羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：上海羅茨式鼓風(fēng)機廠

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠,

　　空氣動力噪聲　　2、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　進口過濾堵塞，葉輪磨損，間隙增大得太多，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道造成通風(fēng)泄漏。

　　處理措施，

　　清除過濾器的灰塵和堵塞物，修復(fù)間隙，拉緊皮帶并增加根數(shù)，調(diào)整進口壓力達(dá)到規(guī)定值，檢查并修復(fù)管道。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機漏油或油泄漏到機殼中

　　油箱位大高， 由排油口漏出，密封磨損，造成軸端漏油，壓力高于規(guī)定值，墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。有很多因素會使羅茨鼓風(fēng)機變熱

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠

　　處理措施，

　　降低油位，換密封，疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞，

　　六、羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲立即停車

　　滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊，由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，由于積垢或異物使葉輪失去平衡，地腳螺栓及其他緊固件松動。按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿

　　處理措施，

　　換軸承或軸承座，重裝齒輪并確保側(cè)隙，清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙，檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　七、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。進水等問題

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變，三葉羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)形式不同，使用要求也是不同的。那么三葉羅茨風(fēng)機的使用要求有哪些呢?

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠

　　處理措施，

　　降低壓力到規(guī)定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調(diào)到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　七、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。2內(nèi)泄漏的改善上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢

　　處理措施，

　　降低壓力到規(guī)定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調(diào)到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，

　　以上就是羅茨鼓風(fēng)機漏油的七大原因及處理措施，希望可以解決大家的困擾。如有任何問題，歡迎來電反饋。

　　怎樣地固定羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根

　　羅茨風(fēng)機是我公司的主營產(chǎn)品之一，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，價格優(yōu)惠，工藝精良。多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。很多人可能對羅茨風(fēng)機并不了解，下面為您介紹羅茨風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠

　　在安裝羅茨風(fēng)機的時，怎樣地固定羅茨風(fēng)機呢?方法如下，

　　羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據(jù)羅茨風(fēng)機型號不同，在地面按羅茨風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風(fēng)機連接起來，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，了設(shè)備的運行性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了羅茨風(fēng)機的使用壽命。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在兩葉羅茨鼓風(fēng)機上的改善

　　羅茨鼓風(fēng)機是各個領(lǐng)域里應(yīng)用較多的鼓風(fēng)機之一，結(jié)構(gòu)簡單，在低壓領(lǐng)域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機改善了以下幾個方面，

　　1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。　　以上就是溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響，所以在使用該設(shè)備要注意控制溫度，切記溫差不宜過大，這才能羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn)

羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機漏油原因以及解決方法：

　　一.葉輪之間的間隙

　　原因：葉輪上有雜質(zhì)，因此葉輪之間的間隙太小；軸承的磨損導(dǎo)致間隙之間的增加。

　　解決方法：清除灰塵，檢查內(nèi)部零件是否有其他損壞；調(diào)整齒輪之間的間隙。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機溫度過高

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的燃油箱中的油過多，過濾器堵塞；葉輪過度磨損；通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度過高，進風(fēng)口溫度過高。

　　解決方法：降低機油油位或機油；清除堵塞物；通過羅茨鼓風(fēng)機降低壓力差；彌補差距打開通風(fēng)孔降低室溫；提高速度以防止皮帶打滑。

　　三.羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的入口過濾器堵塞。

　　解決方法：清除過濾器上的灰塵和堵塞；收緊皮帶并增加根數(shù)；將入口壓力調(diào)整到指定值；檢查并修理管道。

　　四.羅茨鼓風(fēng)機的機油泄漏

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱太高，并從機油口泄漏。密封件損壞，導(dǎo)致軸端漏油，壓力高于指定值。

　　解決方法：降低油位；更換密封條；清除通風(fēng)口。

　　五.羅茨鼓風(fēng)機的電機過載

　　原因：與規(guī)定壓力相比，壓力差太大。

　　解決方法：將壓力降低到指定值；將過量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風(fēng)機的速度；清除障礙物；將油位調(diào)至正位。

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

　　1.檢查潤滑油是否被氧化變質(zhì)。如果已氧化變質(zhì)，則可以從外觀上區(qū)分出來。此時，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌?，并且在表面上形成硬膜?/p>

　　2.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑是否與過多的硬質(zhì)雜志混合。測試時，用手指取少量潤滑油滾動，并憑感覺判斷。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機不能混用不同種類的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此，在更換潤滑油時，應(yīng)將廢油完全清除，然后填充新油。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)適當(dāng)加注潤滑油。加注太少會導(dǎo)致潤滑不足。填充過多，潤滑油過度攪拌，溫度迅速升高以及油分離，分解和泄漏。

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羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機電量過高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機電量過高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機電量過高的原因：

　　1.潤滑油不足

　　如果羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)機在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負(fù)載并加速消耗。

　　2.錯誤操作

　　在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完打開，這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3.管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)機出口不平穩(wěn)，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機電流表上升。

　　4.風(fēng)機本身的問題

　　風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負(fù)載，保險絲熔斷。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪變形和斷裂的解決方法：

　　一種是風(fēng)機工作時間長，超越其壽數(shù)的正常磨損；另一種是因為未到達(dá)規(guī)劃壽數(shù)而忽然損壞形成的，前一種咱們就不再多說，只需要替換葉輪即可。后一種狀況的原因有：葉片外表或鋼釘頭受腐蝕或磨損。謀定和葉片松動。葉出產(chǎn)不平衡，振蕩值超越的規(guī)則的規(guī)范，使得葉輪傾斜或變形。

　　鼓風(fēng)機敘述解決方案：單個葉片或鉚釘損壞，可替換損壞的葉片或鉚釘，大都葉片或擲釘損壞，則應(yīng)替換新葉輪。單個鋼釘松動能夠用小沖子緊住，假如還沒有作用能夠替換資料與原鉚釘相同的新鉚釘。若葉輪變形后傾斜過大，可將葉輪拆下來，然后用鐵錘糾正，或?qū)⑷~輪平放平臺上，壓軸盤某側(cè)的邊際，直至葉輪糾正停止，這一點要注意，葉輪糾正后需要做葉輪平衡。

　　鼓風(fēng)機作為常用的風(fēng)機設(shè)備，并且根本都會處于一個長時間工作的狀況，都會多多少少磨損，那么咱們就需要對風(fēng)機進行定時的保護和查看工作才行，以下是風(fēng)機定時查看以及保護的規(guī)范：風(fēng)機接連工作3至6個月，替換一次潤滑脂，以裝滿軸承空間的2/3為宜。風(fēng)機接連工作3至6個月，進行一次滾動軸承查看，查看滾住和滾道外表的觸摸狀況及內(nèi)圈合作的松緊度。

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異常現(xiàn)象的解決！

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F(xiàn)象的解決！

　　吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。

　　其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制，風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠鼓風(fēng)機選型時，風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時，其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區(qū)別

　　鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說，使用變頻器，通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實用的。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機異?，F(xiàn)象的解決

　　運行中羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象

　　現(xiàn)象

　　原因

　　措施

　　噪音高

　　1管道堵塞引起壓力升高

　　2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動

　　3風(fēng)機軸承磨損

　　4風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷

　　5無潤滑劑

　　6V形帶輪松動

　　7三角帶打滑

　　1重新或更換管路

　　2重新裝好皮帶罩

　　3更換新的軸承

　　4拆檢風(fēng)機

　　5補充潤滑油

　　6緊固項絲

　　7調(diào)整皮帶張緊度

　　葉輪與葉輪摩擦

　　1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大

　　1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%～50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承

　　葉輪與墻板機殼的摩擦

　　1安裝間隙不正確；2運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉(zhuǎn)溫度過高；4機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；5軸承軸向定位不佳。

　　1重新調(diào)整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；4檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　溫度過高

　　1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風(fēng)機的壓差；4修復(fù)間隙；5開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。

　　1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復(fù)間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調(diào)整進口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　5檢查并修復(fù)管道

　　皮帶破損

　　1超負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　2皮帶打滑

　　3兩皮帶輪不平行

　　1調(diào)整

　　2調(diào)整

　　3調(diào)整

　　漏油或油泄露到機殼中

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規(guī)定值；

　　4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　異常振動和噪聲立即停車

　　1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　電機超載

　　1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　2與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　1降低壓力到規(guī)定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調(diào)到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　電機停轉(zhuǎn)

　　1超負(fù)荷

　　2風(fēng)機研傷

　　3電源接線不良

　　4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞

　　5電機本身存在質(zhì)量問題

　　1檢查管道系統(tǒng)

　　2檢修

　　3修理

　　4清掃風(fēng)機或者更換軸承

　　5更換電機

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章丘三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機離心鼓風(fēng)機 瑞柘羅茨鼓風(fēng)機 bk型羅茨鼓風(fēng)機

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