污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：污水處理操作規(guī)程

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　　1、污水處理 運行操作規(guī)程一、總 則本規(guī)程是用于指導污水處理站的正常運行的技術文件和依據，它包括職責、管理范圍、工藝過程和功能原理、安全操作規(guī)程、工藝單元操作規(guī)程等相關內容,不僅適用于污水處理站的水處理運行操作人員，也適用于管理、技術和維護檢修人員。二、職 責1、污水處理站運行管理人員應保證站內所有設施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現故障應及時排除，不得使設備帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行企業(yè)相關規(guī)定和本規(guī)程，盡職盡責搞好本職工作，實現安全運行，達到廢水處理設施正常運行要求。3、做好運行工作記錄和水質檢測報表，接受企業(yè)主管和相關部門的檢查。三、管理范圍從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流。

　　2、經污水處理站的各個單元的全部構筑物、設備、儀表、控制系統(tǒng)等。四、工藝過程和功能原理工藝：采用物化（物理和化學）和生化相結合，以生化工藝為主導的工藝流程。經過分離、調節(jié)、生化、沉淀等工藝單元，對無機污染物加以固液分離，并使有機污染物轉換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。五、安全操作規(guī)程1、運行操作人員必須經過技術培訓和生產實踐，合格后方可上崗。2、運行操作人員必須熟悉本污水處理站的處理工藝和設施、設備的運行要求和技術指標。3、運行操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。4、運行操作人員應按時做好運行記錄，并應做到數據準確無誤。5、運行操作人員若發(fā)現系統(tǒng)運行不正常，應。

　　3、及時處理或上報主管部門。6、運行操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。8、嚴禁非操作人員啟閉機電設備。9、運行操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規(guī)程進行。10、啟動設備前應做好啟動準備工作。11、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。12、各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。13、經常清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。14、根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。六、工藝單元操作規(guī)程1、操作人員班前工作。

　　4、：a、認真進行交接班工作，并做好交接班記錄；b、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；c、 結合班中巡檢要求，對污水處理站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉設備潤滑油狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。2、各設備運行操作規(guī)程及開關順序a、電控系統(tǒng) 每次上班前要先檢查各設備按鈕是否設置在手動狀態(tài)，若不是則要先調置在手動狀態(tài)，然后開啟電控箱上的總開關，再將各個設備的電源按鈕調置自動狀態(tài)，待各個設備正常運行5min后方可離開。如出現緊急情況應立刻斷開配電柜上的電源總開關。待問題解除后再閉合開關。電控箱有工況故障顯示時，故障應在824h內排除，防止無備泵連續(xù)。

　　5、運行情況的發(fā)生，以杜絕運行事故。除專業(yè)電工以外，其他人員在開啟電控柜時務必先切斷電控柜總電源，如因特殊原因必須在總電源開啟的狀態(tài)下檢查電路，則在電控柜打開后，不得手動觸摸內部構件。b、機械格柵 機械格柵的開啟要根據柵前浮渣量的實際情況來控制，柵渣除完后應立刻關停格柵，每間隔3日，應清理一次柵渣，防止柵渣堵塞格柵，影響后續(xù)工序的正常運行。人工清理柵渣時應關閉格柵，以防危險發(fā)生。為此本工程的機械格柵采用手動控制，同時要求值班人員注意觀察柵前浮渣量。c、污水提升泵污水提升泵主要是將調節(jié)池中的污水提升至水解酸化池中然后進行生化處理。對污水提升泵運行要求如下：1.羅茨風機運行20分鐘后污水提升泵自動開啟。

　　6、進水1小時自動關閉根據進水水量調節(jié)潛水泵的開停時間。2.水泵啟動后應至少守機5分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動、聲音或出水情況等異常，應立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開設備，正常運行期間每隔20分鐘巡檢一次，如果發(fā)現流量計示數低于平均值應立即關停，待蓄水一段時間后再開啟。3.污水提升泵為一用一備，閥門調控，連續(xù)運行平均每間隔4小時轉換另一臺泵使用，轉換時順序操作：關閉當前泵電源關閉其閥門，然后開啟另一臺泵閥門開啟電源（注意順序）。d、潛水攪拌機潛水攪拌機的運行要求如下：1. 潛水攪拌機應按時開啟和關閉，單機開機時間不宜過長，具體停啟時間與曝氣時間同步，通過時間繼電器自動控制，通常操作。

　　7、人員按時對設備排查檢修故障并進行維護即可。2. 潛水攪拌機開啟后運行管理人員應先確認設備運行是否正常，一旦發(fā)現異常狀況應立即手動關閉攪拌機，并依據現場狀況作出相應的判斷并采取相應的故障排除對策。e、污泥泵（自吸泵）1.根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時,本項目為醫(yī)療廢水，污泥量較少，平均排泥時間定為4小時。2.運行過程中應注意污泥泵的響聲，振動情況。3.污泥泵的正確操作為，打開一個排泥管的閥門開啟污泥泵電源（3-5分鐘內才會自動上水）每個排泥管排泥3分鐘后轉換另外一個排泥管。轉換排泥管的方法：將開啟的閥門關一半把另外一個排泥管閥門開一半前一個閥門完全關閉后一個閥門完全。

　　8、打開。f、螺桿泵1.污泥打入污泥濃縮池后，一部分回流至前端水解酸化池，剩余部分污泥通過螺桿泵抽送至板框壓濾機，經過壓濾后泥餅外排。系統(tǒng)運行時應控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及污泥濃縮池泥面高度確定。2.按運行方案開停污回泵，并注意污回泵的響聲，振動情況。g、二氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器設備內藥劑應提前配置、及時補充，藥劑向池內輸送應與進水時間同步。二氧化氯發(fā)生器的操作步驟如下：1.氯酸鈉溶液配制為質量濃度為30%的溶液,鹽酸直接用桶裝工業(yè)鹽酸。2.裝加氯酸鈉溶液順序:打開自來水進水閥門關閉鹽酸吸藥口閥門將氯酸鈉進藥軟管放入氯酸鈉溶液中進藥。裝加。

　　9、鹽酸順序：打開自來水進水閥門關閉氯酸鈉吸藥口閥門將鹽酸進藥軟管放入鹽酸溶液中進藥，進藥完畢后將兩個吸藥口閥門全部關閉。3.二氧化氯發(fā)生器運行時保持進水自來水閥門打開，進藥流量計調置在4-6之間，二氧化氯發(fā)生器停止運行前將流量計示數調為0，二氧化氯發(fā)生器停止運行30分鐘后再關閉自來水進水閥門。3、各設備運行操作規(guī)程七、 主要或關鍵設備操作要點1、泵類設備嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大于65，防止設備事故。2、三葉羅茨風機a、風機屬于高速運轉部件，開機前必須檢查潤滑油位置，油位應處于紅點以上。b、風機啟動方式是保證運行安全的關鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。c、風機正常運行后，。

　　10、軸承部位溫度不應超過說明書規(guī)定，一般應為5060。關停風機則應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關停風機。不按要求，突然關機可能造成池水倒灌至風機內，造成風機損壞。 d、兩臺風機應該交替使用。八、 班后1、下班前應進行巡檢，發(fā)現問題及時解決并做好記錄；2、對水、氣、電等各種管線閥門進行檢查，并應處于良好的工況狀態(tài)；3、做好交接班記錄，認真交接班，對出現的異常情況應交接清楚。九、設備事故的處理1、發(fā)現設備有異常情況，應立即停機，及時報告相關人員，并記錄值班記錄表內。2、由于電氣原因引起停機時，應立即報告相關人員進行處理，不得自行修理電氣設備，并記入值班記錄表內。3、發(fā)現電動機異?，F象，應立即停止運行，及時報告相關人員進行處理，并記入值班記錄表內。 4、格柵有異物阻塞時，應及時清除，并且清污時間及清污量記入值班記錄表內。

污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨風機操作規(guī)程

　　一、運轉前準備

　　1、徹底清除鼓風機內外的灰塵和異物。

　　2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風機油箱冷卻水進口流量；冷卻水進口壓力；冷卻水進口溫度。

　　6、按旋轉方向手動盤車，檢查帶輪或聯軸器有無異?，F象。

　　二、試運轉

　　對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機，在投入運行前都應該進行試運轉。具體步驟如下：

　　1、打開風機及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態(tài)下接通電源開關，一般采用降壓啟動核實轉向。

　　3、啟動后空載運轉20～30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現象，如果出現異常，應立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關閉排氣壓力調節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運轉中要注意電流表的指示，如出現異常要立即停車檢查。

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污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨鼓風機安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網訊:羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　1.2 基本結構

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1 開機前的檢查與準備

　　（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動電機?？哲囘\轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　　（3）正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3 日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。

　　2.4 停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨鼓風機操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風機

　　風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉30分鐘，這段時間內，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉檢查各儀表

　　在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們如果發(fā)現風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官方網站，或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。

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