥門快速打開。

　　四、總結(jié)

　　羅茨鼓風(fēng)機防喘振調(diào)節(jié)經(jīng)過多年的實踐正在趨于完善，加之近年羅茨風(fēng)機撥風(fēng)系統(tǒng)的參與，在確保高爐保風(fēng)與機組保機之間做出了重要貢獻。

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羅茨風(fēng)機喘振處理方法：高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因

　　高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因有哪些？粵協(xié)風(fēng)機廠家和大家講講

　　1、喘振現(xiàn)象及原因：

　　具有駝峰型特性的風(fēng)機在運行過程中，當(dāng)負荷減小，負載流量下降到某一定 值時，出現(xiàn)工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　這時流量忽多忽少，一會兒向負載排氣，一會兒又 從負載吸氣，發(fā)出如同哮喘病人“喘氣”的噪聲，同時伴隨著強烈振動，這種現(xiàn)象稱之為喘振。

　　發(fā)生喘振現(xiàn)象的根源是離心風(fēng)機所具有的駝峰型特性。

　　負荷下降使處于駝峰右側(cè)的工作點向駝峰點靠近，工作點越靠近駝峰點M，越會出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的可能性，駝峰型特性是發(fā)生喘振現(xiàn)象的主要原因。

　　2、防喘振控制思路

　　轉(zhuǎn)速不同，相應(yīng)的駝峰 點和駝峰流量也不同。轉(zhuǎn)速越低，駝峰點越向左移，駝峰流量越小。把不同轉(zhuǎn)速下的駝峰點連接起來，就構(gòu)成了一條曲線，曲線右側(cè)為穩(wěn)定工作區(qū)，曲線左側(cè)為喘振區(qū)。我們稱駝峰流量為極限流量，相應(yīng)的駝峰點連接曲線被稱為喘振極限線。 顯然，只要在任何轉(zhuǎn)速下，控制風(fēng)機的流量，使其大于極限流量，則風(fēng)機便不會發(fā)生喘振問題。這就是防喘振控制的基本思想?？紤]到吸入氣體的狀態(tài)如壓力、 溫度、密度等都會引起風(fēng)機特性曲線的微小變化，因此應(yīng)考慮一定的安全容量， 確保實際工作點不至于太靠近喘振極限，以免發(fā)生喘振事故。

　　標(biāo)簽：高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因

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