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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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三葉羅茨鼓風機的廠家及各項技術(shù)參數(shù)_羅茨鼓風機

時間:22-06-19  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風機的廠家及各項技術(shù)參數(shù):3L型三葉羅茨鼓風機

  3L43三葉羅茨鼓風機性能參數(shù)表

  轉(zhuǎn)速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機

  整機質(zhì)量 kg

  轉(zhuǎn)速r/min

  升 壓kpa

  流量m3/min

  軸功率kw

  配套電機

  整機質(zhì)量 kg

  型號

  功率kw

  型號

  功率kw

  980*

  9.8

  13.68

  3.71

  Y132M2-6

  5.5

  580

  1270

  88.2

  13.84

  33.54

  Y225S-4

  37

  810

  19.6

  12.71

  6.32

  Y160M-6

  7.5

  620

  98

  13.34

  39.31

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  11.97

  8.91

  Y160L-6

  11

  640

  1340

  9.8

  19.43

  5.07

  Y132M-4

  7.5

  560

  39.2

  11.43

  11.55

  Y180L-6

  15

  710

  19.6

  18.69

  8.76

  Y160M-4

  11

  630

  49

  10.84

  14.12

  Y180L-6

  15

  710

  29.4

  18.01

  12.17

  Y160L-4

  15

  650

  58.8

  10.45

  16.63

  Y200L1-6

  18.5

  730

  39.2

  17.5

  15.67

  Y180M-4

  18.5

  680

  68.6

  9.98

  18.47

  Y200L2-6

  22

  750

  49

  17.03

  19.48

  Y180L-4

  22

  700

  78.4

  9.32

  21.86

  Y225M-6

  30

  790

  58.8

  16.3

  22.86

  Y200L-4

  30

  760

  88.2

  8.87

  23.13

  Y225M-6

  30

  790

  68.6

  15.85

  26.49

  Y200L-4

  30

  760

  98

  8.4

  26.72

  Y225M-6

  30

  790

  78.4

  15.16

  30.31

  Y225S-4

  37

  810

  1050

  9.8

  16.53

  4.09

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  14.76

  35.65

  Y225M-4

  45

  830

  19.6

  15.9

  6.97

  Y132M-4

  7.5

  560

  98

  14.21

  40.82

  Y225M-4

  45

  830

  29.4

  15.32

  9.77

  Y160M-4

  11

  620

  1450

  9.8

  21.35

  5.41

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  14.89

  12.57

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  20.47

  9.33

  Y160M-4

  11

  620

  49

  14.52

  15.51

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  19.83

  13.26

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  13.86

  18.22

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.2

  17.07

  Y180M-4

  18.5

  670

  68.6

  12.83

  20.64

  Y180L-4

  22

  690

  49

  18.76

  20.94

  Y180L-4

  22

  690

  78.4

  12.25

  23.92

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.39

  24.68

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  11.62

  27.56

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  17.98

  28.59

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.3

  31.34

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.2

  32.34

  Y225S-4

  37

  810

  1200

  9.8

  17.42

  4.46

  Y132S-4

  5.5

  550

  88.2

  16.52

  37.31

  Y225M-4

  45

  840

  19.6

  16.73

  7.54

  Y160M-4

  11

  620

  98

  16.05

  42.55

  Y225M-4

  45

  840

  29.4

  16.14

  10.54

  Y160L-4

  15

  640

  1530

  9.8

  22.21

  5.74

  Y132M-4

  7.5

  570

  39.2

  15.67

  13.41

  Y160L-4

  15

  640

  19.6

  21.38

  9.92

  Y160M-4

  11

  620

  49

  15.25

  16.84

  Y180M-4

  18.5

  670

  29.4

  20.86

  14.41

  Y160L-4

  15

  640

  58.8

  14.58

  19.67

  Y180L-4

  22

  690

  39.2

  19.94

  18.12

  Y180L-4

  22

  690

  68.6

  14.18

  22.95

  Y200L-4

  30

  750

  49

  19.65

  22.12

  Y200L-4

  30

  750

  78.4

  13.27

  26.03

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  18.7

  26.11

  Y200L-4

  30

  750

  88.2

  12.63

  29.15

  Y225S-4

  37

  810

  68.6

  18.04

  30.47

  Y225S-4

  37

  810

  98

  11.85

  32.22

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  17.42

  34.47

  Y225S-4

  37

  810

  1270

  9.8

  18.39

  4.81

  Y132S-4

  5.5

  550

  1630

  9.8

  23.78

  6.09

  Y132M-4

  7.5

  580

  19.6

  17.7

  8.11

  Y160M-4

  11

  620

  19.6

  22.91

  10.55

  Y160L-4

  15

  650

  29.4

  17.06

  11.36

  Y160L-4

  15

  640

  29.4

  22.21

  15.09

  Y180M-4

  18.5

  680

  39.2

  16.61

  14.58

  Y180M-4

  18.5

  670

  39.2

  21.66

  19.04

  Y180L-4

  22

  700

  49

  16.14

  18.13

  Y180L-4

  22

  690

  49

  21.17

  23.49

  Y200L-4

  30

  760

  58.8

  15.43

  21.18

  Y200L-4

  30

  750

  58.8

  20.76

  27.94

  Y200L-4

  30

  760

  68.6

  15.05

  24.53

  Y200L-4

  30

  750

  68.6

  20.53

  32.41

  Y225S-4

  37

  820

  78.4

  14.45

  28.24

  Y225S-4

  37

  810

  78.4

  18.75

  36.41

  Y225M-4

  45

  850

  *所示轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風機也可采用聯(lián)軸器傳動

三葉羅茨鼓風機的廠家及各項技術(shù)參數(shù):三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表基本原理:

  羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表主要特點

  其較大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表主要介質(zhì)

  羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  章丘羅茨風機性能參數(shù)以及結(jié)構(gòu)特點

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表性能參數(shù)

  羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表運行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風機的能量。

  風機工況點是風機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

 ?、艑τ诠娘L機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。

 ?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表使用維護

  簡介

  羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風機有許多不同之處,應注意。

  啟動

  羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;

 ?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

 ?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉(zhuǎn)速加快。但是應該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  三葉羅茨風機型號性能參數(shù)表故障處理

  首先問題一關(guān)于風量不足處理

  ⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

 ?、艥櫥筒恍?,這里建議調(diào)換專用潤滑油;

  ⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

 ?、秋L機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  ⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

 ?、盗_茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

 ?、读_茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、鼓風機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

  以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

三葉羅茨鼓風機的廠家及各項技術(shù)參數(shù):三葉羅茨鼓風機型號參數(shù)(圖文)深入淺出詳解!錦工風機

  三葉羅茨鼓風機使用過的客戶對其都有所了解,zhui被我們熟知的羅茨鼓風機參數(shù)為:壓力、流量,這兩個參數(shù)確定好之后基本就可以對三葉羅茨風機進行選型,而專業(yè)的羅茨鼓風機選型手冊上面,還有一些我們不曾熟悉的參數(shù),到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢?下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表,為大家解讀一下:

  1、羅茨鼓風機型號

  風機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的,如上圖左側(cè)的型號一欄有型號:錦工50、錦工65等,這些為風機的具體型號,每個廠家所命名的型號名稱不同,但是50、65指的都是一個意思,就是羅茨風機的口徑大小。

  2、口徑

  上圖中型號右側(cè)一欄為口徑,也是上面我提及到的,我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同,我們在選型的時候,有時廠家說的50A、50B,同為50口徑,但有一定的差別。

  3、轉(zhuǎn)速

  風機轉(zhuǎn)速,此為相應型號下的羅茨風機在每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù),受電機轉(zhuǎn)速、皮帶輪大小的影響。

  4、電機功率

  在選型表的上面有不同的色塊,分別代表不同的電機功率,一個顏色代表一種電機功率。

  5、壓力與流量

  壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋,沒有這兩個參數(shù),就沒法進行詳細的型號選定。

  小結(jié):一份選型表,基本就這幾項參數(shù),三葉羅茨風機型號的選定,還應當根據(jù)技術(shù)要求、工況信息來確定,如:輸送的介質(zhì)為混合型氣體,那么可能對于設(shè)備的密封性有一定的要求,也會影響到設(shè)備型號的選擇。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

  ---補充---

  1、羅茨鼓風機選型樣冊有很多,三葉型的,二葉型的等,都是成冊的數(shù)據(jù)量很大,沒法直接提供,如果您需要樣冊,您可以聯(lián)系我們的在線客服獲取電子版選型樣冊,我們也可以給您郵寄樣冊。

  2、羅茨鼓風機的選型主要參數(shù)是風量和壓力參數(shù),沒有這兩個參數(shù),可以提供具體的一些工況信息給我們,我們幫助您進行選型。

  3、氣力輸送系統(tǒng)中使用羅茨鼓風機,需要進行選型,沒有具體的參數(shù),需要我們氣力輸送的技術(shù)人員,幫助我們進行設(shè)計參數(shù),我們需要提供更加詳細的資料才行。

  有問題聯(lián)系我們的全國免費客服熱線:(打電話不需要花錢)

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三葉羅茨鼓風機的廠家及各項技術(shù)參數(shù):三葉羅茨鼓風機型號技術(shù)參數(shù)@2021新的報價

  11月25日羅茨鼓風機廠家報道 三葉羅茨鼓風機型號技術(shù)參數(shù)@2021新的報價 產(chǎn)品簡介 羅茨風機屬容積式風機,葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。

  羅茨風機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

  機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。

  墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。

  油箱:主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

  消聲器:用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

  工作原理

  羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

  兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。

  羅茨鼓風機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu),所以風機振動小,噪聲低。

  羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  羅茨鼓風機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5、高壓羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  6、高壓羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

  羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風機,我們稱之為單級鼓風機,而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機;

  按用途分:立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等;

  按冷卻方式分:空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。

  羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。 [3]  根據(jù)風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也較大延長了風機的使用壽命。

  羅茨風機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項:

  1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應設(shè)置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

  1、開機前檢查:

 ?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

 ?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。

 ?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

 ?。?)檢查電源的電壓和頻率;

 ?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。

 ?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉(zhuǎn),機器受損。

  2、開機中檢查:

 ?。?)如果需要風機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關(guān)撥至“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)撥至“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

 ?。?)如果需要風機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)撥至“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風機開關(guān)撥至“變頻”檔后即可,注意其他風機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)撥至“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。

 ?。?)待風機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。

  3、運行中檢查:

 ?。?)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風口閥門,使之均勻曝氣;

 ?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。

 ?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。

  (4)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;

  (5)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

 ?。?)同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

  4、關(guān)機檢查:

 ?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。

 ?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。

  1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)

 ?、判掳惭b或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

 ?、屏_茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

  10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

 ?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

  ⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、秋L機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

  ⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

 ?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?,進行羅茨風機的設(shè)備保養(yǎng),如圖所示:

  11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。

  12、 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  常見問題

  1、葉輪與葉輪摩擦

 ?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

 ?、?齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

 ?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?、?軸承磨損致使游隙增大。

 ?、?清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?、?調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  ⑶ 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

 ?、?更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

 ?、?安裝間隙不正確;

 ?、?運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?、?運轉(zhuǎn)溫度過高;

  ⑷ 機殼或機座變形,風機定位失效;

 ?、?軸承軸向定位不佳。

 ?、胖匦抡{(diào)整間隙;

 ?、撇槌龀d原因,將壓力降到規(guī)定值;

  ⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;

 ?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風機專用游隙軸承。

  3、溫度過高

 ?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

  ⑷ 葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  ⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

 ?、?降低油位或挾油;

 ?、?清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風機的壓差;

 ?、?修復間隙;

 ?、?開設(shè)通風口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

 ?、?進口過濾堵塞;

 ?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;

  ⑶ 皮帶打滑;

 ?、?進口壓力損失大;

  ⑸ 管道造成通風泄漏。

  ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

 ?、?修復間隙;

 ?、?拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?、?調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

 ?、?檢查并修復管道。

  5、漏油或油泄漏到機殼中

 ?、?油箱位大高,由排油口漏出;

 ?、?密封磨損,造成軸端漏油;

  ⑶ 壓力高于規(guī)定值;

  ⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

 ?、?降低油位;

 ?、?更換密封;

 ?、?疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6、異常振動和噪聲立即停車

  ⑴ 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

 ?、?齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

 ?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  ⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  ⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

 ?、?更換軸承或軸承座;

  ⑵ 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  ⑶ 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

 ?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

 ?、?檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

 ?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

 ?、?擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7、電機超載

 ?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

 ?、?與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

 ?、?進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

 ?、?轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

 ?、?油位太高;

  ⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  ⑴ 降低壓力到規(guī)定值;

 ?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;

  ⑶ 清除障礙物;

 ?、?立即停機,檢查原因;

 ?、?將油位調(diào)到正確位置;

 ?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  8、壓力不足

 ?。?)由于風機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;

 ?。?)可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準不準確;

 ?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;

  (4)管道有泄漏;

 ?。?)放風閥設(shè)置的過大;

 ?。?)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

  注意事項

  泵腔防腐保護

  金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

  針對羅茨風機腐蝕的問題,更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高,例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一,當前國內(nèi)應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層,其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復效果好的特點。

  轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

  因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

  殼體裂紋治理

  羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復方法。

  油封漏油

  由于羅茨風機運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

  溫度過高處理辦法

  ⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

  ⑵ 過濾器或消聲器堵塞;

  ⑶ 壓力高于規(guī)定值;

  ⑷ 葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  ⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

 ?、?降低油位或重新加注牌號正確的;

  ⑵ 清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風機的壓差;

 ?、?修復間隙;

 ?、?開設(shè)通風口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風量 N:表示風機轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù)

  從公式可知,風量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

  羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。

  羅茨鼓風機進行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。

  羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)的靈活性。

  除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:

  1. 檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應抓緊固定。

  2. 風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

  3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

  4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。

  5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  6. 新機器或大修后的羅茨風機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復后再投入使用。

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