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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回門(mén)伐_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:22-06-18  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回門(mén)伐:50型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  型號(hào)簡(jiǎn)介:

  的一個(gè)型號(hào)。50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)口徑為50mm,構(gòu)造輕盈,體積小。進(jìn)出風(fēng)口采取20°以上螺旋方式,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)出風(fēng)口逐漸打開(kāi),使得脈沖減弱,從而降低了噪音。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般成套安裝,配置了進(jìn)出口消聲器、過(guò)濾器、彈性接頭、安全閥(泄壓閥)、逆止閥(單向閥)、壓力表、皮帶罩、底座。50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力在9.8KPa到98KPa之間,流量在0.03m3/min---2.75m3/min,該系列一般用于輸送干凈空氣。

  性能表:

  性能表說(shuō)明:三葉50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能表列舉了通常工況下風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

  相關(guān)圖表:圖

  該系列型號(hào):

  50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  65三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  80三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  100三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  125三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  150三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  175三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  200三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  250三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  300三葉羅茨風(fēng)機(jī)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回門(mén)伐:三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修方法步驟教程!21個(gè)細(xì)節(jié)!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風(fēng)機(jī)整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考,每個(gè)廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能不同,有些步驟也不會(huì)相同,這里錦工風(fēng)機(jī)提供給大家,只為供大家學(xué)習(xí)補(bǔ)充使用,具體的流程請(qǐng)看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

  1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻水管

  2、分離聯(lián)軸器,拆開(kāi)地腳螺絲。

  3、吊出風(fēng)機(jī)。

  4、拆開(kāi)聯(lián)軸器和端蓋。

  5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

  6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。

  7、拆卸同步齒輪:用專(zhuān)用液壓泵把齒輪拆出。

  8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。

  9、拆墻板(拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起)。

  10、吊出轉(zhuǎn)子。

  11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,是否損壞。

  12、清洗其它部件(機(jī)殼,墻板)

  13、回裝一面墻板,并立起。

  14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。

  15、回裝氣封,軸承座,軸承。

  16、回裝齒輪,并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

  18、測(cè)量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測(cè)出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來(lái)。

  19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

  20、就位:就位于原機(jī)座,擰緊地腳螺絲。

  21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。

  一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修,很少有客戶會(huì)自己進(jìn)行維修,如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問(wèn)題,或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回門(mén)伐:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝中可能會(huì)遇到各種問(wèn)題,下面錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)

  一、安裝地點(diǎn)要求

  1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中,設(shè)置在室外時(shí)應(yīng)采取必要的防雨措施,并應(yīng)特別注意電機(jī)、V型皮帶的安全防護(hù)。

  2、安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)盡量選擇寬闊的場(chǎng)地,以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風(fēng)良好。

  3、如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)直接從機(jī)房?jī)?nèi)吸入空氣,室內(nèi)、外通風(fēng)口截面積應(yīng)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面積的5倍以上。

  二、安裝基礎(chǔ)要求

  1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)需采用混凝土的基礎(chǔ),需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重量和地基的耐壓力,使地基有足夠的受壓面積,建議混凝土的比例水泥:砂:砂石為1:2:4.

  2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地腳螺栓圖做地基,混凝土基礎(chǔ)留有充裕的地腳螺栓安裝孔。

  3、需確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)充分硬化后,方可進(jìn)行安裝。

  三、整機(jī)安裝要求

  1、將三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上底座與基礎(chǔ)面之間出入墊鐵,使底座得到均勻支持,且在底座和基礎(chǔ)面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。

  2、先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓垂直懸在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有部分支撐,則會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜,因此應(yīng)在適當(dāng)位置加入斜鐵,以保持基礎(chǔ)為水平支撐。

  3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)加工水平面上(通常以法蘭作水平測(cè)定面),然后用水平儀進(jìn)行測(cè)量,水平度超差時(shí),可在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求為止。(水平度≤0.2mm/lm)

  4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內(nèi),待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母,注意均勻緊固。

  四、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道安裝

  1、在進(jìn)口一側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過(guò)濾器,一定要保持過(guò)濾器的清潔。如條件允許可在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端安裝微負(fù)壓表,檢測(cè)和監(jiān)控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況,以便定期清洗或更換

  2、管道不宜用90℃直角彎管,且彎管不宜過(guò)多,以免造成系統(tǒng)阻力增大。

  3、為了有效地降低三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲,消音器應(yīng)安裝在離三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盡可能近的位置。

  4、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一側(cè)應(yīng)安裝彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形影響,同時(shí)方便與管道的聯(lián)結(jié)。

  5、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口一側(cè)必須安裝壓力表(真空泵吸氣側(cè)安裝真空表),且表的量程應(yīng)符合適用范圍要求。

  6、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)必須安裝泄壓閥、逆止閥。

  7、真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥。

  五、注意事項(xiàng)

  1、在焊接三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時(shí),務(wù)必將三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴(yán)(管路焊好后,連同焊渣、異物一同移走),以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

  2、連接管道之前務(wù)必拆除三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。

  3、連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果,如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死,葉輪破損等。

  3、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)或者停機(jī)時(shí)處于空載狀態(tài)。

  4、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過(guò)三通垂直安裝,即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

  5、逆止閥必須安裝在水平管道上,應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向

  6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間(直管長(zhǎng)度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

  為了更好的了解羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用,近期錦工正在制作羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝動(dòng)畫(huà)視頻,目前3D模型已建好,配音、剪輯等工作正在緊張進(jìn)行中,敬請(qǐng)期待。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回門(mén)伐:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因和如何控制噪音

  原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因和如何控制噪音

  錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因和如何控制噪音

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音:

  1.聲源的隔聲,在噪聲源周?chē)褂迷O(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)母袈曊郑孤曉疵荛],防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風(fēng)機(jī)安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi),并同時(shí)在進(jìn)氣口處設(shè)置消聲器,使噪聲衰減。

  2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風(fēng)機(jī)管道出口設(shè)置吸聲板,使噪聲級(jí)有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè),亦能獲得聊好的消聲效果。

  3.聲的反射,即利用聲的反射原理,采用不連接結(jié)構(gòu),使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因:

  1.葉輪積塵問(wèn)題

  當(dāng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作時(shí),軸承的振動(dòng)很小,但隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,風(fēng)機(jī)中的灰塵會(huì)不均勻地附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,增加軸承的振動(dòng),一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)的允許值,必須停止風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修。

  2.喘振問(wèn)題

  風(fēng)機(jī)具有周期性的空氣出口和回流,并且流速周期性地重復(fù),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)本身劇烈振動(dòng)。與此同時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音也增加了。嚴(yán)重浪涌可能會(huì)損壞設(shè)備和軸承,并導(dǎo)致事故。

  3.配合問(wèn)題

  如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配和配合比較好,則驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力(扭矩),運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)脈沖運(yùn)動(dòng)。然而,當(dāng)中心不同時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸也承受來(lái)自高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸彎曲,彎曲方向?qū)㈦S著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而改變。

  當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端也將承受來(lái)自驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的輸入端會(huì)變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì)損壞。

  當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端也將承受來(lái)自驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的輸入端會(huì)變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì)損壞。

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