羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟：三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝？詳細(xì)的組裝流程！

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝？針對(duì)“組裝”的問題，我們首先要了解組裝的內(nèi)容，三葉羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容，一分部是機(jī)頭的組裝，一部分是整機(jī)的組裝，這些是出廠前的組裝；經(jīng)過簡單的組裝之后，便可以進(jìn)行發(fā)貨了，終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機(jī)之后，還會(huì)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行管道與風(fēng)機(jī)的連接。

　　下面錦工風(fēng)機(jī)針對(duì)出廠前的風(fēng)機(jī)組裝進(jìn)行詳細(xì)的描述：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的時(shí)候需要注意什么問題?

　　1、機(jī)頭安裝

　　風(fēng)機(jī)的機(jī)頭為組裝好的，將組裝好的風(fēng)機(jī)機(jī)頭安裝在底座的一側(cè)，然后使用螺栓進(jìn)行緊固；

　　2、電機(jī)安裝

　　電機(jī)安裝在底座的另一側(cè)，安裝上去之后，對(duì)螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分，一個(gè)安裝在機(jī)頭一側(cè)，一個(gè)安裝在電機(jī)一側(cè)，使用專業(yè)設(shè)備，對(duì)皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到在同一水平面上；

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動(dòng)是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機(jī)的螺栓，同時(shí)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，調(diào)整好之后，然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固；

　　6、安裝皮帶保護(hù)罩

　　上面的安裝完成之后，將皮帶保護(hù)罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會(huì)為我們安裝，有的廠家可能會(huì)對(duì)此進(jìn)行安裝；羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!

　　以上便是三葉羅茨風(fēng)機(jī)在出廠之前的安裝事項(xiàng)，羅茨風(fēng)機(jī)在終端客戶的安裝事項(xiàng)，在之前的文章中華·東風(fēng)機(jī)曾編輯過，如果您想了解這些知識(shí)可以點(diǎn)擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機(jī)，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

　　關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭組裝，很多朋友對(duì)于機(jī)頭的組裝也很感興趣，因?yàn)楹芏嗑S修的技術(shù)人員對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)部內(nèi)間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風(fēng)機(jī)會(huì)繼續(xù)為大家進(jìn)行更新。

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羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟維護(hù)和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能好不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機(jī)種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝注意事項(xiàng)

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請?jiān)O(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

　　1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項(xiàng)

　?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟使用說明

　　風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時(shí)，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，如無異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機(jī)主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　　① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機(jī)超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化

　　a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機(jī)體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙加大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案

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　　1、ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案1、 編制依據(jù)：ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，使用說明書及附圖設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB鼓風(fēng)機(jī)房選用三臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩開一備，為焦廠來的水煤氣增壓到脫硫塔內(nèi)。2、 ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要技術(shù)性能、參數(shù)輸送介質(zhì)：水煤氣進(jìn)口流量：QS：m3/mm進(jìn)氣溫度：ts：20進(jìn)氣壓力：PS：101.325kPa排氣壓力：Pd:150.325 kPaA升 壓：088.2kPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：n 490r/min3、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝基本順序基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線 墊鐵布置 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)就位 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸對(duì)中檢。

　　2、查與調(diào)整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行修正，并做好記錄?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確，垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不應(yīng)與其它建筑物相連。根據(jù)廠房的基礎(chǔ)坐標(biāo)軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)圖紙放出機(jī)組的縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線，并用墨線標(biāo)在基礎(chǔ)上。二、墊鐵的布置墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置，如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面。

　　3、的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于50%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm.選用成對(duì)斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其接觸面積不應(yīng)小于兩墊鐵接觸面積的70%，如達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號(hào)，加工平墊鐵。 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的方在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點(diǎn)焊。設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。三、地腳螺。

　　4、栓灌漿鼓風(fēng)機(jī)初步找平找正后，進(jìn)行地腳螺栓灌漿，其灌漿要求應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。四、安裝將風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵，使底座得到均勻支撐并保證其水平，找好機(jī)身水平的同時(shí)，要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，這時(shí)，如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅(jiān)固也會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵，以維持正確支承。將水準(zhǔn)儀放在風(fēng)機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，允差為0.5/1000mm以內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)為防爆電機(jī)，安裝前應(yīng)檢查名牌與設(shè)計(jì)是否相符。

　　5、，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷，安裝前應(yīng)測其絕緣電阻，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求電動(dòng)機(jī)作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)對(duì)中檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)以彈性聯(lián)軸器連接，對(duì)中檢查時(shí)以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，將百分表裝卡在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的半聯(lián)軸器上，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的軸中心找正。鼓風(fēng)機(jī)連軸器對(duì)中找正時(shí)，用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調(diào)整，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0.03mm，兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動(dòng)允差0.04mm。鼓風(fēng)機(jī)對(duì)中、找正結(jié)束后，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊所有地腳螺栓，然后重新打表，復(fù)查機(jī)組對(duì)中情況，應(yīng)符合未把緊地腳螺栓前的精度，然后將鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位，并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸的同心度，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)可進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。六、基礎(chǔ)二次灌漿鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢，各項(xiàng)檢查符合要求后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，否則在灌漿前對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對(duì)。二次灌漿前，應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理，應(yīng)無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，按規(guī)范要求設(shè)置外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。鼓風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門（軟連接）的安裝，安裝時(shí)管道及閥門的重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上。

羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝施工步驟

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí)，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對(duì)正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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