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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機安裝工藝_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-11-04  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機安裝工藝:污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機安裝工藝

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。

  連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風(fēng)機均采用錦工的高壓羅茨鼓風(fēng)機,風(fēng)機型號為JGR200(Q=13500Nm/h,H=7.2m水柱),帶隔音罩,錦工鼓風(fēng)機廠配套 10Kv電動機N=35KW。

  設(shè)備為整體運抵現(xiàn)場,按照外方要求,不能將整體設(shè)備拆解安裝,必須整體安裝,羅茨鼓風(fēng)機平面外形尺寸為1500mmx3000mm,高約3000mm,重約7.5噸。每臺鼓風(fēng)機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊,鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置,通過螺栓與羅茨鼓風(fēng)機底座連接,鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎(chǔ)面上,通過粘接使羅茨鼓風(fēng)機達到穩(wěn)固效果。羅茨風(fēng)機

  1定位放線

  按照設(shè)計圖紙要求對羅茨鼓風(fēng)機安裝基礎(chǔ)進行測量放線,經(jīng)校核無誤后,按照羅茨鼓風(fēng)機隨機帶的基礎(chǔ)底座圖,放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線,核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線,此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

  2基礎(chǔ)表面處理

  用帶合金片的角向磨光機對基礎(chǔ)點進行磨平處理,磨平時角向磨光機要端平,用力要均勻,隨磨平隨用水準儀進行測量,不能出現(xiàn)超磨和單點有凹坑現(xiàn)象,待磨至標高距要求標高2mm時,換用細砂輪片進行研磨,并找出不平點。

  找不平點的方法如下:提前加工一塊和設(shè)備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊,在此鐵塊底面涂上紅色顏料,涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨,砼面上有紅色的位置,表明此位置比沒有紅色的位置高,對此位置應(yīng)再行研磨,如此反復(fù),直到每個基礎(chǔ)面出現(xiàn)均勻的紅色,并且10個基礎(chǔ)點標高控制在±lmm之間,除去基礎(chǔ)表面紅色顏料,第二次準確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線,此時基礎(chǔ)已達到安裝條件。

  3羅茨鼓風(fēng)機安裝

  1)每臺羅茨風(fēng)機有10個200×150mm的支撐點,用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨,相臨支撐點標高控制在±1mm以內(nèi)。

  2)將羅茨鼓風(fēng)機整體運至基礎(chǔ)旁,利用羅茨鼓風(fēng)機房內(nèi)的吊車將鼓風(fēng)機整體吊至基礎(chǔ)上方,10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正,將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎(chǔ)面和鍍鋅鋼板塊的下表面,利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機。

  3)羅茨鼓風(fēng)機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎(chǔ)面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合,待粘接膠充分發(fā)泡后,除去基礎(chǔ)上多余的泡沫,此時羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)粘接完畢。

  4)待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐,且羅茨風(fēng)機安裝后應(yīng)清洗基礎(chǔ)及支腿。

  5)羅茨風(fēng)機主機安裝完畢后,及時連接各相應(yīng)的管路及附件。

  山東錦工有限公司

  山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

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  (來自:羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵,羅茨鼓風(fēng)機,

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羅茨風(fēng)機安裝工藝:羅茨風(fēng)機安裝工序

  原標題:羅茨風(fēng)機安裝工序

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  我們在購買羅茨鼓風(fēng)機后,會有一個困擾,要如何安裝羅茨風(fēng)機呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。

  安裝的一般程序:

  驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

  1、驗收復(fù)測:對風(fēng)機進行驗收,檢查機體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止風(fēng)機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

  3、底座安裝:風(fēng)機底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實。

  4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  羅茨鼓風(fēng)機

  5、羅茨風(fēng)機安裝:用天車將風(fēng)機吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給予調(diào)整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。

  安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應(yīng)無間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

  鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

  三葉羅茨風(fēng)機

  6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機找平,找正電機,同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤滑油站,動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進行找平找正,然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道,其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力,嚴禁強力對口。

  8、試運轉(zhuǎn)

  風(fēng)機機頭

 ?、旁O(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:

  a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

  b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

 ?、圃O(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

 ?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求:

  a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動作應(yīng)靈活、無卡阻,極限位置正確。

  b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應(yīng)相對應(yīng)。

  風(fēng)機配件

 ?、裙娘L(fēng)機盤車要求:

  a、頂軸油泵工作正常。

  b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

  c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

  d、初次帶動羅茨鼓風(fēng)機的連續(xù)盤車時間為8小時。

  e、在盤車期間,鼓風(fēng)機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

 ?、稍O(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、升速運轉(zhuǎn)和低負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行,低負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

  b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機,應(yīng)達到額定負荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

  c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,保證鼓風(fēng)機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

  d、額定負荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負荷運轉(zhuǎn),低負荷運轉(zhuǎn)時間為1小時,停機后應(yīng)立即進行盤車。

  e、負荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過程中,要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝:羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方式方法,錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機的皮帶安裝起來較為簡易,在安裝的時候應(yīng)當注意以下幾點:

  1、安裝皮帶時,兩個皮帶輪安裝的槽輪要對齊,不得處于不同水平面上;

  2、安裝皮帶輪時要注意用力的合理性,不得用力撬動,避免對皮帶輪產(chǎn)生損壞;

  3、因為皮帶屬于易損耗配件,皮帶不得接觸腐蝕性的東西,避免皮帶的損壞;

  4、因皮帶材質(zhì)的原因,長期使用及長時間暴曬會對其產(chǎn)生侵蝕,造成老化的現(xiàn)象,所以,在安裝使用時應(yīng)當避免皮帶暴曬;

  5、一般來說,成品羅茨風(fēng)機都會安裝好之后進行發(fā)配,如果自行安裝皮帶,則注意皮帶與防護罩的位置,避免出現(xiàn)距離太近,造成兩者之間的相互摩擦損耗;

  6、如果我們的羅茨風(fēng)機配備有多條皮帶,在出現(xiàn)損壞更換時,應(yīng)當進行同時更換,不要選擇新舊搭配進行安裝使用,新舊皮帶的彈性度會有所區(qū)別,采用新舊搭配易導(dǎo)致新舊皮帶受力不均的情況。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方法較為簡單,經(jīng)過簡單的了解,即可進行自主安裝,如果您在采購時有什么問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

  錦工風(fēng)機自公司成立一直以來,公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風(fēng)機性能方面的研究,通過調(diào)整風(fēng)機葉輪方面的設(shè)計,進一步優(yōu)化風(fēng)機性能。研發(fā)團隊和研發(fā)人員經(jīng)過反復(fù)試驗,克服研發(fā)過程中的重重困難,解決了一個又一個難題,成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風(fēng)機效率的黑金葉輪,并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書。本專利是公司倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新的有效實踐,有效提高羅茨風(fēng)機整體質(zhì)量,具有很高的實用價值。通過多年來的努力,公司在羅茨風(fēng)機技術(shù)創(chuàng)新上已經(jīng)達到同行業(yè)較高水平。這些技術(shù)創(chuàng)新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進的動力,進一步提升了公司產(chǎn)品科技含量,增強了產(chǎn)品穩(wěn)定性,提高企業(yè)核心競爭力,為公司的再發(fā)展提供了強有力的科技支撐。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  簡而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序:找正、找平、標高。

  1、找正

  首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準,而橫中心線以主動軸或從動軸為準,鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

  2、找平

  鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整,鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

  3、標高

  找設(shè)備標高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風(fēng)機軸為基準點。

  把標桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:

  軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

  調(diào)整羅茨風(fēng)機標高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

  羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機型號及參數(shù) 羅茨鼓風(fēng)機組工作原理 防腐羅茨鼓風(fēng)機

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