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一般用途羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)_羅茨鼓風(fēng)機

時間:22-05-27  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

一般用途羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8941.1-1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分:技術(shù)條件

  JB/r8941.1-1999前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)ISO1217:1996《容積式壓縮機一驗收試驗》對ZBJ《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》的修訂,在技術(shù)內(nèi)容上與ISO1217:1996等效。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ的主要不同之處是流量偏差等效采用ISO1217中的規(guī)定值,取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的比功率限值和噪聲值,并按ISO1217增加了規(guī)定狀態(tài)下的容積比能偏差本標(biāo)準(zhǔn)是JB/T8941一般用途羅茨鼓風(fēng)機》系列標(biāo)準(zhǔn)的第一部分,該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下兩個部分:JB/T8941.1—1999一般用途羅茨鼓風(fēng)機第1部分:技術(shù)條件j/T8941.2-1999一般用途羅茨鼓風(fēng)機第2部分:性能試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替ZBJ72030-89。本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:錦工鼓風(fēng)機廠。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:上海鼓風(fēng)機廠、天津鼓風(fēng)機總廠、章丘鼓風(fēng)機廠、武漢鼓風(fēng)機廠。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:宋艷玲、潘杰、翁小凡。450中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)般用途羅茨鼓風(fēng)機JB/T8941.1-1999第1部分:技術(shù)條件代替ZBJ72030-89ROots type blowers for general purposePart 1: Specification1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組的正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機)的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運輸、儲存,成套供應(yīng)與保證期。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40C,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作問隙之半輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1804--1992一般公差線性尺寸的未注公差GBT風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T10095-198漸開線圓柱齒輪精度B/T13306-1991標(biāo)牌GB/T13384…1992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T8941,2-1999般用途羅茨鼓風(fēng)機第2部分:性能試驗方法3定義3.1單級鼓風(fēng)機氣體經(jīng)一級壓縮達(dá)到升壓目的的羅炭鼓風(fēng)機3.2雙級鼓風(fēng)機兩臺串聯(lián)、級與級之間設(shè)有中間冷卻器的羅茨鼓風(fēng)機組。3.3成組鼓風(fēng)機除鼓風(fēng)機主機外,還將電動機和空氣過濾器、進(jìn)出口消聲器安全閥、逆止網(wǎng)等組合在一起的羅茨鼓風(fēng)機裝置。3.4負(fù)壓鼓風(fēng)機(羅茨真空泵)排氣口直接入大氣,使進(jìn)氣口處于負(fù)壓狀態(tài)的羅茨鼓風(fēng)機。國寂機械工業(yè)局1999-07-12批準(zhǔn)2000-01-01實施JB/T8941.1-19994要求4.1設(shè)計基本要求4.1.1鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或按制造廠與買方簽定的合同設(shè)計。4.1.2鼓風(fēng)機應(yīng)按整機使用壽命不少于10年第一次大修前安全運行時間不少于1500進(jìn)行設(shè)計4.1.3鼓風(fēng)機同步齒輪應(yīng)按使用壽命不低于25000h設(shè)計。4.1.4鼓風(fēng)機同步齒輪精庋不得低于GB/T10095規(guī)定的7-7-7級。4.1.5應(yīng)保證鼓風(fēng)機同步齒輪潤滑可靠4.1.6鼓風(fēng)機的機亢、墻板可為整體或具有剖分面的型式。無論為何種型式都必須保證機殼、墻板重新裝配時方便準(zhǔn)確地對正。4.1.7葉輪與軸可為整體結(jié)構(gòu),也可用其他方式連接成一體,但不允許兩者間有任何松動。4.1.8鼓風(fēng)機傳動裝置應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。4.1.9鼓風(fēng)機的材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2性能要求4.2.1鼓風(fēng)機出口流量應(yīng)換算到進(jìn)口狀態(tài),換算到進(jìn)口狀態(tài)的實測容積流量與設(shè)計容積流量的偏差及容積比能偏差(不包括成組型鼓風(fēng)機)不得超過表1的規(guī)定值。表1規(guī)定狀態(tài)下的容積流量容積流量偏差容積比能偏差m"/min0.5±80.5~1.5土6土7土515±1士54.2.2鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,各部位穩(wěn)定后測溫。軸承部位的溫度不高于95C。油箱內(nèi)用普通機油潤滑時,潤滑油溫度應(yīng)不高于654.2.3鼓風(fēng)機支撐軸承部位的振動速度應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下沿X、Y、Z三個方向進(jìn)行測量。振動速度的均方根值(有效值)應(yīng)不大于11.2mm/s4.2.4鼓風(fēng)機噪聲應(yīng)在安裝∫進(jìn)出口消聲器的情況下,按照GB/T28測定。賣方對噪聲有特殊要求時,應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中予以規(guī)定。4.2.5鼓風(fēng)機不應(yīng)有油、水的滲漏。4.3制造要求4.3.1鼓風(fēng)機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定猩序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造4.3.2鼓風(fēng)機零部件未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GiB/T1804的要求,金屬切削加工的未注公差尺寸的公差等級不低于GB/T1804中的C級。4.3.3葉輪應(yīng)做動平衡試輸。葉輪動平衡品質(zhì)等級不低于G6.3級。允許的質(zhì)心位移量按式(1)計算:e=6.3×1000/a………………………………(1)式中:e——允許的質(zhì)心位移量,μm;d一最大工作角速度,a=2rn/60,rad/s;n—最大工作轉(zhuǎn)速,r/min4.3.4傳動帶輪應(yīng)做平衡試驗。4.3.5同步齒輪和同步齒輪副的檢測項目應(yīng)符合GB/T10095的有關(guān)規(guī)定。4.3.6水冷緒構(gòu)鼓風(fēng)機的水腔油冷卻器和雙級鼓風(fēng)機的中間冷卻器應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力為水腔452JB/T8941.1-1999工作壓力的1.5倍,持續(xù)15min不得有滲漏現(xiàn)象。4.4裝配要求4.4.1鼓風(fēng)機零部件須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格,對外購件外協(xié)件須有合格證并經(jīng)制造廠檢驗合格,零部件清洗干凈且油路暢通后方可進(jìn)行裝配。4.4.2應(yīng)保證齒輪定位準(zhǔn)確可靠,互換性好。4.4.3鼓風(fēng)機葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。4.4.4鼓風(fēng)機外譯零部件結(jié)合處應(yīng)平整。機殼與墻板的結(jié)合處,剖分的機殼、墻板的結(jié)合處錯邊量不得超過5mm。4.4.5鼓風(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆堆漆漆流、起泡、縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。4.4.6鼓風(fēng)機清潔度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2Ing葉輪直徑,mrn齒輪箱(主油箱)副油箱單個軸承≤250≤150≤500≤~500≤:3000≤1000≤-750≤5000≤1500≤≤800≤:2000≤4004.4.7鼓風(fēng)機清潔度檢查部位a)齒輪箱(主油箱);包括齒輪箱內(nèi)腔齒輪以及齒輪箱內(nèi)其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱,潤滑油應(yīng)包括在內(nèi);b)副油箱:包括油箱內(nèi)腔及潤滑油;c)軸承:包括軸承座、軸承蓋內(nèi)壁、軸承及潤滑油(脂)。4.4.8鼓風(fēng)機清潔度檢查方法將指定為抽査對象的產(chǎn)品可拆部分拆開,用干凈毛刷、汽油(或煤油)逐件分別清洗要求檢查的部位清洗液分別用濾紙過濾,然后烘下,將臟物分別稱重,臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。5試驗方法5.1鼓風(fēng)機性能試驗方法應(yīng)按JB/T8941.2的規(guī)定5.2鼓風(fēng)機性能試驗分為型式試驗和出廠試驗。5.3鼓風(fēng)機型式試驗項目包括:溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、容積效率、振動噪聲、外觀質(zhì)量和運行狀況。5.4鼓風(fēng)機出廠試驗項目包括:溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、振動、外觀質(zhì)量和運行狀況。5.5鼓風(fēng)機型式試驗應(yīng)從額定排氣壓力的14以下開始,雙級型鼓風(fēng)機型式試驗從額定排氣壓力的1/2以下開始,包括額定壓力在內(nèi),測定不少于5組排氣壓力的5組試驗數(shù)據(jù)5.6鼓風(fēng)機型式試驗后應(yīng)繪制性能曲線圖和噪聲頻譜分析圖。6檢驗規(guī)則6.1鼓風(fēng)機須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品驗收合格證后方叮岀廠。6.2鼓風(fēng)機在新產(chǎn)品試制階段,或因材料、結(jié)構(gòu)改變后可能影響其性能時,應(yīng)做型式檢驗。6.3所有檢驗應(yīng)在制造廠質(zhì)量檢驗部門人員參與下進(jìn)行。試驗報告單和記錄應(yīng)有檢驗人員簽字。生產(chǎn)廠應(yīng)保存所有檢驗項目的原始記錄。6.4需方要求參加試驗驗收的項目、時間及有關(guān)經(jīng)濟(jì)事宜應(yīng)在供需雙方簽訂的合同中確定。453JB/T8941.1-19997標(biāo)志、包裝運輸和儲存7.1應(yīng)在鼓風(fēng)機醒目位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌和其他指示牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。7.2鼓風(fēng)機標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)包括:a)制造廠名;b)產(chǎn)品名稱;c)產(chǎn)品型號;d)主要性能參數(shù);e)出廠日期及編號。7.3鼓風(fēng)機應(yīng)按裝箱單要求的項目、數(shù)量進(jìn)行包裝。7.4鼓風(fēng)機的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定并符合運輸?shù)囊?.5鼓風(fēng)機包裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備:a)外露機械加工表面應(yīng)涂適當(dāng)?shù)姆冷P層。所用防銹劑應(yīng)保證在安裝運轉(zhuǎn)前能用溶劑沖洗干凈b)進(jìn)氣口、排氣口用防水、防塵材料封嚴(yán)。7.6鼓風(fēng)機包裝上應(yīng)有標(biāo)志。其內(nèi)容包括a)產(chǎn)品名稱、型號;b)產(chǎn)品出廠編號;c)箱體尺寸及重量;d)到站及收貨單位;e)發(fā)站、制造廠名、發(fā)貨日期7.7鼓風(fēng)機隨機應(yīng)附有下列技術(shù)文件:a)裝箱單b)產(chǎn)品合格證;c)產(chǎn)品說明書;d)其他有關(guān)的技術(shù)文件隨機技術(shù)文件應(yīng)裝在防潮的包裝袋內(nèi)。7.8鼓風(fēng)機及其配套件應(yīng)放置在于燥、通風(fēng)良好、無有害氣體的庫房或有遮蓋的場所8成套供應(yīng)與保證期8.1單級和雙級鼓風(fēng)機成套供應(yīng)項目(電動機、空氣過濾器、進(jìn)出口消聲器等)數(shù)量應(yīng)在供需雙方簽訂的合同中確定。8.2在需方遵守供方提供的鼓風(fēng)機保管、安裝、使用、維護(hù)規(guī)則的條件下,供方從出廠之日起對鼓風(fēng)機的質(zhì)量保證期為18個月。在質(zhì)量保證期內(nèi),確因制造質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時,供方應(yīng)免費為用戶修理或更換。454

一般用途羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn):JB/T8941.1-1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999

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一般用途羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn):一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999 (國標(biāo)大?。?83 KB)

  國標(biāo)簡介:

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組時正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機)的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運輸、儲存,成套供應(yīng)與保證期。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。

  輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

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一般用途羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-T8941-1999一般用途羅茨鼓風(fēng)機.pdf

  ICS 23. 140

  J 72

  JB/T 8941.1-1999

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機

  第 1 部分:技術(shù)條件

  Roots type blowers for general purpose

  Part 1: Specification

  1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01 實施

  國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布

  JB/T 8941.1-1999

  前 言

  本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) ISO 1217 ∶1996 《容積式壓縮機—驗收試驗》對ZB J72 030—89 《一般用途羅茨鼓

  風(fēng)機 技術(shù)條件》的修訂,在技術(shù)內(nèi)容上與 ISO 1217 ∶1996 等效。

  本標(biāo)準(zhǔn)與 ZB J72 030—89 的主要不同之處是流量偏差等效采用ISO 1217 中的規(guī)定值,取消了原

  標(biāo)準(zhǔn)中的比功率限值和噪聲值,并按 ISO 1217 增加了規(guī)定狀態(tài)下的容積比能偏差。

  本標(biāo)準(zhǔn)是 JB/T 8941 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機》系列標(biāo)準(zhǔn)的第一部分,該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下兩個部分:

  JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分:技術(shù)條件

  JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 2 部分:性能試驗方法

  本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替 ZB J72 030—89。

  本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

  本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:錦工鼓風(fēng)機廠。

  本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:上海鼓風(fēng)機廠、天津鼓風(fēng)機總廠、章丘鼓風(fēng)機廠、武漢鼓風(fēng)機廠。

  本標(biāo)準(zhǔn)起草人:宋艷玲、潘杰、翁小凡。

  中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機 JB/T 8941.1-1999

  第 1 部分:技術(shù)條件 代替 ZB J72 030— 89

  Roots type blowers for general purpose

  Part 1: Specification

  1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組時正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機)的要求,試驗方

  法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運輸、儲存,成套供應(yīng)與保證期。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣

  3 ,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各

  溫度不高于 40℃,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于 100 mg/m

  相對運動部件的最小工作間隙之半。

  輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均

  為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

  GB/T 1804— 1992 一般公差 線性尺寸的未注公差

  GB/T 2888— 1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

  GB/T 10095—1988 漸開線圓柱齒輪 精度

  GB/T 13306—1991 標(biāo)牌

  GB/T 13384—1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

  JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)

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