葉氏鼓風機與羅茨風機：葉氏鼓風機和羅茨風機概述

　　葉氏鼓風機和羅茨風機概述

　　發(fā)布時間：2013.06.04 新聞來源：羅茨風機_羅茨鼓風機-獅歌風機Liongoal Blower 瀏覽次數(shù)：

　　內(nèi)容摘要：葉氏鼓風機和羅茨風機概述，葉氏鼓風機和羅茨風機進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于30min

　　1 葉氏鼓風機和羅茨風機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　1.1清洗齒輪箱及其齒輪；

　　1.2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；機殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物；

　　1.3清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，并暢通。

　　2 風機的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

　　3 羅茨風機安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4 電動機與風機兩半聯(lián)軸器連接時，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

　　5 羅茨風機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

　　5.1加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定；

　　5.2接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水；

　　5.3全開鼓風機進氣和排氣閥門；

　　5.4盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響；

　　5.5電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風機轉(zhuǎn)向相符。

　　6 羅茨風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　6.1進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于30min；

　　6.2負荷試運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃；潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃；振動速度有效值不應(yīng)大于13ｍｍ/ｓ；

　　6.3當軸承溫升在半小時內(nèi)的溫度變化不大于３℃時，連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于２ｈ。

　　6.4空負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流值；

　　6.5負荷試運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下突然停機；

　　上一篇:高壓鼓風機的市場前景如何

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葉氏鼓風機與羅茨風機：本文標簽：回轉(zhuǎn)式風機 回轉(zhuǎn)風機廠家

　　上一篇回轉(zhuǎn)風機廠家珂勒曦介紹了回轉(zhuǎn)式風機中滑片式風機的主要結(jié)構(gòu)及用途，今天為大家繼續(xù)介紹葉氏鼓風機。

　　一、葉氏鼓風機的結(jié)構(gòu)

　　葉氏鼓風機是另一種回轉(zhuǎn)式風機。它由長圓筒形機殼、兩個轉(zhuǎn)子（阻風翼、鼓風翼）以及兩根平行的軸所組成。圖一為葉氏鼓風機的兩個轉(zhuǎn)子。與羅茨、螺桿式不同，葉氏鼓風機的主從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)完全不同。鼓風翼裝在主動軸上，與電機相聯(lián)；阻風翼裝在從動軸上，兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，主動軸通過齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動。

　　（圖一）葉氏鼓風機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

　　1、氣缸；2、鼓風翼；3、定子（主動軸）；4、阻風翼；5、鼓風翼的葉；6、凹槽

　　（圖二）葉氏鼓風機主機結(jié)構(gòu)圖

　　二、葉氏鼓風機的運行原理

　　葉氏鼓風機運行時，電機帶動鼓風翼旋轉(zhuǎn)，鼓風翼葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，過程中葉輪中間形成了一定的負壓，由于入口呈負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補入氣體，從而達到連續(xù)鼓風的目的。

　　葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形，其工作原理如下圖所示：

　　葉氏鼓風機運行原理及流程

　　圖A：鼓風翼的三只旋轉(zhuǎn)葉輪（活塞）1固定在主動軸2的一端，在機殼3的環(huán)形空間4內(nèi)旋轉(zhuǎn)。另一根從動軸5上固定著阻風翼葉輪6；

　　圖B：隨著鼓風翼葉輪的旋轉(zhuǎn)，環(huán)形空間4內(nèi)的空氣被逐漸推送到排氣口；

　　圖C：當鼓風翼葉輪轉(zhuǎn)至排氣口時，環(huán)形空間4與排氣口連通，氣體被排出；與此同時另一側(cè)進氣口葉輪之間空氣吸入；

　　圖D：葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始新一輪的動作。吸排氣過程中，鼓風翼與阻風翼葉輪的共同作用保證鼓風翼葉輪之間的氣體排出和使進風管同出風管的有效密封。

　　三、葉氏鼓風機的特點

　　葉氏鼓風機由羅茨鼓風機演變而來，同屬于定容式風機，工作壓力比羅茨鼓風機的高，但構(gòu)造比較復雜。它本身并不使其所輸送的空氣受到壓縮，只是當排氣容器的空間（如風包和排氣管等）內(nèi)的氣量不斷增多時壓力才得以升高，并對來自大氣的空氣進行反壓縮，鼓風機的流量是恒定的，不隨風壓大小而變化，這也是定容式風機的另一特點。

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葉氏鼓風機與羅茨風機：羅茨和葉氏鼓風機的安裝施工及驗收規(guī)范

　　第一條 羅茨和葉氏鼓風機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　一、清洗齒輪箱及其齒輪；

　　二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；機殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物；

　　三、清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，并暢通。

　　第二條 風機的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第三條 風機安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　第四條 電動機與風機兩半聯(lián)軸器連接時，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第五條 風機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

　　一、加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定；

　　二、接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水；

　　三、全開鼓風機進氣和排氣閥門；

　　四、盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響；

　　五、電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風機轉(zhuǎn)向相符。

　　第六條 風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　一、進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于30min；

　　二、空負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流值；

　　三、負荷試運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下突然停機；

　　四、負荷試運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃；潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃；振動速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；

　　五、當軸承溫升在半小時內(nèi)的溫度變化不大于3℃時，連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。

葉氏鼓風機與羅茨風機：羅茨和葉氏鼓風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求

　　【學員問題】羅茨和葉氏鼓風機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求？

　　【解答】一、進氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得小于30min；

　　二、空負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流值；

　　三、負荷試運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下突然停機；

　　四、負荷試運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃；潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃；振動速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；

　　五、當軸承溫升在半小時內(nèi)的溫度變化不大于3℃時，連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h.

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

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