污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油多少錢：污水處理羅茨風(fēng)機(jī)換油時間及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油時間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)降低能耗措施：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴(kuò)大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時候根據(jù)水泵的出廠說明進(jìn)行調(diào)整。

　　6.及時清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會減少，需要對各個密封部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪箱進(jìn)水處理措施：

　　如果冷卻水管破裂，燃油箱將進(jìn)入水中。在這種情況下，有必要及時停止工作。如果冷卻水管損壞，情況非常嚴(yán)重。停車后，需要拆卸油箱。檢查風(fēng)機(jī)的齒輪是否損壞。

　　在這種情況下，只能進(jìn)行拆卸和維修。水冷管道修好后，進(jìn)行測試并重新加載，檢查風(fēng)機(jī)是否能正常工作。

　　閑置的風(fēng)機(jī)水箱充滿水。如果是空轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，由于人為原因，風(fēng)機(jī)齒輪箱充滿水。你可以打開水箱底部的排水孔，排出里面的潤滑油和水分，然后放幾天。將內(nèi)部的水蒸發(fā)，然后再用潤滑油洗滌。在將燃料箱注入潤滑油后，滑輪移動。嘗試操作以查看效果。如果有問題，請及時停止。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油時間以及注意事項：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖是容積式風(fēng)機(jī)。在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個三葉輪可相對旋轉(zhuǎn)。由于每個葉輪均采用漸開線或擺線的外殼。每個葉輪的三個葉片是相同的，而兩個葉輪是相同的，這降低了加工難度。葉輪在加工過程中使用數(shù)控設(shè)備。當(dāng)兩個葉輪處于相同的中心距離時，無論兩個葉輪在哪里旋轉(zhuǎn)，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以兩個葉輪沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。然后，兩個葉輪中的每個與壁板和殼體形成密封腔。在葉輪旋轉(zhuǎn)期間，進(jìn)氣室中的空氣通過由兩個葉片形成的密封腔室連續(xù)進(jìn)入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個葉片。之間的空氣?？諝獾倪B續(xù)運行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開始運行后100小時，兩次：開始運行后300小時，然后每1000小時更換一次。

　　可以在齒輪側(cè)油鏡上隨時檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各型號的油量，并且在停機(jī)期間可以保持中性線之間的油位。如果油位低于中間位置，則需要及時添加潤滑劑。如果油位高于中間位置，則會發(fā)生漏油。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界，以防止其他污染物進(jìn)入機(jī)筒并造成機(jī)油污染。其次，應(yīng)使油遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)放置滅火設(shè)備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油以防止污染。

污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油多少錢：污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油時間以及注意事項

　　原標(biāo)題：污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油時間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油時間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)降低能耗措施：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴(kuò)大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時候根據(jù)水泵的出廠說明進(jìn)行調(diào)整。

　　6.及時清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會減少，需要對各個密封部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪箱進(jìn)水處理措施：

　　如果冷卻水管破裂，燃油箱將進(jìn)入水中。在這種情況下，有必要及時停止工作。如果冷卻水管損壞，情況非常嚴(yán)重。停車后，需要拆卸油箱。檢查風(fēng)機(jī)的齒輪是否損壞。

　　在這種情況下，只能進(jìn)行拆卸和維修。水冷管道修好后，進(jìn)行測試并重新加載，檢查風(fēng)機(jī)是否能正常工作。

　　閑置的風(fēng)機(jī)水箱充滿水。如果是空轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，由于人為原因，風(fēng)機(jī)齒輪箱充滿水。你可以打開水箱底部的排水孔，排出里面的潤滑油和水分，然后放幾天。將內(nèi)部的水蒸發(fā)，然后再用潤滑油洗滌。在將燃料箱注入潤滑油后，滑輪移動。嘗試操作以查看效果。如果有問題，請及時停止。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油時間以及注意事項：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖是容積式風(fēng)機(jī)。在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個三葉輪可相對旋轉(zhuǎn)。由于每個葉輪均采用漸開線或擺線的外殼。每個葉輪的三個葉片是相同的，而兩個葉輪是相同的，這降低了加工難度。葉輪在加工過程中使用數(shù)控設(shè)備。當(dāng)兩個葉輪處于相同的中心距離時，無論兩個葉輪在哪里旋轉(zhuǎn)，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以兩個葉輪沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。然后，兩個葉輪中的每個與壁板和殼體形成密封腔。在葉輪旋轉(zhuǎn)期間，進(jìn)氣室中的空氣通過由兩個葉片形成的密封腔室連續(xù)進(jìn)入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個葉片。之間的空氣。空氣的連續(xù)運行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開始運行后100小時，兩次：開始運行后300小時，然后每1000小時更換一次。

　　可以在齒輪側(cè)油鏡上隨時檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各型號的油量，并且在停機(jī)期間可以保持中性線之間的油位。如果油位低于中間位置，則需要及時添加潤滑劑。如果油位高于中間位置，則會發(fā)生漏油。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界，以防止其他污染物進(jìn)入機(jī)筒并造成機(jī)油污染。其次，應(yīng)使油遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)放置滅火設(shè)備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油以防止污染。

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污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油多少錢：污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用及維護(hù)

　　污水處理使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要作用是往污水處理池中提供氧氣。并保持污水不斷流動，以保證污水能充分接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，從而達(dá)到清澈污水的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是污水處理廠生化反應(yīng)過程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。該設(shè)備適用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝 氣沉砂工藝過程的應(yīng)用，也適用于小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。江西羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家詳細(xì)分析羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水處理中的原理、使用情況及基本維護(hù)方法。

　　在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機(jī)物時要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時補(bǔ)充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉(zhuǎn)移率為25%-32%。羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，是污水處理廠生化反應(yīng)過程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。其大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例， 羅茨鼓風(fēng)機(jī)，為2葉輪型，具有結(jié)構(gòu)合理，通用性強(qiáng)， 維修方便，使用壽命長，節(jié)能效果好等特點。羅茨鼓風(fēng)機(jī)為三葉輪型，三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動較小。在兩根相平行的軸上設(shè)有兩個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持適當(dāng)微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

　　江西羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家告訴大家污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?

　　(1)、檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　　(2)、檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　(3)、檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

　　(4)、檢查污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的風(fēng)機(jī)主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機(jī)振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　(5)、檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(6)、污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機(jī)械油，冬天用100#機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

　　(7)、由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　　(8)、向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　(9)、全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　(10)、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何維護(hù)和保養(yǎng)?江西羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家告訴大家

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

　　(1)、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　(2)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　(3)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　(4)、注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　(5)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運行正常。

　　(6)、拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　(7)、新機(jī)器或大修后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　(8)、維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)、故障和排除。

污水處理站羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油多少錢：羅茨風(fēng)機(jī)廠家講述污水處理羅茨風(fēng)

　　11月22日羅茨風(fēng)機(jī)廠家報道 羅茨風(fēng)機(jī)廠家講述污水處理羅茨風(fēng)機(jī)齒輪潤滑油型號介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家講述污水處理羅茨風(fēng)機(jī)齒輪潤滑油型號維護(hù)和檢修

　　鼓風(fēng)機(jī)的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家講述污水處理羅茨風(fēng)機(jī)齒輪潤滑油型號工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　特點:

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機(jī)種齊全，可按用途選型。

　　安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機(jī)并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。

　　使用說明

　　風(fēng)機(jī)操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機(jī)。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機(jī)主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機(jī)超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化

　　a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機(jī)體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

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