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羅茨鼓風(fēng)機(jī)壞軸承_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:20-11-29  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)壞軸承:羅茨風(fēng)機(jī)軸承如何拆卸?

  羅茨風(fēng)機(jī)軸承如何拆卸?軸承是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件,檢修維護(hù)時(shí)可能需要拆卸風(fēng)機(jī)軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機(jī)軸承三種常用拆卸法:拉力拆卸法、加熱拆卸法以及特殊拆卸法。

  軸承是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件,檢修維護(hù)時(shí)可能需要拆卸風(fēng)機(jī)軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)該如何拆卸?

  一、拉力拆卸法

  羅茨風(fēng)機(jī)軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開始,法蘭上一般留有2-4各專供拆卸時(shí)使用的額工藝螺孔。

  1、先拆去羅茨風(fēng)機(jī)軸承座與墻板之間的連接螺栓螺孔中選入螺釘部件,然后將軸承座從墻板接合面上頂開,在羅軸承座的拖動下,外圈向外移動直至軸承座一起被拆卸下來。

  二、加熱拆卸法

  如果羅茨風(fēng)機(jī)軸承尺寸較大,為易于拆卸,可采用內(nèi)圈加熱法對內(nèi)圈進(jìn)行加熱然后拆卸軸承部件。

  1、羅茨風(fēng)機(jī)采用加熱拆卸法拆卸軸承時(shí),加熱錢,可用石棉繩或濕布把靠近軸承的軸面隔離開來;

  2、后將加熱到100℃左右的熱油澆到軸承內(nèi)圈上,使其內(nèi)孔脹大。

  3、從開始澆油起,經(jīng)過3-5分鐘左右,就要立即開始拆卸。

  三、特殊拆卸法

  以下情況,羅茨風(fēng)機(jī)軸承需要采用特殊拆卸法拆卸軸承:

  1、風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)圈與軸的配合部位銹死難以拆卸,可以先用煤油浸泡的方法潤滑銹死部位10小時(shí)左右,然后再用常規(guī)方法進(jìn)行拆卸。

  2、羅茨風(fēng)機(jī)軸承已經(jīng)損壞,而內(nèi)圈拆不下來,無法繼續(xù)使用,這時(shí)可以用鑿子在內(nèi)圈表面上鑿開一個(gè)缺口,然后用手錘輕擊內(nèi)圈,使之碎落。

  羅茨風(fēng)機(jī)軸承如何拆卸?山東龍鼓重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

  

羅茨鼓風(fēng)機(jī)壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)小故障處理方法:

  1.風(fēng)量小,電流高

  當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

  2.風(fēng)量小,電流低

  此時(shí)應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

  3.電流大,壓力高

  當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時(shí)拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時(shí)更換。

  5.異常響聲

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。

  6.振動的排除

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動可能來自于地腳及緊固件的松動,應(yīng)檢查緊固。

  7.軸承、齒輪箱溫度高

  出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換潤滑油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因:

  如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)不停機(jī),可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,增加風(fēng)機(jī)入口壓力,轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪。按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作,掌握了工藝參數(shù)的范圍。

  當(dāng)主傳動軸不啟動時(shí),安裝高壓風(fēng)機(jī)的分傳動裝置,風(fēng)機(jī)立即啟動,低溫時(shí)可將風(fēng)機(jī)罩住,使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機(jī)停電的使用,制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

  在高壓風(fēng)機(jī)入口增設(shè)煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開時(shí)間強(qiáng)制冷卻C1氣缸檢修門。運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)按運(yùn)用辦法操作。

  在使用時(shí)風(fēng)機(jī)會發(fā)熱,那么風(fēng)機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?

  1.風(fēng)機(jī)超壓,壓力的數(shù)值超過選型時(shí)的額定壓力;

  2.風(fēng)機(jī)的振動也比較大,存在有異常噪音;

  3.整機(jī)溫度很高;

  風(fēng)機(jī)的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得超過95攝氏度,否則會出現(xiàn)損壞的情況,溫度太高,軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化,并且溫度過高也會加劇黃油的消耗,在高溫下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的損壞幾率會增大。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何拆軸承?常用的方法有這5個(gè)!錦工風(fēng)機(jī)

  軸承的拆卸是機(jī)械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng),容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

 ?。?)敲擊法

  是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)

 ?。?)拉出法

  利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

 ?。?)推壓法

  利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

 ?。?)熱拆法

  用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

 ?。?)液壓法

  適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般有哪些原因造成的?

  由于長時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?放炮".嚴(yán)重時(shí)會使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成:

  1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

  3、軸承重新更換加工,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行"吃別勁"后溫升高直至燒毀。

  5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

  6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

  7、備用機(jī)長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

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